一种卧式插件机的PCB板定位机构制造技术

技术编号:37654606 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
本实用新型专利技术公开了一种卧式插件机的PCB板定位机构,包括底座,所述底座的上侧壁安装有插件机本体,所述插件机本体的前侧壁安装有传送带,所述底座的上侧壁安装有位于插件机本体左侧的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装座,所述安装座的右侧壁固定连接有与传送带相匹配的导向板,所述底座的上侧壁设置有定位调节机构。本实用新型专利技术通过定位板向相向或相反的方向移动,从而实现定位板之间的距离调节,使定位板可以满足不同宽度PCB板的上料,保证PLC板上料至传送带上是整齐的排列,从而方便后续的加工,上料机构和推板的配合使用,使PCB板自动上料,排除人为放板怠慢造成的工时损失,从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式插件机的PCB板定位机构


[0001]本技术涉及PCB板
,尤其涉及一种卧式插件机的PCB板定位机构。

技术介绍

[0002]印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示。
[0003]现有的卧式插件机的PCB板上料的时候缺少定位机构,导致PCB板上料后,不能整齐的排列,从而影响加工,以及现有的PCB板的上料采用人工手动的上料方式,如果人为放板怠慢就会造成工时损失。
[0004]为此,提出一种卧式插件机的PCB板定位机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种卧式插件机的PCB板定位机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种卧式插件机的PCB板定位机构,包括底座,所述底座的上侧壁安装有插件机本体,所述插件机本体的前侧壁安装有传送带,所述底座的上侧壁安装有位于插件机本体左侧的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有安装座,所述安装座的右侧壁固定连接有与传送带相匹配的导向板,所述底座的上侧壁设置有定位调节机构,所述安装座的后侧内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有凸轮,所述安装座的内顶壁固定连接有位于电机右侧的固定板,所述固定板的右侧壁滑动插设有移动杆,所述移动杆的左端固定连接有与凸轮相抵接触的抵板,所述抵板和固定板之间固定连接有滑动他套设在移动杆外壁上弹簧,所述移动杆的右端固定连接有延伸至安装座外部的移动板,所述移动板的右侧壁固定连接有推板,所述安装座上设置有上料机构,所述底座的左端上侧壁固定连接有控制面板。
[0008]优选地,所述定位调节机构包括对称固定连接在底座上侧壁,且位于导向板外侧的立板,两个所述立板相对的一侧共同转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁对称螺纹连接有连接板,两个所述连接板的下端固定连接有与导向板上侧壁滑动连接的定位板。
[0009]优选地,所述丝杆的两端外壁上的螺纹呈相反方向设置,两个所述立板相对的一侧共同固定连接有贯穿两个连接板的导向杆。
[0010]优选地,所述上料机构包括固定连接在安装座内底壁的液压缸,所述液压缸远离安装座的一端固定连接有承重板,所述承重板的上侧壁固定连接有重量传感器,所述重量传感器的上侧壁固定连接有放置板。
[0011]优选地,所述安装座的上侧壁开设有与放置板相匹配的贯穿的槽口。
[0012]优选地,所述控制面板内设置有PLC控制器,所述PLC控制器、传送带、电机、液压缸和重量传感器之间均电性连接。
[0013]与现有的技术相比,本一种卧式插件机的PCB板定位机构的优点在于:
[0014]1、设置定位调节机构和导向板,顺时针或逆时针转动丝杆,带动连接板和定位板向相向或相反的方向移动,从而实现定位板之间的距离调节,使定位板可以满足不同宽度PCB板的上料,保证PLC板上料至传送带上是整齐的排列,从而方便后续的加工;
[0015]2、设置电机、凸轮、抵板、推板和上料机构,将多个PCB板堆叠放置在放置板上,启动液压缸,液压缸带动放置板和PCB板向上移动至安装座的槽口处,再启动电机,电机的驱动端带动凸轮转动,凸轮较长端与抵板接触,带动移动杆和推板向右移动,使推板刚好带动最上一层的PCB板向右移动,将PCB板向右推动至导向板上,从而完成上料操作,设置的重量传感器,可以检测堆叠的PCB板的重量,当PCB板缺少一块的时,重量传感器将信息传递至控制面板内的PLC控制器,PLC控制器将再次启动液压缸,根据缺少的单片PCB板重量,使液压缸带动放置板和剩余的PCB板向上移动一定的高度,使推板刚好推动最上层的PCB板向右移动,采用PCB板自动上料,排除人为放板怠慢造成的工时损失,从而提高了生产效率;
[0016]综上所述,本技术通过定位板向相向或相反的方向移动,从而实现定位板之间的距离调节,使定位板可以满足不同宽度PCB板的上料,保证PLC板上料至传送带上是整齐的排列,从而方便后续的加工,上料机构和推板的配合使用,使PCB板自动上料,排除人为放板怠慢造成的工时损失,从而提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种卧式插件机的PCB板定位机构的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种卧式插件机的PCB板定位机构中安装座的剖视图。
[0019]图中:1底座、2插件机本体、3传送带、4支撑杆、5安装座、6导向板、7立板、8丝杆、9连接板、10定位板、11电机、12凸轮、13固定板、14移动杆、15抵板、16移动板、17推板、18液压缸、19承重板、20重量传感器、21放置板、22控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

2,一种卧式插件机的PCB板定位机构,包括底座1,底座1的上侧壁安装有插件机本体2,插件机本体2的前侧壁安装有传送带3,底座1的上侧壁安装有位于插件机本体2左侧的支撑杆4,支撑杆4的顶端固定连接有安装座5,安装座5的右侧壁固定连接有与传送带3相匹配的导向板6,底座1的上侧壁设置有定位调节机构,定位调节机构包括对称固定连接在底座1上侧壁,且位于导向板6外侧的立板7,两个立板7相对的一侧共同转动连接有丝杆8,丝杆8的外壁对称螺纹连接有连接板9,两个连接板9的下端固定连接有与导向板6上侧壁滑动连接的定位板10,丝杆8的两端外壁上的螺纹呈相反方向设置,两个立板7相对的
一侧共同固定连接有贯穿两个连接板9的导向杆;
[0023]安装座5的后侧内壁固定连接有电机11,电机11的驱动端固定连接有凸轮12,安装座5的内顶壁固定连接有位于电机11右侧的固定板13,固定板13的右侧壁滑动插设有移动杆14,移动杆14的左端固定连接有与凸轮12相抵接触的抵板15,抵板15和固定板13之间固定连接有滑动他套设在移动杆14外壁上弹簧,移动杆14的右端固定连接有延伸至安装座5外部的移动板16,移动板16的右侧壁固定连接有推板17,安装座5上设置有上料机构,上料机构包括固定连接在安装座5内底壁的液压缸18,液压缸18远离安装座5的一端固定连接有承重板19,承重板19的上侧壁固定连接有重量传感器20,重量传感器20的上侧壁固定连接有放置板21,安装座5的上侧壁开设有与放置板21相匹配的贯穿的槽口;
[0024]底座1的左端上侧壁固定连接有控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式插件机的PCB板定位机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁安装有插件机本体(2),所述插件机本体(2)的前侧壁安装有传送带(3),所述底座(1)的上侧壁安装有位于插件机本体(2)左侧的支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的右侧壁固定连接有与传送带(3)相匹配的导向板(6),所述底座(1)的上侧壁设置有定位调节机构,所述安装座(5)的后侧内壁固定连接有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定连接有凸轮(12),所述安装座(5)的内顶壁固定连接有位于电机(11)右侧的固定板(13),所述固定板(13)的右侧壁滑动插设有移动杆(14),所述移动杆(14)的左端固定连接有与凸轮(12)相抵接触的抵板(15),所述抵板(15)和固定板(13)之间固定连接有滑动他套设在移动杆(14)外壁上弹簧,所述移动杆(14)的右端固定连接有延伸至安装座(5)外部的移动板(16),所述移动板(16)的右侧壁固定连接有推板(17),所述安装座(5)上设置有上料机构,所述底座(1)的左端上侧壁固定连接有控制面板(22)。2.根据权利要求1所述的一种卧式插件机的PCB板定位机构,其特征在于,所述定位调节机构包括对称固定连接在底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊卜亚莉梁旭明
申请(专利权)人:合肥宏多电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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