一种卧式插件机的PCB板搬送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式插件机的PCB板搬送机构，包括中心杆，所述中心杆的上下两侧均转动套设有安装板，所述安装板的侧壁设有多个安装孔，所述中心杆的外侧周向对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均匀固定连接设有多个固定杆，多个所述安装槽内设有连接板，所述连接板的上侧设有连接孔，所述固定杆贯穿于连接孔设置，所述连接板贯穿于安装槽设置，所述连接板位于安装槽的外侧固定连接设有回型板，所述回型板内固定连接设有两个限位杆。本实用新型专利技术整体可调节性较高，可以根据实际的工作情况进行多种不同的调整操作，进而满足更多的工作需要，提高装置整体的适应性，操作简单，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式插件机的PCB板搬送机构


[0001]本技术涉及插件机
，尤其涉及一种卧式插件机的PCB板搬送机构。

技术介绍

[0002]插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动(也叫“自动插件机”)标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，其中印制电路板，又叫PCB板，是电子元器件电气连接的提供者，插件机，可以根据其不同的工作方式分为立式插件机和卧式插件机两种，目前，卧式插件机是应用较为广泛的一种，在卧式插件机的工作过程中，其中的搬送机构是完成对PCB板运输工作的装置，在实际的工作过程中，传统的搬运机构整体可调节性较差，不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作，一旦PCB板的大小形状发生改变时，需要更换其他不能型号的搬运机构，导致整体的操作十分复杂，需要消耗大量的时间进行安装和拆卸操作，整体的工作效率较低，因此，提供一种卧式插件机的PCB板搬送机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的搬运机构整体可调节性较差，不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作，一旦PCB板的大小形状发生改变时，需要更换其他不能型号的搬运机构，导致整体的操作十分复杂，需要消耗大量的时间进行安装和拆卸操作，整体的工作效率较低，而提出的一种卧式插件机的PCB板搬送机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种卧式插件机的PCB板搬送机构，包括中心杆，所述中心杆的上下两侧均转动套设有安装板，所述安装板的侧壁设有多个安装孔，所述中心杆的外侧周向对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均匀固定连接设有多个固定杆，多个所述安装槽内设有连接板，所述连接板的上侧设有连接孔，所述固定杆贯穿于连接孔设置，所述连接板贯穿于安装槽设置，所述连接板位于安装槽的外侧固定连接设有回型板，所述回型板内固定连接设有两个限位杆，两个所述限位杆外侧滑动套设有移动板，所述移动板和回型板内侧滑动连接设置，所述移动板贯穿于回型板设置，所述移动板位于回型板外侧固定连接设有橡胶板，所述移动板通过第一弹簧和回型板内侧壁连接设置。
[0006]优选地，所述回型板内固定连接设有中间箱，所述中间箱位于两个限位杆之间和两个限位杆固定连接设置，所述中间箱内固定连接设有铁杆，所述铁杆的外侧缠绕连接设有导线，所述导线贯穿于中间箱设置，且所述导线和铁杆与移动板匹配对应设置。
[0007]优选地，两个所述限位杆上还滑动套设有控制板，所述控制板位于两个移动板之间设置。
[0008]优选地，两个所述控制板远离回型板的一侧通过第二弹簧连接设有卡板，所述卡板靠近控制板的一侧固定连接设有卡杆，所述卡杆贯穿于控制板和控制板滑动连接设置，所述回型板内侧壁对称设有多个卡槽，所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽匹配对应设置。
[0009]优选地，所述连接板的上侧通过第三弹簧连接设有稳固板，所述稳固板和安装槽内侧壁接触连接设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过连接板、连接孔和固定杆之间相配合，完成对连接板和回型板与中心杆之间的固定安装操作，可以根据实际的工作情况有选择的进行安装操作，进而可以提高整体的搬运速度，同时可以根据实际的工作情况，完成对移动板和橡胶板整体运动轨迹的调整操作，进而可以完成对不同长度PCB板的夹持固定操作，整体操作简单，可调节性较高，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种卧式插件机的PCB板搬送机构的俯视结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种卧式插件机的PCB板搬送机构中控制板和回型板的连接示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种卧式插件机的PCB板搬送机构中连接板和稳固板的连接示意图。
[0015]图中：1中心杆、2安装板、3安装孔、4安装槽、5固定杆、6连接板、7连接孔、8稳固板、9回型板、10橡胶板、11限位杆、12移动板、13第一弹簧、14中间箱、15铁杆、16导线、17控制板、18卡板、19第二弹簧、20卡杆、21卡槽、22第三弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种卧式插件机的PCB板搬送机构，包括中心杆1，中心杆1的上下两侧均转动套设有安装板2，安装板2的侧壁设有多个安装孔3，中心杆1的外侧周向对称设有多个安装槽4，多个安装槽4内均匀固定连接设有多个固定杆5，多个安装槽4内设有连接板6，连接板6的上侧设有连接孔7，固定杆5贯穿于连接孔7设置，连接板6的上侧通过第三弹簧22连接设有稳固板8，稳固板8和安装槽4内侧壁接触连接设置，使连接板6和安装槽4之间连接的更加紧密，连接板6贯穿于安装槽4设置，连接板6位于安装槽4的外侧固定连接设有回型板9，回型板9内固定连接设有两个限位杆11，两个限位杆11外侧滑动套设有移动板12，移动板12和回型板9内侧滑动连接设置，移动板12贯穿于回型板9设置，移动板12位于回型板9外侧固定连接设有橡胶板10，移动板12通过第一弹簧13和回型板9内侧壁连接设置，回型板9内固定连接设有中间箱14，中间箱14位于两个限位杆11之间和两个限位杆11固定连接设置，中间箱14内固定连接设有铁杆15，铁杆15的外侧缠绕连接设有导线16，导线16贯穿于中间箱14设置，且导线16和铁杆15与移动板12匹配对应设置，利用导线16和铁杆15组成电磁铁，在有电流流通时，吸引移动板12向靠近对方的方向移动，进而完成对相应PCB板的夹持固定操作，两个限位杆11上还滑动套设有控制板17，控制板17位于两个移动板12之间设置，利用控制板17完成对移动板12运动轨迹的限制操作，两个控制板17远离回型板9的一侧通过第二弹簧19连接设有卡板18，卡板18靠近控制板17的一侧固定连接设有卡杆20，卡杆20
贯穿于控制板17和控制板17滑动连接设置，回型板9内侧壁对称设有多个卡槽21，卡杆20贯穿于卡槽21和卡槽21匹配对应设置，利用卡杆20和卡槽21之间相配合，完成对控制板17和回型板9之间限制固定操作。
[0018]本技术中，在进行搬运操作之前，先根据实际的工作情况进行相应的调整操作，具体操作如下：先按压连接板6和稳固板8整体，压缩相应的第三弹簧22，直到连接板6和稳固板8之间的距离满足工作需要为止，将连接板6整体放在安装槽4内，并使连接孔7和固定杆5位置相对，松开稳固板8，在第三弹簧22的作用下，连接板6、稳固板8分别和安装槽4侧壁相接触，且固定杆5进入相应的连接孔7内，然后在根据需要进行搬运操作的PCB板长度，调整控制板17的位置，先向远离回型板9的方向移动卡板18，卡板18拉伸第二弹簧19的同时，带动卡杆20移动，直到卡杆20从卡槽21内移出为止，移动控制板17整体，直到控制板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式插件机的PCB板搬送机构，包括中心杆(1)，其特征在于，所述中心杆(1)的上下两侧均转动套设有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁设有多个安装孔(3)，所述中心杆(1)的外侧周向对称设有多个安装槽(4)，多个所述安装槽(4)内均匀固定连接设有多个固定杆(5)，多个所述安装槽(4)内设有连接板(6)，所述连接板(6)的上侧设有连接孔(7)，所述固定杆(5)贯穿于连接孔(7)设置，所述连接板(6)贯穿于安装槽(4)设置，所述连接板(6)位于安装槽(4)的外侧固定连接设有回型板(9)，所述回型板(9)内固定连接设有两个限位杆(11)，两个所述限位杆(11)外侧滑动套设有移动板(12)，所述移动板(12)和回型板(9)内侧滑动连接设置，所述移动板(12)贯穿于回型板(9)设置，所述移动板(12)位于回型板(9)外侧固定连接设有橡胶板(10)，所述移动板(12)通过第一弹簧(13)和回型板(9)内侧壁连接设置。2.根据权利要求1所述的一种卧式插件机的PCB板搬送机构，其特征在于，所述回型板(9)内固定连接设有中间箱(14)，所述中间箱(14)位于两个限位杆(11)之间和两个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜亚莉，梁旭明，汪丽，
申请(专利权)人：合肥宏多电子有限公司，
类型：新型
国别省市：