一种转动页板加工用冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转动页板加工用冲切装置，包括底盘和顶模，所述底盘四角固定连接有限位杆，且限位杆上方通过限位槽滑动连接有压板，所述压板下表面开设有嵌槽，且嵌槽内嵌合连接有底板，所述压板上方固定连接有液压杆，用于冲切物料的所述顶模设置于底板下方，所述顶模包括底座、凸块、滑腔、滑块、滑杆、滑板和弹簧，所述底座左端下方固定连接有凸块，且底座右部开设有滑腔，所述滑腔内嵌合连接有滑块，且滑块下方固定连接有滑杆，所述滑杆下方固定连接有滑板，且滑杆下部外侧贴合设置有弹簧。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得装置在对物料进行冲切时可以更轻松的对物料进行切断，减少毛刺的产生，同时切断后可立即冲压成型。即冲压成型。即冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种转动页板加工用冲切装置


[0001]本技术涉及转动页板
，具体为一种转动页板加工用冲切装置。

技术介绍

[0002]转动页板用于和铰链固定页板以及铰链销轴组装形成一个完整的铰链，随着技术发展，铰链的材质大部分由板材替换成型钢，用以提升铰链的整体强度，在转动页板的加工过程中，需要对使用冲压装置对其进行冲压加工，从而使其成型。
[0003]现有的冲压装置在对转动页板进行加工时需要经过冲切、去毛刺、校型等工序，工序过于繁琐，为此，我们提出一种转动页板加工用冲切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转动页板加工用冲切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转动页板加工用冲切装置，包括底盘和顶模，所述底盘四角固定连接有限位杆，且限位杆上方通过限位槽滑动连接有压板，所述压板下表面开设有嵌槽，且嵌槽内嵌合连接有底板，所述压板上方固定连接有液压杆，用于冲切物料的所述顶模设置于底板下方，所述顶模包括底座、凸块、滑腔、滑块、滑杆、滑板和弹簧，所述底座左端下方固定连接有凸块，且底座右部开设有滑腔，所述滑腔内嵌合连接有滑块，且滑块下方固定连接有滑杆，所述滑杆下方固定连接有滑板，且滑杆下部外侧贴合设置有弹簧。
[0006]进一步的，所述底座与底板固定连接，且底板通过嵌槽与压板滑动连接。
[0007]进一步的，所述底座下表面右端设置有弧面，且滑板通过弹簧与底座弹性连接。
[0008]进一步的，所述压板下表面开设有固定槽，且固定槽内转动连接有固定栓。
[0009]进一步的，所述底板下表面开设有固定孔，且固定栓通过固定孔与底板螺纹连接。
[0010]进一步的，所述底盘上表面中部固定连接有底模，所述底模包括模板、模腔和挡块，所述模板表面开设有模腔，且模板上方固定连接有挡块。
[0011]进一步的，所述底模还包括底块、卡腔、卡簧、卡杆、卡板和垫板，所述底块上表面开设有卡腔，且卡腔内上部固定连接有卡簧，所述卡簧内侧贴合设置有卡杆，且卡杆下端固定连接有卡板，所述卡杆上方固定连接有垫板。
[0012]本技术提供了一种转动页板加工用冲切装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过顶模的设置，使得在对物料进行加工时，凸块可以先于底座接触物料，从而借助凸块下端的尖锐面对物料进行冲切，同时滑板可对物料进行压制固定，避免物料偏斜，从而减少毛刺产生，随着底座继续下降，滑板可将弹簧压缩，并带动滑杆在滑腔内滑动，使得底座对物料进行冲压成型，待底座升起后弹簧可带动滑板复位，滑块可通过滑腔对滑杆进行限制，避免滑板偏斜；
[0014]2、本技术通过限位杆的设置，使得液压杆带动压板下降时，限位杆可通过限
位槽对压板的移动轨迹进行限制，避免压板在移动过程中发生偏斜，导致顶模偏斜，加工失败，且在对顶模的位置调试完成后，可以将固定栓在固定孔内拧紧，通过底板对顶模的位置进行固定，避免在加工物料时顶模出现偏移；
[0015]3、本技术通过底模的设置，使得在对物料进行加工时，挡块可以对物料进行定位，保证产品规格一致，且在对物料进行加工时，垫板可配合滑板对物料进行固定，避免物料偏移，加工完成后，垫板可在卡簧的作用下将产品顶起，便于卸料，卡板可通过卡腔对卡杆的移动轨迹进行限制，从而避免垫板偏斜。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座立体结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、限位杆；3、限位槽；4、压板；5、嵌槽；6、底板；7、液压杆；8、固定槽；9、固定栓；10、固定孔；11、顶模；1101、底座；1102、凸块；1103、滑腔；1104、滑块；1105、滑杆；1106、滑板；1107、弹簧；12、底模；1201、模板；1202、模腔；1203、挡块；1204、底块；1205、卡腔；1206、卡簧；1207、卡杆；1208、卡板；1209、垫板。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种转动页板加工用冲切装置，包括底盘1和顶模11，底盘1四角固定连接有限位杆2，且限位杆2上方通过限位槽3滑动连接有压板4，压板4下表面开设有嵌槽5，且嵌槽5内嵌合连接有底板6，压板4上方固定连接有液压杆7，进一步的，压板4下表面开设有固定槽8，且固定槽8内转动连接有固定栓9，底板6下表面开设有固定孔10，且固定栓9通过固定孔10与底板6螺纹连接，用于冲切物料的顶模11设置于底板6下方，通过限位杆2的设置，使得液压杆7带动压板4下降时，限位杆2可通过限位槽3对压板4的移动轨迹进行限制，避免压板4在移动过程中发生偏斜，导致顶模11偏斜，加工失败，且在对顶模11的位置调试完成后，可以将固定栓9在固定孔10内拧紧，通过底板6对顶模11的位置进行固定，避免在加工物料时顶模11出现偏移。
[0021]如图1、图2和图3所示，顶模11包括底座1101、凸块1102、滑腔1103、滑块1104、滑杆1105、滑板1106和弹簧1107，底座1101左端下方固定连接有凸块1102，且底座1101右部开设有滑腔1103，滑腔1103内嵌合连接有滑块1104，且滑块1104下方固定连接有滑杆1105，滑杆1105下方固定连接有滑板1106，且滑杆1105下部外侧贴合设置有弹簧1107，底座1101与底板6固定连接，且底板6通过嵌槽5与压板4滑动连接，底座1101下表面右端设置有弧面，且滑板1106通过弹簧1107与底座1101弹性连接，通过顶模11的设置，使得在对物料进行加工时，凸块1102可以先于底座1101接触物料，从而借助凸块1102下端的尖锐面对物料进行冲切，同时滑板1106可对物料进行压制固定，避免物料偏斜，从而减少毛刺产生，随着底座1101继续下降，滑板1106可将弹簧1107压缩，并带动滑杆1105在滑腔1103内滑动，使得底座1101对物料进行冲压成型，待底座1101升起后弹簧1107可带动滑板1106复位，滑块1104可通过滑腔1103对滑杆1105进行限制，避免滑板1106偏斜。
[0022]如图1所示，底盘1上表面中部固定连接有底模12，底模12包括模板1201、模腔1202
和挡块1203，模板1201表面开设有模腔1202，且模板1201上方固定连接有挡块1203，底模12还包括底块1204、卡腔1205、卡簧1206、卡杆1207、卡板1208和垫板1209，底块1204上表面开设有卡腔1205，且卡腔1205内上部固定连接有卡簧1206，卡簧1206内侧贴合设置有卡杆1207，且卡杆1207下端固定连接有卡板1208，卡杆1207上方固定连接有垫板1209，通过底模12的设置，使得在对物料进行加工时，挡块1203可以对物料进行定位，保证产品规格一致，且在对物料进行加工时，垫板1209可配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动页板加工用冲切装置，包括底盘(1)和顶模(11)，其特征在于，所述底盘(1)四角固定连接有限位杆(2)，且限位杆(2)上方通过限位槽(3)滑动连接有压板(4)，所述压板(4)下表面开设有嵌槽(5)，且嵌槽(5)内嵌合连接有底板(6)，所述压板(4)上方固定连接有液压杆(7)，用于冲切物料的所述顶模(11)设置于底板(6)下方，所述顶模(11)包括底座(1101)、凸块(1102)、滑腔(1103)、滑块(1104)、滑杆(1105)、滑板(1106)和弹簧(1107)，所述底座(1101)左端下方固定连接有凸块(1102)，且底座(1101)右部开设有滑腔(1103)，所述滑腔(1103)内嵌合连接有滑块(1104)，且滑块(1104)下方固定连接有滑杆(1105)，所述滑杆(1105)下方固定连接有滑板(1106)，且滑杆(1105)下部外侧贴合设置有弹簧(1107)。2.根据权利要求1所述的一种转动页板加工用冲切装置，其特征在于，所述底座(1101)与底板(6)固定连接，且底板(6)通过嵌槽(5)与压板(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种转动页板加工用冲切装置，其特征在于，所述底座(1101)下表面右端设置有弧面，且滑板(1106)通过弹簧(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立辉，张维娟，曾警瑶，李鑫，张树，孙艳波，孙佳伟，赵丽娜，张玉新，马春雷，于颖，鲁恒，岳媛媛，安刚，
申请(专利权)人：吉林省恒维汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：