一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:37652324 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:24
实用新型专利技术属于交换机壳加工技术领域,具体的说是一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置,所述底座的表面固定连接有安装支架;本实用新型专利技术通过设置有工作支架,安装的工作支架可以通过连接轴与底座之间进行一定的转动工作,然后工作支架可以通过第一螺纹栓与底座之间进行一定的固定连接,便于对安装的工作支架进行角度的调节,然后夹板可以通过转轴与固定板之间进行一定的转动工作,且工作支架可以通过夹板和固定板与第二螺纹栓之间进行固定的连接,便于对安装的工作支架进行一定的固定,当交换机机壳挂耳进行钻孔时,避免需要对交换机机壳挂耳进行打孔工作时,需要进行拆卸再次安装来进行打孔工作,耗费大量的时间。耗费大量的时间。耗费大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置


[0001]本技术涉及交换机壳加工
,具体是一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置。

技术介绍

[0002]交换机壳体采用塑料加工成型,转换机壳体上还需要在相应部位设置其他附件,这些附件通常不便与转换机壳体一体成型,而是独立加工后加设到转换机壳体上,这样就需要在转换机壳体上开设连接孔。
[0003]然后现有的交换机机壳挂耳在进行打孔工作时,由于对进行打孔的交换机机壳挂耳的大小型号的不同导致在进行打孔时,打孔设备无法对其进行固定,导致打孔设备的实用性下降,且在进行对交换机机壳挂耳进行打孔工作时,需要对机壳挂耳进行拆卸,然后进行侧壁的打孔工作,导致在进行打孔工作时耗费大量的时间。
[0004]因此,针对上述问题提出一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决交换机机壳挂耳在进行打孔工作时,由于对进行打孔的交换机机壳挂耳的大小型号的不同导致在进行打孔时,打孔设备无法对其进行固定,导致打孔设备的实用性下降,且在进行对交换机机壳挂耳进行打孔工作时,需要对机壳挂耳进行拆卸,然后进行侧壁的打孔工作,导致在进行打孔工作时耗费大量的时间的问题,本技术提出一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置,包括底座和滑杆,所述底座的表面固定连接有安装支架,所述安装支架的一端固定连接有转动机,所述转动机的内部转动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的内部转动连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有滑杆,所述连接块的下端固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下端固定连接有电动钻,所述底座的内部转动连接有连接轴,所述连接轴的内部转动连接有工作支架,所述工作支架的右端转动连接有第一螺纹栓,所述安装支架的内壁固定连接有固定板,所述固定板的表面转动连接有转轴,所述转轴的内部转动连接有夹板,所述夹板的内部转动连接有第二螺纹栓,所述工作支架的内部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的内部固定连接有连接座,所述连接座的内部转动连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的内部转动连接有连接板。
[0007]优选的,所述连接块通过第一螺纹轴与转动机构成滑动结构,所述连接块与滑杆之间为滑动连接。
[0008]优选的,所述连接块与第一液压缸之间为固定连接,所述电动钻通过第一液压缸构成升降结构。
[0009]优选的,所述工作支架通过连接轴与底座之间为转动连接,所述工作支架通过第一螺纹栓与底座之间为固定连接。
[0010]优选的,所述夹板通过转轴与固定板之间为转动连接,所述工作支架通过夹板和固定板与第二螺纹栓之间为固定连接。
[0011]优选的,所述连接座通过第二液压缸与工作支架之间为滑动连接,所述连接座设置为两组。
[0012]优选的,所述连接板通过第二螺纹轴与连接座构成升降结构,所述连接板沿连接座的内部设置两组。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过设置有工作支架,安装的工作支架可以通过连接轴与底座之间进行一定的转动工作,然后工作支架可以通过第一螺纹栓与底座之间进行一定的固定连接,便于对安装的工作支架进行角度的调节,然后夹板可以通过转轴与固定板之间进行一定的转动工作,且工作支架可以通过夹板和固定板与第二螺纹栓之间进行固定的连接,便于对安装的工作支架进行一定的固定,当交换机机壳挂耳进行钻孔时,避免需要对交换机机壳挂耳进行打孔工作时,需要进行拆卸再次进行安装来进行打孔工作,耗费大量的时间;
[0015]2.本技术通过设置有连接座,安装的连接板可以通过第二螺纹轴与连接座之间进行一定的升降工作,然后连接板沿连接座的内部设置两组,对进行打孔的交换机机壳挂耳进行一定的固定工作,避免在进行打孔工作时,造成晃动,且安装的连接座可以通过第二液压缸与工作支架之间进行一定的滑动工作,便于根据进行打孔的交换机机壳挂耳的大小进行调节作用,提高在进行打孔设备的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的安装支架表面结构示意图;
[0019]图3为本技术的安装支架内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的工作支架内部结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、连接轴;3、安装支架;4、滑杆;5、连接块;6、第一螺纹轴;7、转动机;8、第一液压缸;9、电动钻;10、工作支架;11、第一螺纹栓;12、固定板;13、转轴;14、第二螺纹栓;15、夹板;16、第二液压缸;17、连接座;18、第二螺纹轴;19、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置,包括底座1和滑杆4,
底座1的表面固定连接有安装支架3,安装支架3的一端固定连接有转动机7,转动机7的内部转动连接有第一螺纹轴6,第一螺纹轴6的内部转动连接有连接块5,连接块5的内部滑动连接有滑杆4,连接块5的下端固定连接有第一液压缸8,第一液压缸8的下端固定连接有电动钻9,底座1的内部转动连接有连接轴2,连接轴2的内部转动连接有工作支架10,工作支架10的右端转动连接有第一螺纹栓11,安装支架3的内壁固定连接有固定板12,固定板12的表面转动连接有转轴13,转轴13的内部转动连接有夹板15,夹板15的内部转动连接有第二螺纹栓14,工作支架10的内部固定连接有第二液压缸16,第二液压缸16的内部固定连接有连接座17,连接座17的内部转动连接有第二螺纹轴18,第二螺纹轴18的内部转动连接有连接板19。
[0025]连接块5通过第一螺纹轴6与转动机7构成滑动结构,连接块5与滑杆4之间为滑动连接,安装的连接块5可以通过第一螺纹轴6与转动机7之间进行一定的滑动调节作用,便于在进行对交换机机壳挂耳进行钻孔时位置进行调节,且连接块5与滑杆4之间进行滑动连接,保证在进行打孔调节的稳定性。
[0026]连接块5与第一液压缸8之间为固定连接,电动钻9通过第一液压缸8构成升降结构,安装的电动钻9可以通过第一液压缸8构成的升降结构在通过电动钻9对安装的交换机机壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置,其特征在于:包括底座(1)和滑杆(4),所述底座(1)的表面固定连接有安装支架(3),所述安装支架(3)的一端固定连接有转动机(7),所述转动机(7)的内部转动连接有第一螺纹轴(6),所述第一螺纹轴(6)的内部转动连接有连接块(5),所述连接块(5)的内部滑动连接有滑杆(4),所述连接块(5)的下端固定连接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的下端固定连接有电动钻(9),所述底座(1)的内部转动连接有连接轴(2),所述连接轴(2)的内部转动连接有工作支架(10),所述工作支架(10)的右端转动连接有第一螺纹栓(11),所述安装支架(3)的内壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的表面转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的内部转动连接有夹板(15),所述夹板(15)的内部转动连接有第二螺纹栓(14),所述工作支架(10)的内部固定连接有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的内部固定连接有连接座(17),所述连接座(17)的内部转动连接有第二螺纹轴(18),所述第二螺纹轴(18)的内部转动连接有连接板(19)。2.根据权利要求1所述的一种交换机机壳挂耳加工用的钻孔装置,其特征在于:所述连接块(5)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄焯荣刘亚平
申请(专利权)人:东寅森东莞市精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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