本实用新型专利技术公开了一种下拉杆生产用的打孔装置，包括平台，平台的两侧分别设有一个立板，中部设有两个能夹紧下拉杆的三爪卡盘，两个立板的顶端水平设有一个盖板，两个立板的下部在相面对的一侧分别设有一个第一电动推杆，每个第一电动推杆的伸缩杆上均设有一个第一电机，第一电机与第一钻头连接，第一钻头与三爪卡盘同轴线设置，盖板底面上设有两个能对下拉杆的圆周面钻孔的圆周钻孔部，两个圆周钻孔部在盖板底面上的位置与下拉杆两端圆周面上所要钻孔的位置相对应；通过本装置，只需一次装夹定位，即可使下拉杆的端面孔和圆周孔共计四个孔位均能同时加工钻孔，大大提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种下拉杆生产用的打孔装置
[0001]本技术涉及下拉杆生产设备
，尤其是涉及一种下拉杆生产用的打孔装置。
技术介绍
[0002]下拉杆是汽车的或拖拉机等车辆中悬挂杆上的一个组件，其属于车辆配件中的一种。为了安装和定位，下拉杆的两端端面和圆周面上均开有圆孔，目前下拉杆的打孔，均是在车间的通用钻床上进行，其端面孔，圆周孔均是依次分别进行，即分别钻完下拉杆两端的端面孔之后，再对其进行钻圆周孔，而且在此过程中，要经过反复装夹定位，大大降低了钻孔效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种下拉杆生产用的打孔装置，其解决了目前的通用钻床在对下拉杆进行钻孔时，其端面孔、圆周孔要依次分别进行，从而大大降低了钻孔效率的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种下拉杆生产用的打孔装置，包括平台，平台的两侧分别设有一个立板，中部设有两个能夹紧下拉杆的三爪卡盘，两个立板的顶端水平设有一个盖板，两个立板的下部在相面对的一侧分别设有一个第一电动推杆，每个第一电动推杆的伸缩杆上均设有一个第一电机，第一电机与第一钻头连接，第一钻头与三爪卡盘同轴线设置，盖板底面上设有两个能对下拉杆的圆周面钻孔的圆周钻孔部，两个圆周钻孔部在盖板底面上的位置与下拉杆两端圆周面上所要钻孔的位置相对应。
[0005]作为本技术的进一步改进，每个所述的圆周钻孔部包括第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆端部设有一个第二电机，第二电机与第二钻头相连。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的每个圆周钻孔部均连接一个可使其左右移动的移动装置。
[0007]作为本技术的进一步改进，每个所述的移动装置包括螺杆，导向杆、螺母和第三电机，两个移动装置左右对称设置，盖板底面中央竖直设置一个固定板，螺杆水平设置，一端与固定板转动连接，另一端穿过立板与第三电机连接，且螺杆与立板转动相连，第三电机通过底座设置在立板上，导向杆水平设置，一端与固定板固定，另一端与立板固定，螺杆中部套设有螺母，螺母穿过导向杆，并能在导向杆上自由滑动，螺母的底面设有所述的第二电动推杆。
[0008]作为本技术的进一步改进，平台的底部四角各设有一个万向轮。
[0009]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0010]1.通过设置能够对下拉杆的两个端面同时钻孔的第一钻头和两个能够同时对下拉杆的圆周面钻孔的圆周钻孔部，使得下拉杆的四个孔位均能同时加工钻孔，另外此过程
只需一次装夹定位，大大提高了生产效率，避免了通用钻床每次只能钻一个孔位，下拉杆的四个孔位需要反复装夹定位并依次钻孔带来的降低钻孔效率的问题。
[0011]2.通过将圆周钻孔部均连接一个移动装置，使得两个圆周钻孔部的位置均可以左右调节，从而可以根据客户的需求，完成下拉杆不同钻孔位置的钻孔，扩大使用范围，降低生产成本。
[0012]3.通过将移动装置设为螺杆，导向杆、螺母和第三电机的结构，启动第三电机，第三电机带动螺杆旋转，螺杆上的螺母在导向杆的限位下，完成左右移动，操作和结构简单可靠。
[0013]4.通过在平台的底部设有万向轮，从而可以方便移动本装置的位置，省力方便。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0017]图中：1平台，2立板，3盖板，4第一电动推杆，5第一电机，6第一钻头，7三爪卡盘，8圆周钻孔部，801第二电动推杆，802第二电机，803第二钻头，9移动装置，901螺杆，902螺母，903导向杆，904第三电机，905底座，10固定板，11万向轮，12下拉杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0019]本技术实施例公开一种下拉杆生产用的打孔装置。参照图1，一种下拉杆生产用的打孔装置，包括平台1，平台1的两侧分别设有一个立板2，中部设有两个能夹紧下拉杆12的三爪卡盘7，另外，为了可以方便移动本装置的位置，省力方便，平台1的底部四角各设有一个万向轮11；两个立板2的顶端水平设有一个盖板3，两个立板2的下部在相面对的一侧分别设有一个第一电动推杆4，每个第一电动推杆4的伸缩杆上均设有一个第一电机5，第一电机5与第一钻头6连接，第一钻头6与三爪卡盘7同轴线设置，盖板3底面上设有两个能对下拉杆12的圆周面钻孔的圆周钻孔部8，两个圆周钻孔部8在盖板3底面上的位置与下拉杆12两端圆周面上所要钻孔的位置相对应。
[0020]本实施例中，每个所述的圆周钻孔部8包括第二电动推杆801，第二电动推杆801的伸缩杆端部设有一个第二电机802，第二电机802与第二钻头803相连。更进一步的，可将每个圆周钻孔部8设为左右可调节的结构，从而可以根据客户的需求，完成下拉杆12不同钻孔位置的钻孔，扩大使用范围，降低生产成本。具体到本实施例，即每个圆周钻孔部8均连接一个可使其左右移动的移动装置9。参照图1和图2，具体的，每个所述的移动装置9包括螺杆901，导向杆903、螺母902和第三电机904，两个移动装置9左右对称设置，盖板3底面中央竖直设置一个固定板10，螺杆901水平设置，一端与固定板10转动连接，另一端穿过立板2与第三电机904连接，且螺杆901与立板2转动相连，第三电机904通过底座905设置在立板2上，导向杆903水平设置，一端与固定板10固定，另一端与立板2固定，螺杆901中部套设有螺母902，螺母902穿过导向杆903，并能在导向杆903上自由滑动，螺母902的底面设有所述的第二电动推杆801。工作时，启动第三电机904，第三电机904带动螺杆901旋转，螺杆901上的螺
母902在导向杆903的限位下，完成左右移动，操作和结构简单可靠。
[0021]本装置具有非常好的有益效果，通过设置能够对下拉杆12的两个端面同时钻孔的第一钻头6和两个能够同时对下拉杆12的圆周面钻孔的圆周钻孔部8，使得下拉杆12的四个孔位均能同时加工钻孔，另外此过程只需一次装夹定位，大大提高了生产效率，避免了通用钻床每次只能钻一个孔位，下拉杆12的四个孔位需要反复装夹定位并依次钻孔带来的降低钻孔效率的问题。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下拉杆生产用的打孔装置，其特征在于：包括平台，平台的两侧分别设有一个立板，中部设有两个能夹紧下拉杆的三爪卡盘，两个立板的顶端水平设有一个盖板，两个立板的下部在相面对的一侧分别设有一个第一电动推杆，每个第一电动推杆的伸缩杆上均设有一个第一电机，第一电机与第一钻头连接，第一钻头与三爪卡盘同轴线设置，盖板底面上设有两个能对下拉杆的圆周面钻孔的圆周钻孔部，两个圆周钻孔部在盖板底面上的位置与下拉杆两端圆周面上所要钻孔的位置相对应；每个所述的圆周钻孔部包括第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆端部设有一个第二电机，第二电机与第二钻头相连。2.根据权利要求1所述的一种下拉杆生产用的打孔装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴超，戴德新，戴书泉，
申请(专利权)人：济宁锐创液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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