一种交换机机壳表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种交换机机壳表面喷涂装置。其技术方案包括：箱体、泵体和第一腔体，所述箱体的内部中间开设有第一腔体，第一腔体的内部中间转动安装有第二挡板，第一腔体的内部顶端固定有喷头，所述箱体的内部顶端一侧开设有第二腔体，第二腔体的内部固定有泵体，泵体的输入端连接有第一管道，且第一管道的一端放置在第三腔体的内部，第三腔体开设在箱体的内部顶端另一侧。本实用新型专利技术通过设置手套，使得工作人员可以双手插入在内来把持机壳至喷头下进行喷涂加工，手动把持可以方便的更换机壳方向，这样能全面的对机壳进行喷涂，并且喷涂漏下的料液可以聚拢收集，便于回收处理，防止滴在地面造成污染。防止滴在地面造成污染。防止滴在地面造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机机壳表面喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种交换机机壳表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。交换机根据工作位置的不同，可以分为广域网交换机和局域网交换机。交换机有多个端口，每个端口都具有桥接功能，可以连接一个局域网或一台高性能服务器或工作站。实际上，交换机有时被称为多端口网桥。在对交换机壳体进行加工时，需要对其进行喷涂，不但可以对其有保护效果，还可以提高其美观性。现有对交换机壳体的喷涂一般是通过人工进行喷涂作业，不但费时费力，工作效率低，而且人工无法均匀的喷涂，导致出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，影响喷涂的效果和壳体的加工质量；现有的一些对壳体的喷涂装置，一次只能对壳体的一面进行喷涂，然后需要多次装卸壳体，再对其他面进行喷涂，不仅增加了劳动强度，而且工作效率低；而且一般在喷涂前需要另外设备对涂料进行混合，操作繁琐，增加了成本，影响生产加工效率。申请号为“CN202021035758.6”所公开的“一种交换机加工用壳体表面喷涂装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有喷涂装置一次只能对壳体的一面进行喷涂的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：依靠喷头对转动板表面被夹持板夹持固定的壳体进行喷涂，但是壳体贴在转动板表面的那一面则喷涂不到，需要工作人员停机更换壳体的待喷涂面才能对那一面进行喷涂，但是这样费时费力且降低了喷涂效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种交换机机壳表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交换机机壳表面喷涂装置，包括箱体、泵体和第一腔体，所述箱体的内部中间开设有第一腔体，第一腔体的内部中间转动安装有第二挡板，第一腔体的内部顶端固定有喷头，所述箱体的内部顶端一侧开设有第二腔体，第二腔体的内部固定有泵体，泵体的输入端连接有第一管道，且第一管道的一端放置在第三腔体的内部，第三腔体开设在箱体的内部顶端另一侧。
[0005]使用本技术方案中一种交换机机壳表面喷涂装置时，需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术的运行，工作人员转动打开第一挡板，将多个待喷涂加工的交换机机壳放置在第一腔体的内部，并置放在镂网的表面上，放置后工作人员转动关闭第一挡板，工作人员启动泵体，泵体通过第一管道将第三腔体内存放的料液给抽入至内，通过第二管道传输至喷头的内部，通过喷头喷出，工作人员双手插入手套的内部，拿取镂网表面一端放置的交换机机壳，将其放置在喷头下进行喷涂加工，手动对交换机机壳进行更换方向，这样喷头才能对交换机机壳的各个表面进行喷涂，一个交换机机壳喷涂完成后工作
人员掀开第二挡板，将交换机机壳推出去，通过导料斗的引导传输至输送带上，由输送带将其输送至烘干室内进行烘干加工，在喷头对交换机机壳喷涂料液时，其漏下的料液会通过镂网内的镂孔流入到聚集斗的内部，通过聚集斗的聚集传输至桶体的内部进行暂放，在满载后工作人员转动打开第三挡板，将箱体内部底端放置的桶体给取出，进行清理以便后续使用。
[0006]优选的，所述第一腔体的内部底端固定有镂网，镂网的底端固定有聚集斗，聚集斗的底端放置有桶体。镂网的安装使待喷涂的机壳可以放置在其表面，提供了放置位置，并且便于喷涂时漏下的料液可以流至聚集斗的内部，通过聚集斗和桶体的配合，使喷涂漏下的料液可以聚拢收集，达到了聚拢收集暂放便于后期统一清理的效果。
[0007]优选的，所述箱体的外部前表面中间转动安装有第一挡板，第一挡板的内部嵌入安装有可视窗，可视窗的内部连接有手套。第一挡板的安装使工作人员可以打开此处将待喷涂加工的机壳放置在镂网的表面上，提供了放置通道，可视窗的安装使工作人员在箱体的外部也可以直接看到内部喷涂加工的情况，通过设置手套，使工作人员可以将手部插入在内把持机壳进行喷涂加工，达到了密封喷涂加工防止料液漏出滴在地面造成污染的效果。
[0008]优选的，所述箱体的外部前表面底端转动安装有第三挡板。第三挡板的安装使工作人员可以打开此处将桶体从箱体的内部底端取出，提供了拿取和放置的通道。
[0009]优选的，所述箱体的外部后表面中间固定有导料斗。导料斗的安装使工作人员转动打开第二挡板将已喷涂的机壳推出后可以引导传输至箱体后表面安装的输送带上，起到了引导传输的效果。
[0010]优选的，所述泵体的输出端连接有第二管道，第二管道的一端连接至喷头的顶端。通过第一管道和泵体和第二管道的配合，使第三腔体内的料液可以抽送至喷头的内部，达到了主动抽送的效果，喷头的安装使泵体输送过来的料液可以喷出，达到了对机壳进行喷涂加工的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置手套，使得工作人员可以双手插入在内来把持机壳至喷头下进行喷涂加工，手动把持可以方便的更换机壳方向，这样能全面的对机壳进行喷涂，并且喷涂漏下的料液可以聚拢收集，便于回收处理，防止滴在地面造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视外观结构示意图；
[0016]图4为本技术的镂网俯视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第三腔体；3、第二腔体；4、第一管道；5、泵体；6、第二管道；7、喷头；8、第二挡板；9、第一腔体；10、镂网；11、聚集斗；12、桶体；13、第一挡板；14、可视窗；15、手套；16、第三挡板；17、导料斗。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种交换机机壳表面喷涂装置，包括箱体1、泵体5和第一腔体9，箱体1的内部中间开设有第一腔体9，第一腔体9的内部中间转动安装有第二挡板8，第一腔体9的内部顶端固定有喷头7，箱体1的内部顶端一侧开设有第二腔体3，第二腔体3的内部固定有泵体5，泵体5的输入端连接有第一管道4，且第一管道4的一端放置在第三腔体2的内部，第三腔体2开设在箱体1的内部顶端另一侧。
[0021]需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术的运行，工作人员转动打开第一挡板13，将多个待喷涂加工的交换机机壳放置在第一腔体9的内部，并置放在镂网10的表面上，放置后工作人员转动关闭第一挡板13，工作人员启动泵体5，泵体5通过第一管道4将第三腔体2内存放的料液给抽入至内，通过第二管道6传输至喷头7的内部，通过喷头7喷出，工作人员双手插入手套15的内部，拿取镂网10表面一端放置的交换机机壳，将其放置在喷头7下进行喷涂加工，手动对交换机机壳进行更换方向，这样喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换机机壳表面喷涂装置，包括箱体(1)、泵体(5)和第一腔体(9)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间开设有第一腔体(9)，第一腔体(9)的内部中间转动安装有第二挡板(8)，第一腔体(9)的内部顶端固定有喷头(7)，所述箱体(1)的内部顶端一侧开设有第二腔体(3)，第二腔体(3)的内部固定有泵体(5)，泵体(5)的输入端连接有第一管道(4)，且第一管道(4)的一端放置在第三腔体(2)的内部，第三腔体(2)开设在箱体(1)的内部顶端另一侧。2.根据权利要求1所述的一种交换机机壳表面喷涂装置，其特征在于：所述第一腔体(9)的内部底端固定有镂网(10)，镂网(10)的底端固定有聚集斗(11)，聚集斗(11)的底端放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焯荣，岳纪承，
申请(专利权)人：东寅森东莞市精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：