一种纺织机纺织尘收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织机纺织尘收集设备。所述纺织机纺织尘收集设备包括：底板；收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上。本实用新型专利技术提供的纺织机纺织尘收集设备具有收集纺织尘效率高，减少储物盒倾倒次数的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机纺织尘收集设备


[0001]本技术涉及纺织尘收集
，尤其涉及一种纺织机纺织尘收集设备。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
[0003]随着技术的进步,现在的纺织工厂内大多都配备纺织尘收集设备，现有的纺织尘收集设备对纺织尘的收集能力较以往人工收集已经有了极大的提升，但是，现有的纺织机纺织尘收集设备大都无法对收集的纺织尘进行压缩，在对纺织尘进行收集过后，蓬松的纺织尘很快就会将储物盒堆满，需要操作人员频繁的将储物盒取出进行倾倒，较为麻烦和不便，易用性较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的纺织机纺织尘收集设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有收集纺织尘效率高，减少储物盒倾倒次数的纺织机纺织尘收集设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织机纺织尘收集设备包括：底板；收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上；升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带的上方。
[0007]优选的，所述过滤拆卸机构包括多个槽口、多个卡扣主件和滤板，多个所述槽口均开设在所述分隔板上，多个所述卡扣主件分别设置在多个所述槽口内，所述滤板设置在所述分隔板上的开口内，且所述滤板与所述开口相适配，所述滤板上开设有多个开孔，多个所述卡扣主件的延伸端分别与多个所述开孔滑动接触。
[0008]优选的，所述升降清理机构包括升降电机、单向螺杆、滑块和刷板，所述升降电机固定安装在所述收集处理箱的顶部，所述单向螺杆转动安装在所述收集处理箱内，且所述单向螺杆的一端延伸至所述收集处理箱外，所述升降电机的输出轴与所述单向螺杆的一端固定连接，所述滑块螺纹套设在所述单向螺杆上，且所述滑块上滑动安装有限位条，所述刷板固定安装在所述滑块上，且所述刷板与所述滤板滑动接触。
[0009]优选的，所述分隔板的开口上设置有吸尘罩，所述收集处理箱内固定安装有风机，所述风机的进气端与所述吸尘罩相连通，所述风机的排气端固定安装有多孔管，所述风机的下方设置有污水盒，所述污水盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动
接触。
[0010]优选的，所述底板上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端延伸至所述水箱的底部，所述收集处理箱内设置有三通管，所述三通管与所述水泵的排水端相连通，且所述三通管上设置有多个喷雾头。
[0011]优选的，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有收集器，所述收集器通过销轴与所述支撑架滑动接触，所述收集处理箱上设置有吸气管，且所述吸气管与所述收集器相连通。
[0012]优选的，所述收集处理箱上开设有出风口，所述吸气管为软管。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纺织机纺织尘收集设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纺织机纺织尘收集设备：底板作为支撑主体，通过分隔板将收集处理箱分隔成两个腔室，通过传送带将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊处，之后通过挤压辊进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒内，减少储物盒的倾倒次数；
[0015]通过滤板将收集进来的纺织尘中的纺织丝线等大型纺织尘过滤，防止对风机的运行产生影响，通过打开槽口内的卡扣主件将滤板拆卸下来，然后进行更换，拆卸更换方式简单省力，易于操作，通过升降电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，驱动滑块带动刷板开始向下运动，将滤板上附着的纺织丝线等大型纺织尘刷落，清理方式简单，效果更好；
[0016]通过风机的排风管将混合大量粉尘的气体注入多孔管中，然后通过多孔管排出，使得气体在排出时与喷雾头喷出的水充分混合，使得气体中混有的大量粉尘沉降入污水盒内，粉尘气体沉降效果更好，通过水泵将水箱中的水带入到三通管内，之后通过多个喷雾头喷出，水流传输过程简单，喷洒均匀，通过将收集器从支撑架上拆卸下来对准要清理的设备进行清理，使得装置使用范围更广，通过吸气管为软管，使得收集器在使用时不会卡死。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0019]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、底板；2、收集处理箱；3、分隔板；4、传送带；5、挤压辊；6、储物盒；7、槽口；8、卡扣主件；9、滤板；10、升降电机；11、单向螺杆；12、滑块；13、刷板；14、吸尘罩；15、风机；16、污水盒；17、多孔管；18、水箱；19、水泵；20、三通管；21、喷雾头；22、支撑架；23、收集器；24、吸气管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的纺织机纺织尘收集设备的一
种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的纺织机纺织尘收集设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。纺织机纺织尘收集设备包括：底板1；收集处理箱2，所述收集处理箱2固定安装在所述底板1上；分隔板3，所述分隔板3固定安装在所述收集处理箱2内，且所述分隔板3上设置有开口；传送带4，所述传送带4设置在所述收集处理箱2内；挤压辊5，所述挤压辊5设置在所述收集处理箱2内，且与所述传送带4的一侧相接触；储物盒6，所述储物盒6设置在所述传送带4的下方，且所述储物盒6分别与所述收集处理箱2的内壁和所述分隔板3的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板3上；升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带4的上方，底板1作为支撑主体，通过分隔板3将收集处理箱2分隔成两个腔室，通过传送带4将蓬松的纺织丝线等大型纺织尘运输到挤压辊5处，之后通过挤压辊5进行挤压，挤压方式简单，挤压后的纺织尘送入到储物盒6内，减少储物盒6的倾倒次数。
[0024]所述过滤拆卸机构包括多个槽口7、多个卡扣主件8和滤板9，多个所述槽口7均开设在所述分隔板3上，多个所述卡扣主件8分别设置在多个所述槽口7内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，包括：底板；收集处理箱，所述收集处理箱固定安装在所述底板上；分隔板，所述分隔板固定安装在所述收集处理箱内，且所述分隔板上设置有开口；传送带，所述传送带设置在所述收集处理箱内；挤压辊，所述挤压辊设置在所述收集处理箱内，且与所述传送带的一侧相接触；储物盒，所述储物盒设置在所述传送带的下方，且所述储物盒分别与所述收集处理箱的内壁和所述分隔板的一侧滑动接触；过滤拆卸机构，所述过滤拆卸机构设置在所述分隔板上；升降清理机构，所述升降清理机构设置在所述传送带的上方。2.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述过滤拆卸机构包括多个槽口、多个卡扣主件和滤板，多个所述槽口均开设在所述分隔板上，多个所述卡扣主件分别设置在多个所述槽口内，所述滤板设置在所述分隔板上的开口内，且所述滤板与所述开口相适配，所述滤板上开设有多个开孔，多个所述卡扣主件的延伸端分别与多个所述开孔滑动接触。3.根据权利要求2所述的纺织机纺织尘收集设备，其特征在于，所述升降清理机构包括升降电机、单向螺杆、滑块和刷板，所述升降电机固定安装在所述收集处理箱的顶部，所述单向螺杆转动安装在所述收集处理箱内，且所述单向螺杆的一端延伸至所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓伟民，刘德焕，黄庆亮，张明忠，
申请(专利权)人：罗山德力高新纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：