一种精密铸造蜡件防变形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造工艺技术领域，提出了一种精密铸造蜡件防变形工装，包括固定盒、夹持盒、两个连接块、蜡模、两个移动杆和两个抵触板，夹持盒滑动连接在固定盒的内部，夹持盒的底部与固定盒之间设置有防震组件，夹持盒的内部设置有位移组件，两个连接块通过位移组件设置在夹持盒的顶部，两个移动杆分别滑动连接在连接块的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于在降温过程中，降温装置在运行时会产生震动，而存放装置一般通过硬性固定，缺少减震装置，从而容易使蜡模产生震动，进而导致铸件模型容易产生变形，影响铸件成品质量，使其达不到要求的精度，降低了设备的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造蜡件防变形工装


[0001]本技术涉及铸造工艺
，具体的，涉及一种精密铸造蜡件防变形工装。

技术介绍

[0002]现有的蜡模铸造工艺，将熔融状态下的原料导入蜡模中，然后放入专职的降温装置里面，待其冷却后便得到所需的铸件模型，但是在降温过程中，降温装置在运行时会产生震动，而存放装置一般通过硬性固定，缺少减震装置，从而容易使蜡模产生震动，进而导致铸件模型容易产生变形，影响铸件成品质量，使其达不到要求的精度，降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种精密铸造蜡件防变形工装，解决了相关技术中由于在降温过程中，降温装置在运行时会产生震动，而存放装置一般通过硬性固定，缺少减震装置，从而容易使蜡模产生震动，进而导致铸件模型容易产生变形，影响铸件成品质量，使其达不到要求的精度，降低了设备的实用性的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种精密铸造蜡件防变形工装，包括固定盒、夹持盒、两个连接块、蜡模、两个移动杆和两个抵触板，所述夹持盒滑动连接在固定盒的内部，所述夹持盒的底部与固定盒之间设置有防震组件，所述夹持盒的内部设置有位移组件，两个所述连接块通过位移组件设置在夹持盒的顶部，两个所述移动杆分别滑动连接在连接块的内部，两个所述移动杆相靠近的一端均延伸至两个连接块相靠近的一侧且固定连接有抵触板，两个所述抵触板之间设置有蜡模，所述位移组件用于带动抵触板移动。
[0005]进一步的，所述防震组件包括两个U型板和两个阻尼柱，两个所述U型板分别固定连接在夹持盒的底部，所述U型板的内部均转动连接有滚轮，两个所述阻尼柱分别固定连接在固定盒内壁两侧的底部，所述阻尼柱相靠近的一端均固定连接有梯形块，所述阻尼柱的外侧且位于梯形块靠近阻尼柱的一侧与固定盒内壁的一侧之间套有第二弹簧，所述滚轮的外侧与梯形块的斜面相接触。
[0006]进一步的，所述防震组件还包括稳定块，所述稳定块固定连接在夹持盒的两侧，所述固定盒内壁的两侧均开设有容槽，所述稳定块均延伸至容槽的内部，所述稳定块的底部与容槽内壁的底部之间均固定连接有第三弹簧。
[0007]进一步的，所述位移组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在夹持盒的内部，所述双向丝杆的外侧的两端均螺纹连接有位移块，所述夹持盒的顶部开设有通槽，所述位移块的顶部均贯穿通槽延伸至夹持盒的顶部且与连接块的底部固定连接，所述双向丝杆的一端延伸至夹持盒的一侧且固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有把手。
[0008]进一步的，所述移动杆的外侧且位于两个连接块相靠近的一侧与两个抵触板相远离的一侧之间套有第一弹簧，所述抵触板相靠近的一侧均固定连接有橡胶板，两个所述移动杆相远离的一端均延伸至连接块相远离的一侧且固定连接有限位板。
[0009]进一步的，所述固定盒内壁的底部开设有两个滑槽，所述梯形块的底部均固定连接有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸至滑槽的内部且底部与滑槽内壁的底部滑动连接。
[0010]进一步的，所述固定盒底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均开设有两个定位孔。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]当熔融状态下的原料倒入蜡模中，然后将蜡模放在夹持盒上，接着通过位移组件带动两个抵触板移动，从而可以固定蜡模，此时将蜡模放入降温装置中，当降温装置在运行过程中产生震动时，通过夹持盒与固定盒之间的防震组件，从而减缓蜡模的震动，进而缓解因降温装置产生的震动而使对铸件模型产生的变形，降低对铸件成品质量的不利影响，有助于提高铸件模型的精度，更加有利于实际的应用。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视图；
[0016]图3为本技术侧视剖视图。
[0017]图中：1、固定盒；2、夹持盒；3、双向丝杆；4、位移块；5、通槽；6、连接块；7、移动杆；8、第一弹簧；9、抵触板；10、橡胶板；11、限位板；12、转杆；13、把手；14、安装板；15、定位孔；16、U型板；17、滚轮；18、阻尼柱；19、第二弹簧；20、梯形块；21、滑槽；22、滑块；23、容槽；24、稳定块；25、第三弹簧；26、铸造蜡件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1～图3所示，本实施例提出了一种精密铸造蜡件防变形工装，包括固定盒1、夹持盒2、两个连接块6、蜡模26、两个移动杆7和两个抵触板9，夹持盒2滑动连接在固定盒1的内部，夹持盒2的底部与固定盒1之间设置有防震组件，夹持盒2的内部设置有位移组件，两个连接块6通过位移组件设置在夹持盒2的顶部，两个移动杆7分别滑动连接在连接块6的内部，两个移动杆7相靠近的一端均延伸至两个连接块6相靠近的一侧且固定连接有抵触板9，两个抵触板9之间设置有蜡模26，位移组件用于带动抵触板9移动。
[0021]本实施例中，当熔融状态下的原料倒入蜡模26中，然后将蜡模26放在夹持盒2上，接着通过位移组件带动两个抵触板9移动，从而可以固定蜡模26，此时将蜡模26放入降温装置中，当降温装置在运行过程中产生震动时，通过夹持盒2与固定盒1之间的防震组件，从而减缓蜡模26的震动，进而缓解因降温装置产生的震动而使对铸件模型产生的变形，降低对铸件成品质量的不利影响，有助于提高铸件模型的精度，更加有利于实际的应用。
[0022]实施例2
[0023]如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种精密铸造蜡件防变形工装，防震组件包括两个U型板16和两个阻尼柱18，两个U型板16分别固定连接在夹持盒2的底部，U型板16的内部均转动连接有滚轮17，两个阻尼柱18分别固定连接在固定盒1内壁两侧的底部，阻尼柱18相靠近的一端均固定连接有梯形块20，阻尼柱18的外侧且位于梯形块20靠近阻尼柱18的一侧与固定盒1内壁的一侧之间套有第二弹簧19，滚轮17的外侧与梯形块20的斜面相接触，当蜡模26产生向下移动时，同时带动夹持盒2向下移动，从而带动滚轮17向下移动，并与梯形块20的斜面相抵触，进而带动梯形块20在水平方向上移动，同时推动阻尼柱18的一端移动，在阻尼柱18的作用下，减缓梯形块20移动速度，并压缩第二弹簧19，当蜡模26向上移动，从而带动滚轮17向上移动，此时在第二弹簧19的作用下推动两个梯形块20相互靠近，同时在阻尼柱18的作用下抑制第二弹簧19的伸张，进而通过阻尼柱18和第二弹簧19的配合，达到减震作用。
[0024]其中，防震组件还包括稳定块24，稳定块24固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造蜡件防变形工装，其特征在于，包括固定盒(1)、夹持盒(2)、两个连接块(6)、蜡模(26)、两个移动杆(7)和两个抵触板(9)，所述夹持盒(2)滑动连接在固定盒(1)的内部，所述夹持盒(2)的底部与固定盒(1)之间设置有防震组件，所述夹持盒(2)的内部设置有位移组件，两个所述连接块(6)通过位移组件设置在夹持盒(2)的顶部，两个所述移动杆(7)分别滑动连接在连接块(6)的内部，两个所述移动杆(7)相靠近的一端均延伸至两个连接块(6)相靠近的一侧且固定连接有抵触板(9)，两个所述抵触板(9)之间设置有蜡模(26)，所述位移组件用于带动抵触板(9)移动。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡件防变形工装，其特征在于，所述防震组件包括两个U型板(16)和两个阻尼柱(18)，两个所述U型板(16)分别固定连接在夹持盒(2)的底部，所述U型板(16)的内部均转动连接有滚轮(17)，两个所述阻尼柱(18)分别固定连接在固定盒(1)内壁两侧的底部，所述阻尼柱(18)相靠近的一端均固定连接有梯形块(20)，所述阻尼柱(18)的外侧且位于梯形块(20)靠近阻尼柱(18)的一侧与固定盒(1)内壁的一侧之间套有第二弹簧(19)，所述滚轮(17)的外侧与梯形块(20)的斜面相接触。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡件防变形工装，其特征在于，所述防震组件还包括稳定块(24)，所述稳定块(24)固定连接在夹持盒(2)的两侧，所述固定盒(1)内壁的两侧均开设有容槽(23)，所述稳定块(24)均延伸至容槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思岗，张晓冲，赵子腾，张景玉，方广勇，
申请(专利权)人：石家庄市精诚不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：