本实用新型专利技术涉及阀体内腔清理技术领域，提出了精密铸造阀体内腔型壳清理装置，包括操作台、清洁组件、限位组件、调节组件和阀体主体，操作台顶部的一侧固定安装有安装板，安装板靠近操作台的一侧固定安装有固定板，操作台顶部转动连接有二号转动杆，固定板靠近二号转动杆的一侧转动连接有一号转动杆。通过设置的调节组件用于带动一号转动杆和二号转动杆反向转动，即可以实现电动伸缩杆带动阀体主体与安装座带动清洁组件做相反转动，对阀体主体内腔进行清理，同时对阀体主体内部第一内腔和第二内腔清理，提高工作效率，解决了现有技术中清理效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
精密铸造阀体内腔型壳清理装置
[0001]本技术涉及阀体内腔清理
，具体的，涉及精密铸造阀体内腔型壳清理装置。
技术介绍
[0002]阀体，是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。
[0003]阀体在生产完成后需要对其进行清理，去除前面生产流程中产生的灰尘、杂质等，关于阀体外部清洁比较简单，主要是关于阀体内腔内部往往呈梯形分别，并不是竖直的，手动清洁需要一层层清洁，清理效率低。因此，本领域技术人员提供了精密铸造阀体内腔型壳清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出精密铸造阀体内腔型壳清理装置，解决了相关技术中清理效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：精密铸造阀体内腔型壳清理装置，包括操作台、清洁组件、限位组件、调节组件和阀体主体，所述操作台顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近操作台的一侧固定安装有固定板，所述操作台顶部转动连接有二号转动杆，所述固定板靠近二号转动杆的一侧转动连接有一号转动杆，所述二号转动杆靠近一号转动杆的一侧固定安装有安装座，所述一号转动杆靠近安装座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有限位组件，用于固定所述阀体主体；
[0006]所述安装座的顶部设置有清洁组件，所述清洁组件包括一号清洁刷，所述安装座的顶部对称固定安装有一号清洁刷，所述安装座的顶部且位于一号清洁刷外侧对称固定安装有二号清洁刷，两个所述一号清洁刷之间固定安装有连接板，所述安装座的顶部且位于两个二号清洁刷之间固定安装有滑动架，所述连接板与滑动架滑动连接所述安装座的顶部中央转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿连接板且与连接板螺纹连接，用于带动一号清洁刷上下移动，所述操作台远离清洁组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动一号转动杆和二号转动杆反向转动。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括限位座，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有限位座，所述限位座两侧内部螺纹连接有螺栓，两个螺栓相靠近的一侧转动连接有限位板，所述限位板与限位座内壁滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括固定座，所述操作台远离二号转动杆的一侧固定安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有电机，所述安装板内部靠近顶部和底部的一侧均转动连接有三号转动杆，所述三号转动杆远离二号转动杆的一端固定安装有皮带轮，两个皮带轮的外侧套设有皮带，两个皮带轮通过皮带传动连接，其中一个个皮带轮的一端与电机输出端固定连接，所述三号转动杆远离皮带轮的一端固定安装有一号锥齿
轮，所述一号转动杆和二号转动杆靠近一号锥齿轮的外侧均固定安装有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述操作台的表面固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆和电机均与控制面板电性连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述滑动架设置为C型机构，所述螺纹杆远离安装座的一端贯穿滑动架的顶板且固定安装有把手，所述螺纹杆与滑动架的顶板转动连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述一号清洁刷的高度大于二号清洁刷的高度，所述限位板设置为圆弧形结构。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述操作台的底部固定安装有支撑腿。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中，将阀体主体的内腔分为第一内腔和第二内腔，直径大且靠外的为第一内腔，根据阀体主体的第二内腔长度去调整一号清洁刷的高度，转动螺纹杆用于带动连接板在滑动架上下滑动，继而带动两个一号清洁刷上下移动，到合适的位置，将阀体主体通过限位组件固定，电动伸缩杆的输出端用于带动通过限位组件固定的阀体主体向安装座的方向移动，使得二号清洁刷与阀体主体第一内腔的内壁相抵触，一号清洁刷与阀体主体第二内腔的内壁相抵触，通过设置的调节组件用于带动一号转动杆和二号转动杆反向转动，即可以实现电动伸缩杆带动阀体主体与安装座带动清洁组件做相反转动，对阀体主体内腔进行清理，同时对阀体主体内部第一内腔和第二内腔清洁，提高工作效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构正视剖面图；
[0017]图2为本技术结构中清洁组件的顶视图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]图4为本技术结构中限位板仰视图；
[0020]图中：1、操作台；2、安装板；3、固定板；4、一号转动杆；5、二号转动杆；6、清洁组件；61、一号清洁刷；62、二号清洁刷；63、螺纹杆；64、连接板；65、滑动架；66、把手；7、限位组件；71、限位座；72、螺栓；73、限位板；8、调节组件；81、固定座；82、电机；83、皮带轮；84、三号转动杆；85、皮带；86、一号锥齿轮；87、二号锥齿轮；9、安装座；10、阀体主体；11、电动伸缩杆；12、控制面板；13、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了精密铸造阀体内腔型壳清理装置，包括操作台1、清洁组件6、限位组件7、调节组件8和阀体主体10，操作台1顶部的一侧固定安装有安装板
2，安装板2靠近操作台1的一侧固定安装有固定板3，操作台1顶部转动连接有二号转动杆5，固定板3靠近二号转动杆5的一侧转动连接有一号转动杆4，二号转动杆5靠近一号转动杆4的一侧固定安装有安装座9，一号转动杆4靠近安装座9的一侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端设置有限位组件7，用于固定阀体主体10；
[0024]安装座9的顶部设置有清洁组件6，清洁组件6包括一号清洁刷61，安装座9的顶部对称固定安装有一号清洁刷61，安装座9的顶部且位于一号清洁刷61外侧对称固定安装有二号清洁刷62，两个一号清洁刷61之间固定安装有连接板64，安装座9的顶部且位于两个二号清洁刷62之间固定安装有滑动架65，连接板64与滑动架65滑动连接安装座9的顶部中央转动连接有螺纹杆63，螺纹杆63的一侧贯穿连接板64且与连接板64螺纹连接，用于带动一号清洁刷61上下移动，操作台1远离清洁组件6的一侧设置有调节组件8，调节组件8用于带动一号转动杆4和二号转动杆5反向转动。
[0025]本实施例中，将阀体主体10的内腔分为第一内腔和第二内腔，直径大且靠外的为第一内腔，根据阀体主体10的第二内腔长度去调整一号清洁刷61的高度，转动螺纹杆63用于带动连接板64在滑动架65上下滑动，继而带动两个一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精密铸造阀体内腔型壳清理装置，包括操作台(1)、清洁组件(6)、限位组件(7)、调节组件(8)和阀体主体(10)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)靠近操作台(1)的一侧固定安装有固定板(3)，所述操作台(1)顶部转动连接有二号转动杆(5)，所述固定板(3)靠近二号转动杆(5)的一侧转动连接有一号转动杆(4)，所述二号转动杆(5)靠近一号转动杆(4)的一侧固定安装有安装座(9)，所述一号转动杆(4)靠近安装座(9)的一侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端设置有限位组件(7)，用于固定所述阀体主体(10)；所述安装座(9)的顶部设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括一号清洁刷(61)，所述安装座(9)的顶部对称固定安装有一号清洁刷(61)，所述安装座(9)的顶部且位于一号清洁刷(61)外侧对称固定安装有二号清洁刷(62)，两个所述一号清洁刷(61)之间固定安装有连接板(64)，所述安装座(9)的顶部且位于两个二号清洁刷(62)之间固定安装有滑动架(65)，所述连接板(64)与滑动架(65)滑动连接所述安装座(9)的顶部中央转动连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的一侧贯穿连接板(64)且与连接板(64)螺纹连接，用于带动一号清洁刷(61)上下移动，所述操作台(1)远离清洁组件(6)的一侧设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)用于带动一号转动杆(4)和二号转动杆(5)反向转动。2.根据权利要求1所述的精密铸造阀体内腔型壳清理装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括限位座(71)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有限位座(71)，所述限位座(71)两侧内部螺纹连接有螺栓(72)，两个螺栓(72)相靠近的一侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张思岗，张北川，张景玉，席瑞良，
申请(专利权)人：石家庄市精诚不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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