一种银灵合剂生产用研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及中药材研磨装置技术领域，且公开了一种银灵合剂生产用研磨器，一种银灵合剂生产用研磨器，包括支撑移动机构，所述支撑移动机构包括支撑板，所述支撑板的顶部设有收集机构，所述收集机构的顶部设有药物研磨装置，所述药物研磨装置的顶部设有药物研磨组件，所述药物研磨组件的顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部设有滚动研磨机构，所述滚动研磨机构包括弧形壳体，所述弧形壳体的顶部两侧均固定连接有第二固定杆，所述弧形壳体的中间开设有移动槽，本实用新型专利技术通过设有滚动研磨机构，从而有利于对药物进行左右研磨，便于将药物完全研磨，使得药材研磨更加均匀，且操作便捷，提高了药材研磨的质量和效率。提高了药材研磨的质量和效率。提高了药材研磨的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种银灵合剂生产用研磨器


[0001]本技术涉及中药材研磨装置
，更具体地涉及一种银灵合剂生产用研磨器。

技术介绍

[0002]在药物制备过程中，药物提取物经提取、沉淀、干燥后需要进行破碎，以达到规定的细度要求，采用通用的研磨装置进行研磨，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对药物进行粉碎，磨成粉末的药物更加易于服用，研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。
[0003]银灵合剂制备时，需要先将部分中药材进行研磨再进行熬制，中药材研磨需要用到专门的研磨装置，然而现有的研磨装置在研磨中药材时，药物研磨不便于将药物完全研磨，从而导致药材研磨不均匀，因此需要多次研磨，操作比较麻烦，多次研磨的过程中，不仅增加了工作人员的工作量，而且降低了药材研磨的效率和药材研磨装置的实用性，其次，对于研磨后的药物不便于收集。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种银灵合剂生产用研磨器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种银灵合剂生产用研磨器，包括支撑移动机构，所述支撑移动机构包括支撑板，所述支撑板的顶部设有收集机构，所述收集机构的顶部设有药物研磨装置，所述药物研磨装置的顶部设有药物研磨组件，所述药物研磨组件的顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部设有滚动研磨机构，所述滚动研磨机构包括弧形壳体，所述弧形壳体的顶部两侧均固定连接有第二固定杆，所述弧形壳体的中间开设有移动槽，所述弧形壳体的内腔两侧均设有弧形齿轮，所述弧形壳体的内腔底部设有伺服电机，所述伺服电机的一端设有第二转轴，所述伺服电机的输出端与第二转轴传动连接，所述第二转轴的两端均固定连接有转动齿轮，所述弧形齿轮的顶部与转动齿轮的一侧相互啮合，所述第二转轴的中间设有轴承，所述轴承的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述第二固定杆的背面固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接在收集机构的顶部。
[0006]进一步的，所述收集机构包括收集箱体，所述收集箱体的顶部开设有固定孔，所述收集箱体的正面设有收集抽屉，所述收集抽屉的正面设有抽拉把手。
[0007]进一步的，所述药物研磨装置包括研磨容器，所述研磨容器的底部两侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有垫块，所述研磨容器的底部中间固定连接有出料管，所述出料管靠近研磨容器的一端设有单向电磁阀。
[0008]进一步的，所述药物研磨组件包括研磨转轮，所述研磨转轮的一端设有第一转轴，所述第一转轴的两端均设有连接杆。
[0009]进一步的，所述伸缩装置包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接在固定板的底部，所述固定底板的底部固定连接在连接杆的顶部。
[0010]进一步的，所述弧形齿轮的顶部的齿轮与转动齿轮的外壁齿轮相互适配。
[0011]进一步的，所述支撑板的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有自锁万向轮。
[0012]进一步的，所述自锁万向轮的数量为四个，且沿着支撑板的中心点均匀等距分布。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有滚动研磨机构，通过启动伺服电机，伺服电机带动第二转轴转动，第二转轴带动转动齿轮转动，从而使得转动齿轮沿着弧形齿轮做弧形运动，从而带动固定在轴承底部的电动伸缩杆左右移动，进而带动固定在固定板底部的伸缩装置左右移动，进而带动药物研磨组件沿着研磨容器左右移动，通过液压伸缩杆上下伸缩，从而有利于对药物进行上下研磨，便于将药物完全研磨，使得药材研磨更加均匀，且操作便捷，提高了药材研磨的质量和效率。
[0015]2.本技术通过设有收集机构，将研磨好的药材通过打开单向电磁阀，使得研磨好的药材从出料管流进收集抽屉，通过收集抽屉便于将药材收集，有利于提高药材研磨的效率。
[0016]3.本技术通过设有支撑移动机构，通过设有的自锁万向轮，便于对装置的移动，有利于提高装置的灵活实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的滚动研磨机构剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的收集机构剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的药物研磨装置结构示意图。
[0021]图5为本技术的伸缩装置结构示意图。
[0022]图6为本技术的药物研磨组件结构示意图。
[0023]图7为本技术的支撑移动机构结构示意图。
[0024]附图标记为：1、支撑移动机构；101、支撑板；102、支撑柱；103、自锁万向轮；2、收集机构；201、收集箱体；202、固定孔；203、收集抽屉；204、抽拉把手；3、药物研磨装置；301、研磨容器；302、第一固定杆；303、垫块；304、出料管；305、单向电磁阀；4、药物研磨组件；401、研磨转轮；402、第一转轴；403、连接杆；5、伸缩装置；501、固定底板；502、液压伸缩杆；503、固定顶板；6、滚动研磨机构；601、弧形壳体；602、弧形齿轮；603、第二固定杆；604、移动槽；605、伺服电机；606、第二转轴；607、轴承；608、电动伸缩杆；609、固定板；610、转动齿轮；7、侧板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的
一种银灵合剂生产用研磨器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
7，本技术提供了一种银灵合剂生产用研磨器，包括支撑移动机构1，支撑移动机构1包括支撑板101，支撑板101的顶部设有收集机构2，收集机构2的顶部设有药物研磨装置3，药物研磨装置3的顶部设有药物研磨组件4，药物研磨组件4的顶部设有伸缩装置5，伸缩装置5的顶部设有滚动研磨机构6，滚动研磨机构6包括弧形壳体601，弧形壳体601的顶部两侧均固定连接有第二固定杆603，弧形壳体601的中间开设有移动槽604，弧形壳体601的内腔两侧均设有弧形齿轮602，弧形壳体601的内腔底部设有伺服电机605，伺服电机605的一端设有第二转轴606，伺服电机605的输出端与第二转轴606传动连接，第二转轴606的两端均固定连接有转动齿轮610，弧形齿轮602的顶部与转动齿轮610的一侧相互啮合，第二转轴606的中间设有轴承607，轴承607的底部固定连接有电动伸缩杆608，电动伸缩杆608的底部固定连接有固定板609，第二固定杆603的背面固定连接有侧板7，侧板7的底部固定连接在收集机构2的顶部，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银灵合剂生产用研磨器，包括支撑移动机构(1)，其特征在于：所述支撑移动机构(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部设有收集机构(2)，所述收集机构(2)的顶部设有药物研磨装置(3)，所述药物研磨装置(3)的顶部设有药物研磨组件(4)，所述药物研磨组件(4)的顶部设有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的顶部设有滚动研磨机构(6)，所述滚动研磨机构(6)包括弧形壳体(601)，所述弧形壳体(601)的顶部两侧均固定连接有第二固定杆(603)，所述弧形壳体(601)的中间开设有移动槽(604)，所述弧形壳体(601)的内腔两侧均设有弧形齿轮(602)，所述弧形壳体(601)的内腔底部设有伺服电机(605)，所述伺服电机(605)的一端设有第二转轴(606)，所述伺服电机(605)的输出端与第二转轴(606)传动连接，所述第二转轴(606)的两端均固定连接有转动齿轮(610)，所述弧形齿轮(602)的顶部与转动齿轮(610)的一侧相互啮合，所述第二转轴(606)的中间设有轴承(607)，所述轴承(607)的底部固定连接有电动伸缩杆(608)，所述电动伸缩杆(608)的底部固定连接有固定板(609)，所述第二固定杆(603)的背面固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的底部固定连接在收集机构(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种银灵合剂生产用研磨器，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集箱体(201)，所述收集箱体(201)的顶部开设有固定孔(202)，所述收集箱体(201)的正面设有收集抽屉(203)，所述收集抽屉(203)的正面设有抽拉把手(204)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：华婷，戴秦超，
申请(专利权)人：杭州华威药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：