本实用新型专利技术提供一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，包括加工箱、破碎组件；加工箱内设有破碎仓，破碎组件包括对称安装在破碎仓内的转盘，对称设置的转盘之间设有转轴，对称设置的转盘外壁设有多个向内凹进的定位槽，定位槽内设有向内凹进的螺纹槽，对称设置的转盘之间可拆卸安装有多个粉碎辊轴，多个粉碎辊轴外壁设有多个粉碎齿，多个粉碎辊轴左右两端面设有与定位槽相互配合的定位销，定位销设有与螺纹槽内径大小相等的贯穿孔，贯穿孔和螺纹槽内可拆卸安装有螺栓，加工箱外壁设有驱动电机，驱动电机的输出端设有与转盘固定连接。本实用新型专利技术通过设置破碎组件，能够对锂电池石墨电极材料进行破碎加工，破碎加工出的锂电池石墨电极材料效果较好。材料效果较好。材料效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池石墨电极材料的破碎装置
[0001]本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种锂电池石墨电极材料的破碎装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，但废旧的锂电池如不及时的回收，则会造成环境的污染；
[0003]锂电池在进行回收时，需要对其进行破碎加工，而现有的破碎加工设备，在对锂电池进行破碎加工时，加工效果相对较差，需要多次进行加工才能得到理想的状态；
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，包括加工箱、破碎组件；
[0006]所述加工箱内设有破碎仓，所述破碎组件包括对称安装在所述破碎仓内的转盘，对称设置的所述转盘之间设有转轴，对称设置的所述转盘外壁设有多个向内凹进的定位槽，所述定位槽内设有向内凹进的螺纹槽，对称设置的所述转盘之间可拆卸安装有多个粉碎辊轴，多个所述粉碎辊轴外壁设有多个粉碎齿，多个所述粉碎辊轴左右两端面设有与所述定位槽相互配合的定位销，所述定位销设有与所述螺纹槽内径大小相等的贯穿孔，所述贯穿孔和所述螺纹槽内可拆卸安装有螺栓，所述加工箱外壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与所述转盘固定连接。
[0007]优选的：所述加工箱上端面设有所述破碎仓相连通的进料仓。
[0008]优选的：所述破碎仓的截面为半圆形。
[0009]优选的：所述转盘的截面为等边三角形，且等边三角形的角为圆弧形。
[0010]优选的：所述加工箱外壁对称设有固定板，对称设置的所述固定板下端面设有固定杆，对称设置的所述固定杆下端面设有稳定板。
[0011]优选的：所述加工箱下端面设有与所述破碎仓相连通的排料管，所述排料管外壁设有手动阀门。
[0012]优选的：所述加工箱外壁设有控制器，所述控制器通过导线与所述驱动电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置破碎组件、转盘、定位槽、螺纹槽、转轴、粉碎辊轴、粉碎齿、破碎仓等零件结构，通过转盘带动粉碎辊轴转动，通过转动的粉碎辊轴与破碎仓的内壁相互
配合，能够均匀、充分的揉捻、破碎锂电池原材料，避免出现多次加工的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视图；
[0016]图2为本技术的整体结构左视图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图中：1、加工箱；11、破碎仓；12、驱动电机；13、进料仓；14、固定板；141、固定杆；142、稳定板；15、排料管；151、手动阀门；16、控制器；2、破碎组件；21、转盘；211、定位槽；212、螺纹槽；22、转轴；23、粉碎辊轴；231、粉碎齿；232、定位销；233、贯穿孔；24、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，包括加工箱1、破碎组件2；
[0026]所述加工箱1内设有破碎仓11，所述破碎组件2包括对称安装在所述破碎仓11内的转盘21，对称设置的所述转盘21之间设有转轴22，对称设置的所述转盘21外壁设有多个向内凹进的定位槽211，所述定位槽211内设有向内凹进的螺纹槽212，对称设置的所述转盘21之间可拆卸安装有多个粉碎辊轴23，多个所述粉碎辊轴23外壁设有多个粉碎齿231，多个所述粉碎辊轴23左右两端面设有与所述定位槽211相互配合的定位销232，所述定位销232设有与所述螺纹槽212内径大小相等的贯穿孔233，所述贯穿孔233和所述螺纹槽212内可拆卸安装有螺栓24，所述加工箱1外壁设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端设有与所述转盘21固定连接。
[0027]请着重参考图1、图2，所述加工箱1上端面设有所述破碎仓11相连通的进料仓13，此设计方便倒入锂电池材料，所述加工箱1外壁对称设有固定板14，对称设置的所述固定板14下端面设有固定杆141，对称设置的所述固定杆141下端面设有稳定板142，此设计能够支
撑起整体设备，所述加工箱1下端面设有与所述破碎仓11相连通的排料管15，所述排料管15外壁设有手动阀门151，此设计能够手动打开手动阀门151，排出加工完后的锂电池材料，所述加工箱1外壁设有控制器16，所述控制器16通过导线与所述驱动电机12电性连接，此设计能够方便地控制启动驱动电机12，所述破碎仓11的截面为半圆形，所述转盘21的截面为等边三角形，且等边三角形的角为圆弧形，此设计能够配合粉碎辊轴23，最大程度地揉捻锂电池材料。
[0028]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0029]在使用时，将设备接通电源，通过控制器16启动驱动电机12，驱动电机12带动转盘21转动，从而带动粉碎辊轴23转动，将破碎加工的锂电池原材料通过进料仓13倒入至破碎仓11内，通过粉碎辊轴23外壁的粉碎齿231与破碎仓11的内壁相互配合，从而达到揉捻、破碎加工锂电池原材料的功能，当经过一段时间的加工后，关闭控制器16，停止加工，转动手动阀门151，打开排料管15，排出加工完后的锂电池材料，完成工作。
[0030]实施例2：
[0031]在经过长时间的工作后，粉碎齿231出现磨损后，将螺栓24从螺纹槽212和贯穿孔233内卸下，解除对定位销232的限制，将破碎辊轴从转盘21之间卸下，定位销232从定位槽211内脱离，卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，其特征在于：包括加工箱(1)、破碎组件(2)；所述加工箱(1)内设有破碎仓(11)，所述破碎组件(2)包括对称安装在所述破碎仓(11)内的转盘(21)，对称设置的所述转盘(21)之间设有转轴(22)，对称设置的所述转盘(21)外壁设有多个向内凹进的定位槽(211)，所述定位槽(211)内设有向内凹进的螺纹槽(212)，对称设置的所述转盘(21)之间可拆卸安装有多个粉碎辊轴(23)，多个所述粉碎辊轴(23)外壁设有多个粉碎齿(231)，多个所述粉碎辊轴(23)左右两端面设有与所述定位槽(211)相互配合的定位销(232)，所述定位销(232)设有与所述螺纹槽(212)内径大小相等的贯穿孔(233)，所述贯穿孔(233)和所述螺纹槽(212)内可拆卸安装有螺栓(24)，所述加工箱(1)外壁设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端设有与所述转盘(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨电极材料的破碎装置，其特征在于：所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红伟，袁训平，
申请(专利权)人：深圳市顺豪发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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