一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺，包括母电极制备：将海绵钛和含Mo、W、Zr、Sn的二元或多元中间合金进行混合后，制备出φ530

【技术实现步骤摘要】
一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺


[0001]本专利技术涉及钛合金新材料真空自耗冶炼
，具体涉及钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺。

技术介绍

[0002]随着国防军工领域的需求提升，越来越多的航空发动机追求高的推重比，从而在选材上需要考虑高比强度的新材料。钛合金是目前比强度最高的材料之一，由于其具有优异的特性，因此受到了发动机设计师们的青睐而得到越来越广泛地使用。航空发动机用钛合金不但要求优良的室温力学性能和加工性能，还要求在高温(300～500℃)条件下保持一定的疲劳强度和塑性。但随着使用温度的不断提高，常规的发动机用钛合金材料如TC4、TC11等已难以满足450℃以上的服役温度。
[0003]TC25为Ti
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Al
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Zr
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Sn
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Mo
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Mo
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W系马氏体α+β型热强钛合金，其名义成分为6Al
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2Mo
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2Zr
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2Sn
‑/>1W
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺，包括真空自耗冶炼，其特征在于：a.母电极制备：将海绵钛和含Mo、W、Zr、Sn的二元或多元中间合金进行混合后，制备出φ530
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550mm
×
L(L＝l1+l2+l3+ln)直径的电极，电极的密度达到3.3～3.7g/cm3；旋转混合均匀，然后放入模具内，在具有一定吨位的油压机进行压实达到规定密度；b.一次锭冶炼：电流为15500～16500A，电压33～35V，熔速12～14Kg/min；冶炼成φ640
‑
680mm
×
L；c.二次锭冶炼：电流为22000～24000A，电压35～37V，熔速14～16Kg/min；冶炼成φ740
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780mm
×
L；d.三次锭冶炼：电流为29000～31000A，电压38～40V，熔速21～24Kg/min；冶炼成φ840
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880mm
×
L。2.根据权利要求1所述的一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺，其特征在于：步骤a所述海绵钛和中间合金混合时采取能360℃旋转的密闭容器。3.根据权利要求1所述的一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺，其特征在于：所述旋转混合的圈数是3.5圈～5圈。4.根据权利要求1所述的一种TC25钛合金超大直径铸锭的冶炼工艺，其特征在于：在三次锭冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵新华，计波，石磊，陈海，张安琴，
申请(专利权)人：中国航发贵阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：