一种用于石墨搅拌的下料仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于石墨搅拌的下料仓，包括搅拌箱和下料箱；所述下料箱内设有下料仓，所述搅拌箱与所述下料箱之间设有下料管，所述下料管伸入所述下料仓内，所述下料管外壁设有气动阀门。本实用新型专利技术，在对石墨下料时，能够根据实际打包需求，进行定量输送。进行定量输送。进行定量输送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨搅拌的下料仓


[0001]本技术涉及石墨加工设备
，具体为一种用于石墨搅拌的下料仓。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为未来车用动力电池的主要发展方向，其市场发展前景可观，石墨是锂电池重要的负极材料之一，然而，现有石墨粉体搅拌仓的下料仓在下料时多是一次性地将石墨物料一次性的排出，无法根据实际包装需求，对石墨需要进行定量排料，再进行打包；
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石墨搅拌的下料仓，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于石墨搅拌的下料仓，包括搅拌箱和下料箱；
[0005]所述下料箱内设有下料仓，所述搅拌箱与所述下料箱之间设有下料管，所述下料管伸入所述下料仓内，所述下料管外壁设有气动阀门；
[0006]所述下料仓内底面对称设有安装座，对称设置的所述安装座上端面设有向内凹进的限位伸缩槽，所述限位伸缩槽内活动连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与所述限位伸缩槽内底面之间设有伸缩弹簧，对称设置的所述限位伸缩杆相互靠近的一端设有连接块，对称设置的所述连接块之间设有安装框架，所述安装框架内可拆卸安装有容器。
[0007]优选的：所述搅拌箱与所述下料箱之间设有多个固定杆。
[0008]优选的：所述下料仓内底面设有贯穿下端面的螺纹槽，所述螺纹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上端面设有压力传感器，所述压力传感器位于对称设置的所述安装座之间，所述螺杆下端面设有转动把手。
[0009]优选的：所述安装框架内壁对称设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内设有弹簧凸齿。
[0010]优选的：所述容器外壁对称设有与所述弹簧凸齿相互配合的限位凹槽。
[0011]优选的：所述下料箱右端面设有控制器，所述控制器通过导线分别与所述气动阀门、压力传感器电性连接。
[0012]优选的：所述下料箱下端面对称设有支撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过在安装框架内设置可拆卸安装的容器，通过设置可调节高度的压力传感器，通过在下料管外壁设置气动阀门，能够根据实际包括需求，调节压力传感器的上下高度，在排出石墨物料时，随着容器内的石墨物料的增加，而重量增加，达到压下安装框架的功能，当安装框架接触的压力传感器后，压力传感器将信号传输至控制器，控制器关闭气动阀门，停止下料，达到定量下料的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的容器俯视图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图中：1、搅拌箱；11、固定杆；2、下料箱；21、下料仓；211、螺纹槽；212、螺杆；213、压力传感器；214、转动把手；22、安装座；221、限位伸缩槽；222、伸缩杆；223、伸缩弹簧；23、连接块；24、安装框架；241、安装槽；242、弹簧凸齿；25、控制器；26、支撑杆；3、下料管；31、气动阀门；4、容器；41、凹槽。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种用于石墨搅拌的下料仓，包括搅拌箱1和下料箱2；
[0026]所述下料箱2内设有下料仓21，所述搅拌箱1与所述下料箱2之间设有下料管3，所述下料管3伸入所述下料仓21内，所述下料管3外壁设有气动阀门31；
[0027]所述下料仓21内底面对称设有安装座22，对称设置的所述安装座22上端面设有向内凹进的限位伸缩槽221，所述限位伸缩槽221内活动连接有限位伸缩杆222，所述限位伸缩杆222与所述限位伸缩槽221内底面之间设有伸缩弹簧223，对称设置的所述限位伸缩杆222相互靠近的一端设有连接块23，对称设置的所述连接块23之间设有安装框架24，所述安装框架24内可拆卸安装有容器4。
[0028]请着重参考图1，所述搅拌箱1与所述下料箱2之间设有多个固定杆11，此设计能够提升搅拌箱1与下料箱2之间的稳定性，所述下料箱2右端面设有控制器25，所述控制器25通过导线分别与所述气动阀门31、压力传感器213电性连接，此设计能够控制整体设备，所述下料箱2下端面对称设有支撑杆26。
[0029]请着重参考图4，所述下料仓21内底面设有贯穿下端面的螺纹槽211，所述螺纹槽
211内转动连接有螺杆212，所述螺杆212上端面设有压力传感器213，所述压力传感器213位于对称设置的所述安装座22之间，所述螺杆212下端面设有转动把手214，通过设置螺杆212，能够调节压力传感器213的上下高度，从而改变石墨物料下料时，重量的功能。
[0030]请着重参考图3，所述安装框架24内壁对称设有向内凹进的安装槽241，所述安装槽241内设有弹簧凸齿242，所述容器4外壁对称设有与所述弹簧凸齿242相互配合的限位凹槽41，此设计能够限制容器4。
[0031]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0032]在使用时，将设备接通电源，将石墨物料倒入搅拌箱1内进行搅拌加工，当搅拌仓内完成石墨物料搅拌工作后，将容器4安装在安装框架24内，在安装容器4时，容器4会带动弹簧凸齿242向着安装槽241内挤压，当安装槽241与凹槽41完全重合后，弹簧凸齿242回弹，安装在凹槽41内，限制在容器4内，扭动转动把手214，转动把手214带动螺杆212转动，从而调节压力传感器213的上下高度，通过控制器25打开气动阀门31，气动阀门31打开，将搅拌箱1内石墨物料通过下料管3倒入下料仓21内的容器4内，随着石墨物料的增加，而重量增加，会向下带动连接块23向下挤压限位伸缩杆222，限位伸缩杆222带动伸缩弹簧223向着限位伸缩槽221内转动，当安装框架24接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨搅拌的下料仓，其特征在于：包括搅拌箱(1)和下料箱(2)；所述下料箱(2)内设有下料仓(21)，所述搅拌箱(1)与所述下料箱(2)之间设有下料管(3)，所述下料管(3)伸入所述下料仓(21)内，所述下料管(3)外壁设有气动阀门(31)；所述下料仓(21)内底面对称设有安装座(22)，对称设置的所述安装座(22)上端面设有向内凹进的限位伸缩槽(221)，所述限位伸缩槽(221)内活动连接有限位伸缩杆(222)，所述限位伸缩杆(222)与所述限位伸缩槽(221)内底面之间设有伸缩弹簧(223)，对称设置的所述限位伸缩杆(222)相互靠近的一端设有连接块(23)，对称设置的所述连接块(23)之间设有安装框架(24)，所述安装框架(24)内可拆卸安装有容器(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨搅拌的下料仓，其特征在于：所述搅拌箱(1)与所述下料箱(2)之间设有多个固定杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于石墨搅拌的下料仓，其特征在于：所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红伟，袁训平，
申请(专利权)人：深圳市顺豪发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：