一种电池用石墨粉除磁装置制造方法及图纸

技术编号:37285507 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术提供一种电池用石墨粉除磁装置,包括箱体、进料口和出料管,进料口的下方对称安装有研磨辊,两个研磨辊之间的间隙为研磨区域,研磨区域的下方转动安装有第一电磁轮,第一电磁轮的下方装有筛网,筛网与出料管之间连接有粉料通道,粉料通道一侧壁转动安装有第二电磁轮,且粉料通道另一侧壁与第二电磁轮表面之间的间隙往下逐渐缩小;通过第一电磁轮对石墨粉内的磁性物质进出吸附,之后研磨粉落入筛网上进行筛选,避免过大的石墨粉料进入粉料通道,石墨粉在逐渐变小的粉料通道上流动,第二电磁轮对石墨粉内夹杂的磁性物质进行二次吸附,通过二次吸附,能够对石墨粉内夹杂的磁性物质吸附的更彻底。性物质吸附的更彻底。性物质吸附的更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种电池用石墨粉除磁装置


[0001]本技术涉及
,具体为一种电池用石墨粉除磁装置。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名,通常产于变质岩中,是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成,石墨是制备电池负极非常重要的材料,在对石墨负极使用以及回收利用的过程中,其表面会附着一定量的铁磁性物质,且石墨矿中往往含有磁性杂质,所以在进行进一步处理加工前,需要对其进行除磁处理。
[0003]目前申请号为CN202222262451.5的一种石墨负极材料用除磁装置,将石墨添加至箱体内部,通过粉碎部件对石墨进行粉碎,使石墨与内部夹杂的磁性物质进行分离,而后通过出料管将粉碎后的石墨排出,由出料管底部的磁铁板对石墨内部夹杂的磁性物质进行吸附,当磁性物料吸附过多时,调节驱动机构带动磁铁板在安装槽内部旋转。
[0004]上述除磁装置通过出料管将粉料排出,通过磁铁板对磁性物料进行吸附,若粉料排出过快或出料管过宽时,则不容易对磁性物质进行彻底的吸附,且对挡板进行调节时较为繁琐,降低了加工效率。
[0005]本技术的目的在于提供一种电池用石墨粉除磁装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的,本技术提供一种电池用石墨粉除磁装置,其中,包括箱体、设于箱体顶部的进料口和连接在箱体底部一侧的出料管,所述进料口的下方对称安装有研磨辊,两个研磨辊之间的间隙为研磨区域,所述研磨区域的下方转动安装有第一电磁轮,所述箱体上装有与研磨辊连接的研磨电机,所述第一电磁轮的下方装有筛网,所述筛网与出料管之间连接有粉料通道,所述粉料通道一侧壁转动安装有第二电磁轮,且粉料通道另一侧壁与第二电磁轮表面之间的间隙往下逐渐缩小,粉料通道与出料管的连接处宽度最小,且箱体上装有与第二电磁轮连接的磁轮电机。
[0007]进一步的,所述第二电磁轮的一部分置于出料管的上方,所述出料管上还装有框架,所述框架上固定安装有与第二电磁轮接触的刮刀,所述刮刀的下方滑动连接有收纳盒。
[0008]进一步的,所述研磨辊的上方还对称安装有破碎辊,且所述破碎辊的两侧装有破碎齿,所述箱体上装有与破碎辊连接的破碎电机。
[0009]进一步的,所述破碎辊与研磨辊之间对称安装有导料板。
[0010]进一步的,所述第一电磁轮的两端转动安装在密封框上,且所述密封框滑动连接在箱体上。
[0011]进一步的,所述筛网的一端安装有振动电机。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过将石墨倒入箱体内,两个研磨辊在研磨电机的驱动下相向运动,对石墨进行
研磨成粉,石墨粉经过研磨区域掉落到第一电磁轮上,通过第一电磁轮对石墨粉内的磁性物质进出吸附,之后研磨粉落入筛网上进行筛选,避免过大的石墨粉料进入粉料通道,石墨粉在逐渐变小的粉料通道上流动,第二电磁轮在磁轮电机的驱动下逆时针转动,对石墨粉内夹杂的磁性物质进行二次吸附,在第二电磁轮转动时,也能将石墨粉输送到出料管内,通过二次吸附,能够对石墨粉内夹杂的磁性物质吸附的更彻底,提高石墨粉的除磁质量,且除磁效率也更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的箱体内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的箱体外部结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、破碎辊;3、研磨辊;4、第一电磁轮;5、筛网;6、第二电磁轮;7、框架;11、进料口;12、出料管;13、粉料通道;21、破碎齿;22、破碎电机;31、导料板;32、研磨电机;41、密封框;51、振动电机;61、磁轮电机;71、刮刀;72、收纳盒。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例一,如图1

3所示,本技术提供一种电池用石墨粉除磁装置,其中,包括箱体1、设于箱体1顶部的进料口11和连接在箱体1底部一侧的出料管12,所述进料口11的下方对称安装有研磨辊3,两个研磨辊3之间的间隙为研磨区域,所述研磨区域的下方转动安装有第一电磁轮4,所述箱体1上装有与研磨辊3连接的研磨电机32,所述第一电磁轮4的下方装有筛网5,所述筛网5与出料管12之间连接有粉料通道13,所述粉料通道13一侧壁转动安装有第二电磁轮6,且粉料通道13另一侧壁与第二电磁轮6表面之间的间隙往下逐渐缩小,粉料通道13与出料管12的连接处宽度最小,且箱体1上装有与第二电磁轮6连接的磁轮电机61。
[0023]石墨粉经过研磨区域掉落到第一电磁轮4上,通过第一电磁轮4对石墨粉内的磁性物质进出吸附,之后研磨粉落入筛网5上进行筛选,避免过大的石墨粉料进入粉料通道13,
石墨粉在逐渐变小的粉料通道13上流动,第二电磁轮6在磁轮电机61的驱动下逆时针转动,对石墨粉内夹杂的磁性物质进行二次吸附,能够对石墨粉内夹杂的磁性物质吸附的更彻底,提高石墨粉的除磁质量。
[0024]所述第二电磁轮6的一部分置于出料管12的上方,所述出料管12上还装有框架7,所述框架7上固定安装有与第二电磁轮6接触的刮刀71,所述刮刀71的下方滑动连接有收纳盒72。
[0025]通过刮刀71刮除第二电磁轮6上吸附的磁性物质,将其刮入收纳盒72没,且收纳盒72可从框架7上抽出,便于对盒内的磁性物质进行处理。
[0026]所述研磨辊3的上方还对称安装有破碎辊2,且所述破碎辊2的两侧装有破碎齿21,所述箱体1上装有与破碎辊2连接的破碎电机22。所述破碎辊2与研磨辊3之间对称安装有导料板31。
[0027]通过破碎辊2对石墨进行初步粉碎,便于之后研磨辊3对碎料进行研磨成粉,导料板31用于将碎料导入两个研磨辊3之间的研磨区域。
[0028]所述第一电磁轮4的两端转动安装在密封框41上,且所述密封框41滑动连接在箱体1上。通过将密封框41从箱体1内抽出,便于对密封框41内转动安装的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池用石墨粉除磁装置,其特征在于:包括箱体(1)、设于箱体(1)顶部的进料口(11)和连接在箱体(1)底部一侧的出料管(12),所述进料口(11)的下方对称安装有研磨辊(3),两个研磨辊(3)之间的间隙为研磨区域,所述研磨区域的下方转动安装有第一电磁轮(4),所述箱体(1)上装有与研磨辊(3)连接的研磨电机(32),所述第一电磁轮(4)的下方装有筛网(5),所述筛网(5)与出料管(12)之间连接有粉料通道(13),所述粉料通道(13)一侧壁转动安装有第二电磁轮(6),且粉料通道(13)另一侧壁与第二电磁轮(6)表面之间的间隙往下逐渐缩小,粉料通道(13)与出料管(12)的连接处宽度最小,且箱体(1)上装有与第二电磁轮(6)连接的磁轮电机(61)。2.根据权利要求1所述的一种电池用石墨粉除磁装置,其特征在于:所述第二电磁轮(6)的一部分置于出料管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红伟袁训平
申请(专利权)人:深圳市顺豪发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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