一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎制造技术

本实用新型专利技术属于铁芯焊接胎技术领域，公开了一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板、定位胎、固定胎、定位柱、固定板、铁芯，定位柱依次穿过盖板、定位胎、固定胎、盖板，固定胎前侧间隔均匀设有安装槽，安装槽中部为弧形凹槽结构，固定板和铁芯安装在固定胎前侧的安装槽中，铁芯卡在固定板中，将固定板和铁芯的接触点用激光焊接的方式焊接在一起；固定胎左右两侧设有固定孔和定位孔，固定胎下部间隔均匀设有定位支撑，定位支撑前侧为安装槽。本实用新型专利技术结构简单，可固定不同长度的铁芯，然后将固定板和铁芯用激光焊接的方式焊接在一起，且可批量在固定板上进行激光切割凹槽，较传统装置极大的提高了作业质量和使用效率。置极大的提高了作业质量和使用效率。置极大的提高了作业质量和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎


[0001]本技术属于铁芯焊接胎
，特别是涉及一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎。

技术介绍

[0002]焊接是常用的加工方法，现有的对圆机针选针电磁铁铁芯和固定板之间的焊接加工时，焊接胎大多都是单一长度的固定焊接，无法实现一个胎具针对多种长度工件的加工，具有局限性，而且人工操作的劳动强度大，影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中所存在的技术问题，本技术提供了一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板、定位胎、固定胎、定位柱、固定板、铁芯，定位柱依次穿过盖板、定位胎、固定胎、盖板，固定胎前侧间隔均匀设有安装槽，安装槽中部为弧形凹槽结构，固定板和铁芯安装在固定胎前侧的安装槽中，铁芯卡在固定板中，将固定板和铁芯的接触点用激光焊接的方式焊接在一起。
[0004]固定胎左右两侧设有固定孔和定位孔，固定胎下部间隔均匀设有定位支撑，定位支撑前侧为安装槽。
[0005]进一步的，安装槽两侧设有凸台，凸台为阶梯状结构，便于安装固定板。
[0006]有益效果：
[0007]本技术结构简单，安全可靠，可批量加工，可固定不同长度的铁芯，然后将固定板和铁芯用激光焊接的方式焊接在一起，且可批量在固定板上进行激光切割凹槽，较传统装置极大的提高了作业质量和使用效率，节约了成本。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术固定胎结构示意图；
[0010]图3为本技术固定板和铁芯焊接后的结构图；
[0011]如图所示：盖板1、固定板2、固定胎3、铁芯4、定位胎5、定位支撑6、定位柱7、固定孔8、定位孔9、安装槽10、弧形凹槽11、凸台12。
具体实施方式
[0012]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板1、定位胎5、固定胎3、定位柱7、固定板2、铁芯4，定位柱7依次穿过盖板1、定位胎5、固定胎3、盖板1，使用螺栓将盖板1、定位胎
5、固定胎3、盖板1固定在一起，固定胎3前侧间隔均匀设有安装槽10，安装槽10中部为弧形凹槽11结构，固定板2和铁芯4安装在固定胎3前侧的安装槽10中，防止焊接时发生窜位，弧形凹槽11利于固定铁芯4；铁芯4卡在固定板2中，将固定板2和铁芯4的接触点用激光焊接的方式焊接在一起。
[0014]固定胎3左右两侧设有固定孔8和定位孔9，便于固定胎的安装固定；固定胎3下部间隔均匀设有定位支撑6，定位支撑6前侧为安装槽10。
[0015]安装槽10两侧设有凸台12，凸台12为阶梯状结构，便于安装固定板2。
[0016]使用时，将固定板2放置在安装槽10中，根据固定板2和铁芯4的长度调节固定胎3的位置，将铁芯4卡在固定板2的安装口内，采用激光焊接的方式将铁芯4和固定板2焊接在一起，并可在固定板2上进行激光切割凹槽。
[0017]本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，其特征在于：包括盖板、定位胎、固定胎、定位柱、固定板、铁芯，所述定位柱依次穿过盖板、定位胎、固定胎、盖板，所述固定胎前侧间隔均匀设有安装槽，所述固定板和铁芯安装在固定胎前侧的安装槽中，所述铁芯卡在固定板中。2.根据权利要求1所述的一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武鹏，杨新萍，
申请(专利权)人：烟台鑫洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：