【技术实现步骤摘要】
一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具
[0001]本专利技术涉及激光焊接
,特别涉及一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具。
技术介绍
[0002]激光焊接具有能量密度高、焊接变形小、焊接速度快、工位效率高等优点,在焊接平面盒的边封时,就是利用激光焊接对边封进行逐一的封边,焊接时需要利用夹具将工件进行固定,保证夹具的边侧平面对齐时即可焊接。
[0003]目前使用的焊接夹具存在以下缺点:
[0004]1、现在使用的焊接夹具主要通过夹持工件的边侧进行固定,工件的边侧提前利用机器折弯,在移动工件的过程中或者夹持工件的过程中,可能产生应力造成工件的部分平面弯折,常用夹具缺乏快速的测量平整度功能;
[0005]2、缺乏能够根据需要启动的主动控制的校正功能,不便将工件快速还原完成缝合;
[0006]3、现有夹具的工件外形测量主要通过定点的红外测量实现,缺乏能够多点位快速测量校正的功能。
技术实现思路
[0007]有鉴于此,本专利技术提供一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其具有测偏移器,能够移动测量工件各部位的平面度。
[0008]本专利技术提供了一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,具体包括:圆台底座,所述圆台底座的顶部一体式设置有台板;圆台底座的后侧一体式设置有拐座,拐座的顶部后端向上转折;旋转臂,所述旋转臂铰接设置在拐座的顶部,且旋转臂的底部一体式设置有限制结构,限制旋转臂旋转0
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90度;八角形校正座,所述八角形校正座固定在旋转臂的前端底部, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其特征在于,包括:圆台底座(1),所述圆台底座(1)的顶部一体式设置有台板(101);圆台底座(1)的后侧一体式设置有拐座(106),拐座(106)的顶部后端向上转折;旋转臂(2),所述旋转臂(2)铰接设置在拐座(106)的顶部,且旋转臂(2)的底部一体式设置有限制结构,限制旋转臂(2)旋转0
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90度;八角形校正座(3),所述八角形校正座(3)固定在旋转臂(2)的前端底部,且旋转臂(2)的中心与圆台底座(1)的中心对齐;压角器(4),所述压角器(4)的数量设置为四组,四组压角器(4)固定设置在八角形校正座(3)的顶部,且压角器(4)均为45度倾斜设置;移动座(5),所述移动座(5)配合导轨滑动设置在台板(101);移动座(5)的中间旋转设置有中间转筒(501);六边形杆(6),所述六边形杆(6)滑动设置在中间转筒(501)的中间,且六边形杆(6)的前端固定设置有装配座(601);测偏移器(7),所述测偏移器(7)的后端固定设置有U形框(701),U形框(701)固定在装配座(601)的前端;丝杠组(8),所述丝杠组(8)的数量设置为四组,丝杠组(8)由丝杠和小型伺服电机组成,丝杠与一组移动座(5)螺纹连接。2.如权利要求1所述一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其特征在于,所述圆台底座(1)还包括有:漏斗(102),台板(101)的边角位置一体式设置有四组漏斗(102);限制柱(103),漏斗(102)的顶部固定设置有限制柱(103),限制柱(103)呈四列环绕设置,四列限制柱(103)的相邻面固定设置有伸缩气杆(104),伸缩气杆(104)的伸缩端固定设置有夹紧条(105);各组伸缩气杆(104)连通,采用一个压缩机同步控制。3.如权利要求1所述一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其特征在于,所述圆台底座(1)还包括有:限制螺杆(107),拐座(106)的后侧固定设置有限制螺杆(107),限制螺杆(107)外螺纹连接设置有螺母(108)。4.如权利要求1所述一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其特征在于,所述旋转臂(2)包括有:卡槽(201),旋转臂(2)的后侧中间开设有卡槽(201),卡槽(201)的宽度大于限制螺杆(107);液压缸(202),旋转臂(2)底部与拐座(106)的顶部之间铰接设置有液压缸(202)。5.如权利要求1所述一种产品平面度自动校正的激光焊接夹具,其特征在于,所述八角形校正座(3)包括有:直边电缸(301),八角形校正座(3)的内部设置有直边电缸(301),直边电缸(301)的伸缩端均穿出八角形校正座(3),且直边电缸(301)与八角形校正座(3)的边侧垂直;直边压条(302),八角形校正座(3)的前后侧以及左右两侧的直边电缸(301)伸缩端固定设置有直边压条(302);八角形校正座(3)其余四个斜边中的直边电缸(301)的伸缩端固定设置有斜边压条(303),八角形校正座(3)的每个斜面均设置有两组斜边压条(303),且相邻两组斜边压条(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁浩,吕飞,蓝荣伟,
申请(专利权)人:深圳亚士德科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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