一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于焙烧尾气处理技术领域，具体为一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统,包括气液分离器一，所述气液分离器一的溢出口通过溢流管连接有收集槽，所述收集槽的出气口连接有放空管，所述收集槽的进气口连接有进气管，所述气液分离器一的排气口通过尾气管连接有气液分离器二，所述收集槽的排料口连接有稀硝酸储槽A，所述气液分离器二的排料口连接有稀硝酸储槽B，首先通过气液分离器一、溢流管、收集管和进气管的配合可以将分离的稀硝酸送入到稀硝酸储槽A内，通过尾气管、放空管和气液分离器二的配合可以将气体中残留的稀硝酸压缩送入到稀硝酸储槽B内，通过整体结构的配合可以将尾气中混合的稀硝酸分离出来。合可以将尾气中混合的稀硝酸分离出来。合可以将尾气中混合的稀硝酸分离出来。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统


[0001]本技术涉及焙烧尾气处理
，具体为一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统。

技术介绍

[0002]焙烧尾气一般通过水洗、气液分离、SCR(选择性催化剂还原)等进行处理，气液分离器会产生少量(20kg/d)的稀硝酸(28％左右)，正常情况下这部分酸经碱中和后进入污水池，在排放过程存在氮氧化物溢出、地沟腐蚀等风险，同时稀硝酸流失会造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的焙烧尾气一般通过水洗、气液分离、SCR(选择性催化剂还原)等进行处理，气液分离器会产生少量(20kg/d)的稀硝酸(28％左右)，正常情况下这部分酸经碱中和后进入污水池，在排放过程存在氮氧化物溢出、地沟腐蚀等风险，稀硝酸的流失会造成一定经济损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统,包括气液分离器一，所述气液分离器一的溢出口通过溢流管连接有收集槽，所述收集槽的出气口连接有放空管，所述收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧尾气分离器硝酸回收系统,包括气液分离器一(1)，其特征在于：所述气液分离器一(1)的溢出口通过溢流管(2)连接有收集槽(3)，所述收集槽(3)的出气口连接有放空管(4)，所述收集槽(3)的进气口连接有进气管(5)，所述气液分离器一(1)的排气口通过尾气管(6)连接有气液分离器二(7)，所述收集槽(3)的排料口连接有稀硝酸储槽A(8)，所述气液分离器二(7)的排料口连接有稀硝酸储槽B(9)，所述气液分离器一(1)的排料口连接有地沟管(10)，所述溢流管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉锋，刘付亮，张路，巩守龙，闫绍冲，
申请(专利权)人：兖矿榆林精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：