本实用新型专利技术属于烟草制造技术领域,具体涉及一种可调节式梗丝负压风选装置,包括分离箱,分离箱的一侧开设有若干进风口,分离箱于开设有进风口的一侧固定连接有若干限位块,限位块上滑动连接有若干挡风板,所有挡风板靠近分离箱一侧的面积之和大于进风口的分布面积其目的是:解决现有梗丝风选设备中,分选室的风压不能精确调整,导致烟支含梗量无法控制在合理范围内的问题。合理范围内的问题。合理范围内的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式梗丝负压风选装置
[0001]本技术属于烟草制造
,具体涉及一种可调节式梗丝负压风选装置。
技术介绍
[0002]烟叶是生产卷烟的主要原料,在卷烟生产的工艺中有一道制丝工艺,当烟叶进入打叶机后烟叶与叶梗分离,叶片上仍保留着少量的茎脉,这些叶片被切成烟丝后就成了梗签。在烟丝生产和卷烟机组的卷烟卷制中均有风选过程以去掉梗签,但是,在实际生产过程中仍会在烟支内发现有一定的梗签。
[0003]在卷烟制造过程中,ZJ17VE这一常用的梗丝风选设备采用二级风选的方法进行梗丝分离,其工作方式为,螺旋回丝机构内的烟丝通过传动机构进入二次分选装置,在二次分选装置的上方由风室系统提供负压吸风,较轻的烟丝被吸入风室内,而较重的烟梗及其他杂物下落出二次分选机构进入回收装置。但现有的设备部分设计存在缺陷,导致在设备运转过程中,由于二次分选室内的风压不能进行便捷、精确的调节,风压太大会导致梗签随烟丝被一同吸入风室,出现烟支含梗量过高的问题,风压太小又会出现烟丝不能被吸入风室,导致梗签中带有大量烟丝,损耗较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是:提供一种可调节式梗丝负压风选装置,用来解决现有梗丝风选设备中,分选室的风压不能精确调整,导致烟支含梗量无法控制在合理范围内的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种可调节式梗丝负压风选装置,包括分离箱,所述分离箱的一侧开设有若干进风口,所述分离箱于开设有进风口的一侧固定连接有若干限位块,所述限位块上滑动连接有若干挡风板,所有所述挡风板靠近分离箱一侧的面积之和大于进风口的分布面积。通过可滑动调节的挡风板遮挡部分进风口,从而实现精确调节分离箱内风压大小的功能,进而使得梗丝分离之后的烟支含梗量处于合理的范围内,实用性较强。
[0007]进一步限定,所述进风口呈矩形阵列分布。通过矩形阵列分布的方式在分离箱壁面开设进风口,使得设备进风更均匀,同时,分布均匀的进风口,便于通过挡风板调节有效进风口数量的具体比例,实用性较强。
[0008]进一步限定,所述进风口的数量为24个,所述进风口呈4排6列矩形分布,所述限位块的数量为4个,所述挡风板的数量为3块,每个所述挡风板上均固定连接有调节把手,所述挡风板滑动连接在相邻两块所述限位块之间。使用3块可滑动调节的挡风板,并为其安装调节把手,便于调节挡风板遮挡进风口具体数量的同时,进一步增加挡风板的调节精度,使用方便且具有较强的实用性。
[0009]进一步限定,所述限位块上设置有卡条,所述限位块的侧面横向的开设有若干限位通孔,每块所述挡风板的两侧均开设有若干盲孔,所述盲孔与限位通孔的数量和间距均相等,所述盲孔内设置有弹性部件,所述弹性部件的一端与盲孔的底部固定连接,所述弹性
部件的另一端固定连接有端部突出盲孔的限位柱,所述限位柱突出盲孔的部分的形状为半球形,所述限位柱未突出盲孔的部分与所述盲孔的内壁滑动连接,所述限位柱突出盲孔的部分卡设在所述限位通孔内。这样的结构设计,通过设置于盲孔内的限位柱将挡风板卡设在两限位块之间,且仅需人为的推动挡风板,即可实现调节挡风板遮挡进风口具体数量的功能,同时,通过卡条将挡风板卡在两个限位块之间,使其不能前后移动,防止挡风板在推动过程中掉落,使用方便,实用性较强。
[0010]进一步限定,所述弹性部件为弹簧。弹簧具备较强的形变能力,且安装和制造方便,具有较强的实用性。
[0011]进一步限定,所述挡风板与限位块的长度相等,所述挡风板和限位块的长度与进风口的分布范围相匹配。这样的结构设计,通过将挡风板和限位块的大小、长度进行限制,使其与进风口的分布范围相匹配,即挡风板刚好能遮挡所有进风口的目的即可,节省材料成本,具有较强的实用性。
[0012]采用上述技术方案的技术,具有如下优点:
[0013]1、本技术通过可滑动调节的若干挡风板遮挡部分进风口,从而实现调节分离箱内风压大小的功能,进而使得梗丝分离之后的烟支含梗量处于合理的范围内,实用性较强。
[0014]2、本技术通过设置于盲孔内的限位柱将挡风板卡设在两限位块之间,且仅需人为的推动挡风板,即可实现调节挡风板遮挡进风口具体数量的功能,使用方便,实用性较强。
[0015]3、本技术通过将挡风板和限位块的大小、长度进行限制,使其与进风口的分布范围相匹配,达到刚好能遮挡所有进风口的目的即可,节省材料成本,具有较强的实用性。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0017]图1为本技术一种可调节式梗丝负压风选装置实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种可调节式梗丝负压风选装置实施例的部分结构示意图;
[0019]图3为本技术一种可调节式梗丝负压风选装置实施例的部分结构剖视图;
[0020]图4为图3的A处放大图;
[0021]主要元件符号说明如下:
[0022]分离箱1、挡风板2、调节把手3、进风口4、限位块5、卡条6、限位通孔7、盲孔8、弹簧9、限位柱10。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属
中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1~图4所示,本技术的一种可调节式梗丝负压风选装置,包括分离箱1和滑动连接在分离箱1上的三块挡风板2,挡风板2为质量较轻的塑料薄板,挡风板2上螺钉连接有调节把手3,分离箱1的前壁开设有矩形阵列分布的24个进风口4,24个进风口分为四排六列,进风口4之间等距设置有4个限位块5,即每两个相邻的限位块5之间均有8个进风口4,进风口4分为四排两列,限位块5上设置有卡条6,限位块5的侧面等距横向的开设有6个限位通孔7,每块挡风板2的侧面均开设有与限位通孔7数量相同且间距相等的盲孔8,所有盲孔8内均设置有弹簧9,弹簧9的一端与盲孔8的底部固定连接,弹簧9的另一端固定连接有端部突出盲孔8的限位柱10,限位柱10突出盲孔8的部分的形状为半球形,限位柱10未突出盲孔8的部分与盲孔8内壁滑动连接,限位柱10突出盲孔8的部分卡设在限位通孔7内,所有限位柱10均卡设在限位通孔7内时,刚好遮挡全部进风口4。
[0025]本实施例的使用方法如下:
[0026]本实施例在使用过程中,通过人为的上、下推动螺钉连接在挡风板2上的调节把手3,从而推动挡风板2,使得挡风板2在两限位块5之间上下滑动,操作人员推动挡风板2的过程中,限位柱10突出盲孔8的部分受力,由于其形状为半球形,受力后被逐渐推向盲孔8内并压缩弹簧9,最终限位柱10完全沉入盲孔8内,使得挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式梗丝负压风选装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的一侧开设有若干进风口(4),所述分离箱(1)于开设有进风口(4)的一侧固定连接有若干限位块(5),所述限位块(5)上滑动连接有若干挡风板(2),所有所述挡风板(2)靠近分离箱(1)一侧的面积之和大于进风口(4)的分布面积。2.根据权利要求1所述的一种可调节式梗丝负压风选装置,其特征在于:所述进风口(4)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种可调节式梗丝负压风选装置,其特征在于:所述进风口(4)的数量为24个,所述进风口(4)呈4排6列矩形分布,所述限位块(5)的数量为4个,所述挡风板(2)的数量为3块,所述挡风板(2)上固定连接有调节把手(3),所述挡风板(2)滑动连接在相邻两块所述限位块(5)之间。4.根据权利要求3所述的一种可调节式梗丝负压风选装置,其特征在于:所述限位块(5)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗鹏程,文政幸,殷姿,
申请(专利权)人:重庆中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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