雾化芯及雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雾化芯及雾化装置；雾化芯包括芯体、导油件、发热件和阻凝件，芯体内设有雾化通道，芯体上设有与雾化通道相通的进油口，导油件设置在雾化通道内，并与进油口抵接，阻凝件包括第一基体和第二基体，第一基体设置在导油件的顶面，第二基体设置在第一基体的顶面，第一基体的顶面与第二基体的外周面以及雾化通道的内周面配合围成集液槽；本申请的雾化芯，通过在导油件的上侧设置阻凝件，并在阻凝件上设置集液槽，使雾化产生的冷凝液可沿着雾化通道的内壁向下流到集液槽内，通过集液槽对冷凝液进行收集，避免冷凝液进入导油件内，进而保证导致雾化芯的口感和导油棉的导油性，避免造成糊心情况。避免造成糊心情况。避免造成糊心情况。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及雾化装置


[0001]本技术涉及雾化
，特别是涉及雾化芯及雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置通常包括雾化芯以及与雾化芯电性连接的电源，雾化芯包括发热丝和导油棉，导油棉设置在雾化装置的雾化通道内，可对油仓内的油体进行吸收，发热丝缠绕在导油棉外侧并连接电源，发热丝能够在电源的电驱动作用下产生热量，使导油棉内吸附的油体受热生成雾气，以供用户使用。
[0003]然而，雾气在与雾化装置的雾化通道的内壁接触时，由于雾气温度较高，因此雾化通道的内壁上易产生冷凝液，当冷凝液积攒到一定程度时，容易沿着雾化通道内壁向下流进导油棉内，造成雾化芯口感变差、导油棉导油性变差、糊心等问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述冷凝液影响雾化芯口感和导油棉的导油性，以及容易造成糊心情况的问题，提供一种雾化芯及雾化装置。
[0005]一种雾化芯，包括；
[0006]芯体，所述芯体内设有雾化通道，所述芯体上设有与所述雾化通道相通的进油口；
[0007]导油件，所述导油件设置在所述雾化通道内，并与所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，包括：芯体(1)，所述芯体(1)内设有雾化通道(11)，所述芯体(1)上设有与所述雾化通道(11)相通的进油口(12)；导油件(2)，所述导油件(2)设置在所述雾化通道(11)内，并与所述进油口(12)抵接；发热件(3)，所述发热件(3)设置在所述导油件(2)上；阻凝件(4)，所述阻凝件(4)内设有与所述雾化通道(11)相通的气流通道，所述阻凝件(4)包括第一基体(41)和第二基体(42)，所述第一基体(41)设置在所述导油件(2)的顶面，并与所述雾化通道(11)的内周面抵接，所述第二基体(42)设置在所述第一基体(41)的顶面，所述第一基体(41)的顶面与所述第二基体(42)的外周面以及所述雾化通道(11)的内周面配合围成集液槽(43)。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括吸液件(5)，所述吸液件(5)设置在所述集液槽(43)内。3.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述吸液件(5)的横截面轮廓为环形轮廓，所述吸液件(5)的内周面与所述第二基体(42)的外周面抵接，所述吸液件(5)的外周面与所述雾化通道(11)的内周面抵接，所述吸液件(5)的底面与所述第一基体(41)的顶面抵接。4.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述吸液件(5)的横截面轮廓为环形轮廓，所述吸液件(5)的外周面与所述雾化通道(11)的内周面抵接，所述吸液件(5)的底面与所述第一基体(41)的顶面抵接。5.根据权利要求2所述的雾化芯，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，张辉纳，滕济长，杨小东，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：