本实用新型专利技术公开了一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，包括洗涤箱以及通过合页铰接于洗涤箱顶部的密封门，所述洗涤箱的内部活动连接有洗涤框，所述洗涤框顶部的正面滑动连接有滑动板，且滑动板的底部固定连接有贯穿至洗涤框内部的导流板，所述清洗箱的内部设置有循环洗涤机构；所述循环洗涤机构包括压力泵，所述压力泵的出水口连通有出水管，本实用新型专利技术涉及干煤粉气化处理技术领域。该干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，可实现将洗涤一次后的废水经过活性炭过滤板吸附有害物质后进行循环利用，通过二次反冲洗以及导流板的设置能够将煤渣搅动分散，最终再利用干净水进行冲洗，提高了煤渣的洗涤效率和质量，同时也节约了水资源。同时也节约了水资源。同时也节约了水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置
[0001]本技术涉及干煤粉气化处理
，具体为一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置。
技术介绍
[0002]煤气化技术是指把经过适当处理的煤送入反应器如气化炉内，在一定的温度和压力下，通过氧化剂(空气或氧气和蒸气)以一定的流动方式(移动床、流化床或携带床)转化成气体，得到粗制水煤汽，通过后续脱硫脱碳等工艺可以得到精制一氧化碳气体。
[0003]在干煤粉气化处理的过程中，需要使用到较多的煤渣，为了保证煤渣表面的洁净度以及吸附性，通常都会使用到煤渣洗涤装置对煤渣进行清洗，通常煤渣在洗涤一次后，废水被直接排放出去，而煤渣则需要反复洗涤才能彻底洗净，因此未能合理利用水资源，造成了水资源的浪费，且处于清洗箱内底部的煤渣存在洗涤死角，造成洗涤不彻底的问题，因此针对上述不足，本实用提供了一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，解决了煤渣在洗涤一次后，废水被直接排放出去，未能合理利用水资源，造成了水资源的浪费，且处于清洗箱内底部的煤渣存在洗涤死角，造成洗涤不彻底的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，包括洗涤箱以及通过合页铰接于洗涤箱顶部的密封门，所述洗涤箱的内部活动连接有洗涤框，所述洗涤框顶部的正面滑动连接有滑动板，且滑动板的底部固定连接有贯穿至洗涤框内部的导流板，所述清洗箱的内部设置有循环洗涤机构。
[0006]所述循环洗涤机构包括压力泵，所述压力泵的出水口连通有出水管，且出水管的顶端连通有分水管，所述洗涤箱内壁的两侧之间固定连接有集水筒，所述集水筒表面的顶部固定连接有喷水嘴，且喷水嘴的内部固定连接有单向阀，所述洗涤箱内壁的两侧之间且位于集水筒表面的底部固定连接有活性炭过滤板。
[0007]优选的，所述分水管的两端均与集水筒的两端相连通，所述压力泵的底部与洗涤箱内壁的底部固定连接。
[0008]优选的，所述洗涤框的底部开设有过滤孔，所述洗涤箱内壁的背面且位于洗涤框的顶部固定连接有进水管。
[0009]优选的，所述洗涤箱的正面活动连接有活动门，所述洗涤框顶部的两侧均固定连接有把手。
[0010]优选的，所述导流板的表面开设有通孔。
[0011]优选的，所述洗涤箱一侧的底部连通有排水管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置。与现有技术相比具备以
下有益效果：
[0014](1)、该干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，通过洗涤框顶部的正面滑动连接有滑动板，且滑动板的底部固定连接有贯穿至洗涤框内部的导流板，清洗箱的内部设置有循环洗涤机构，循环洗涤机构包括压力泵，压力泵的出水口连通有出水管，且出水管的顶端连通有分水管，洗涤箱内壁的两侧之间固定连接有集水筒，集水筒表面的顶部固定连接有喷水嘴，且喷水嘴的内部固定连接有单向阀，洗涤箱内壁的两侧之间且位于集水筒表面的底部固定连接有活性炭过滤板，可实现将洗涤一次后的废水经过活性炭过滤板吸附有害物质后进行循环利用，通过二次反冲洗以及导流板的设置能够将煤渣搅动分散，最终再利用干净水进行冲洗，提高了煤渣的洗涤效率和质量，同时也节约了水资源。
[0015](2)、该干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，通过洗涤箱内壁的两侧之间且位于集水筒表面的底部固定连接有活性炭过滤板，洗涤箱的正面活动连接有活动门，可实现方便对活性炭过滤板上的杂质进行清理，便于后续的循环使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、洗涤箱；2、密封门；3、洗涤框；4、滑动板；5、导流板；6、环洗涤机构；61、压力泵；62、出水管；63、集水筒；64、分水管；65、喷水嘴；66、单向阀；67、活性炭过滤板；7、活动门；8、过滤孔；9、进水管；10、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，包括洗涤箱1以及通过合页铰接于洗涤箱1顶部的密封门2，洗涤箱1的内部活动连接有洗涤框3，洗涤框3顶部的正面滑动连接有滑动板4，且滑动板4的底部固定连接有贯穿至洗涤框3内部的导流板5，清洗箱1的内部设置有循环洗涤机构6。
[0022]具体的，循环洗涤机构6包括压力泵61，压力泵61的出水口连通有出水管62，且出水管62的顶端连通有分水管64，洗涤箱1内壁的两侧之间固定连接有集水筒63，集水筒63表面的顶部固定连接有喷水嘴65，且喷水嘴65的内部固定连接有单向阀66，洗涤箱1内壁的两侧之间且位于集水筒63表面的底部固定连接有活性炭过滤板67。
[0023]具体的，分水管64的两端均与集水筒63的两端相连通，压力泵61的底部与洗涤箱1内壁的底部固定连接。
[0024]具体的，洗涤框3的底部开设有过滤孔8，洗涤箱1内壁的背面且位于洗涤框3的顶部固定连接有进水管9，进水管9的进水处与外部水源连通。
[0025]具体的，洗涤箱1的正面活动连接有活动门7，可实现方便对活性炭过滤板67上的
杂质进行清理，便于后续的循环使用，洗涤框3顶部的两侧均固定连接有把手，把手可方便拿取洗涤框3。
[0026]具体的，导流板5的表面开设有通孔。
[0027]具体的，洗涤箱1一侧的底部连通有排水管10。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]使用时，通过进水管9将外部水源喷入至洗涤框3内部，从而对洗涤框3内部的煤渣进行洗涤处理，通过移动滑动板4，使得滑动板4带动导流板5沿着洗涤框3内部移动，配合通孔的设置可在煤渣洗涤时对其进行搅动，使煤渣分散提高洗涤效果，一次洗涤后产生的废水则通过过滤孔8进行过滤，继而再通过活性炭过滤板67吸附废水中的细小颗粒以及有害物质，最终经过吸附后的废水则流入至活性炭过滤板67的底部，启动压力泵61，使得压力泵61将废水通过出水管62输送至分水管64内部，再由分水管64将水输送至集水筒63内部，最终由喷水嘴65向上喷出对洗涤框3内部的煤渣进行二次反冲洗，二次反冲洗后的废水同样通过吸附有害物质后则由排水管10排出，根据煤渣的洗涤需求，可通过进水管9输送干净水进行最后冲洗，最终洗涤干净后，将洗涤框3取出即可，通过活动门7的设置可对活性炭过滤板67上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干煤粉气化处理用煤渣洗涤装置，包括洗涤箱(1)以及通过合页铰接于洗涤箱(1)顶部的密封门(2)，其特征在于：所述洗涤箱(1)的内部活动连接有洗涤框(3)，所述洗涤框(3)顶部的正面滑动连接有滑动板(4)，且滑动板(4)的底部固定连接有贯穿至洗涤框(3)内部的导流板(5)，所述洗涤箱(1)的内部设置有循环洗涤机构(6)；所述循环洗涤机构(6)包括压力泵(61)，所述压力泵(61)的出水口连通有出水管(62)，且出水管(62)的顶端连通有分水管(64)，所述洗涤箱(1)内壁的两侧之间固定连接有集水筒(63)，所述集水筒(63)表面的顶部固定连接有喷水嘴(65)，且喷水嘴(65)的内部固定连接有单向阀(66)，所述洗涤箱(1)内壁的两侧之间且位于集水筒(63)表面的底部固定连接有活性炭过滤板(67)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：管立军，徐维加，
申请(专利权)人：盐城市卓然自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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