一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器制造技术

本实用新型专利技术属于强氧化水膜生产加工技术领域，尤其为一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，包括弹性限位杆座和塔式立杆，所述弹性限位杆座安装固定在塔式立杆的上端位置上。本实用新型专利技术通过塔式立杆上端的弹性限位杆座，从而塔式调节臂杆便于稳定调节，弹性限位杆座的焊接底盘焊接固定连接在塔式立杆上，因限位轴杆套接固定在塔式调节臂杆上，从而塔式调节臂杆便于限位调节，因伸缩抬升缸便于抬升，而抬升时，因金属弹簧抵触固定在塔式调节臂杆的上端外壁上，并且因外侧挡环的阻挡，从而使得金属弹簧弹性形变，这样塔式调节臂杆便于稳定调节使用，而且通过塔式调节臂杆结构，这样便于改变调节滑动杆下端喷淋头的位置进行喷淋。变调节滑动杆下端喷淋头的位置进行喷淋。变调节滑动杆下端喷淋头的位置进行喷淋。

【技术实现步骤摘要】
一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器


[0001]本技术属于强氧化水膜生产加工
，具体涉及一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器。

技术介绍

[0002]强氧化水膜在生产时，从而就需要用到不同的生产制造设备进行加工生产，而在生产过程中，物料会产生杂尘和浮尘，在清理的时候，从而就需要用到塔吊式的喷淋器，这样在清理的时候更加便利方便。
[0003]目前，现有强氧化水膜除尘型塔式喷淋器在使用时，调节升降不是很稳定牢固，从而在调节喷淋高度的时候不是很便利的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，具有限位调节固定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，包括弹性限位杆座和塔式立杆，所述弹性限位杆座安装固定在塔式立杆的上端位置上，所述塔式立杆的外壁设置有外部胶管套，所述弹性限位杆座的内部中间设置有伸缩抬升缸，所述伸缩抬升缸的上端设置有塔式调节臂杆，所述塔式调节臂杆的外端内侧设置有调节滑动杆，所述调节滑动杆的下端设置有喷淋头，所述喷淋头的外端设置有喷淋输送管，所述喷淋输送管的周侧位于塔式调节臂杆的外壁上设置有胶管限位环，所述伸缩抬升缸与外部电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器优选技术方案，所述弹性限位杆座包括外侧挡环、金属弹簧、限位轴杆和焊接底盘，所述焊接底盘的上端两侧设置有限位轴杆，所述限位轴杆的上端设置有外侧挡环，所述外侧挡环的下方位于限位轴杆的周侧设置有金属弹簧，所述金属弹簧抵触固定在塔式调节臂杆的上端外壁上，所述限位轴杆套接固定在塔式调节臂杆上，所述焊接底盘焊接固定连接在塔式立杆上。
[0007]作为本技术的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器优选技术方案，所述塔式调节臂杆包括轴杆通孔、臂杆外壳和调节滑槽，所述臂杆外壳的右端内侧设置有调节滑槽，所述臂杆外壳的左端内侧设置有轴杆通孔，所述臂杆外壳通过螺钉固定连接在伸缩抬升缸上，所述臂杆外壳套接固定在弹性限位杆座上。
[0008]作为本技术的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器优选技术方案，所述调节滑动杆包括转动螺帽、锁紧螺母、中间螺杆和转动底环，所述转动螺帽的下端中间设置有中间螺杆，所述中间螺杆的周侧设置有锁紧螺母，所述中间螺杆的下端设置有转动底环，所述转动底环套接固定在喷淋头上，所述中间螺杆通过锁紧螺母锁紧固定在塔式调节臂杆上。
[0009]作为本技术的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器优选技术方案，所述塔式调节臂杆的外壁设置有三个胶管限位环，且所述胶管限位环等距焊接固定在塔式调节臂杆
上。
[0010]作为本技术的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器优选技术方案，所述伸缩抬升缸位于弹性限位杆座的内部轴中心线上，且所述伸缩抬升缸的两端呈对称状态。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过塔式立杆上端的弹性限位杆座，从而塔式调节臂杆便于稳定调节，弹性限位杆座的焊接底盘焊接固定连接在塔式立杆上，这样便于稳定放置使用，而在使用时，因限位轴杆套接固定在塔式调节臂杆上，从而塔式调节臂杆便于限位调节，塔式调节臂杆在移动时，因伸缩抬升缸便于抬升，而抬升时，因金属弹簧抵触固定在塔式调节臂杆的上端外壁上，并且因外侧挡环的阻挡，从而使得金属弹簧弹性形变，这样塔式调节臂杆便于稳定调节使用。
[0013]2、本技术在使用时，通过塔式调节臂杆结构，这样便于改变调节滑动杆下端喷淋头的位置进行喷淋，塔式调节臂杆的臂杆外壳套接固定在弹性限位杆座上，而且臂杆外壳通过螺钉固定连接在伸缩抬升缸上，这样伸缩抬升缸带动臂杆外壳上下移动时，臂杆外壳因弹性限位杆座的限位，使得在移动的时候更加稳定，臂杆外壳因调节滑槽的区域，从而调节滑动杆便于调节移动位置，这样有效改变调节滑动杆下端喷淋头的位置进行喷淋除尘使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的弹性限位杆座结构示意图；
[0017]图3为本技术的塔式调节臂杆结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节滑动杆结构示意图。
[0019]图中：1、弹性限位杆座；11、外侧挡环；12、金属弹簧；13、限位轴杆；14、焊接底盘；2、伸缩抬升缸；3、塔式立杆；4、外部胶管套；5、塔式调节臂杆；51、轴杆通孔；52、臂杆外壳；53、调节滑槽；6、调节滑动杆；61、转动螺帽；62、锁紧螺母；63、中间螺杆；64、转动底环；7、喷淋头；8、喷淋输送管；9、胶管限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，包括弹性限位杆座1和塔式立杆3，弹性限位杆座1安装固定在塔式立杆3的上端位置上，塔式立杆3的外壁设置有外部胶管套4，弹性限位杆座1的内部中间设置有伸缩抬升缸2，伸缩抬升缸2的上端设置有塔式调节臂杆5，塔式调节臂杆5的外端内侧设置有调节滑动杆6，
调节滑动杆6的下端设置有喷淋头7，喷淋头7的外端设置有喷淋输送管8，喷淋输送管8的周侧位于塔式调节臂杆5的外壁上设置有胶管限位环9，伸缩抬升缸2与外部电源电性连接。
[0023]具体的，弹性限位杆座1包括外侧挡环11、金属弹簧12、限位轴杆13和焊接底盘14，焊接底盘14的上端两侧设置有限位轴杆13，限位轴杆13的上端设置有外侧挡环11，外侧挡环11的下方位于限位轴杆13的周侧设置有金属弹簧12，金属弹簧12抵触固定在塔式调节臂杆5的上端外壁上，限位轴杆13套接固定在塔式调节臂杆5上，焊接底盘14焊接固定连接在塔式立杆3上，本实施例中，弹性限位杆座1的焊接底盘14焊接固定连接在塔式立杆3上，这样便于稳定放置使用，而在使用时，因限位轴杆13套接固定在塔式调节臂杆5上，从而塔式调节臂杆5便于限位调节，塔式调节臂杆5在移动时，因伸缩抬升缸2便于抬升，而抬升时，因金属弹簧12抵触固定在塔式调节臂杆5的上端外壁上，并且因外侧挡环11的阻挡，从而使得金属弹簧12弹性形变，这样塔式调节臂杆5便于稳定调节使用。
[0024]具体的，塔式调节臂杆5包括轴杆通孔51、臂杆外壳52和调节滑槽53，臂杆外壳52的右端内侧设置有调节滑槽53，臂杆外壳52的左端内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，包括弹性限位杆座(1)和塔式立杆(3)，其特征在于：所述弹性限位杆座(1)安装固定在塔式立杆(3)的上端位置上，所述塔式立杆(3)的外壁设置有外部胶管套(4)，所述弹性限位杆座(1)的内部中间设置有伸缩抬升缸(2)，所述伸缩抬升缸(2)的上端设置有塔式调节臂杆(5)，所述塔式调节臂杆(5)的外端内侧设置有调节滑动杆(6)，所述调节滑动杆(6)的下端设置有喷淋头(7)，所述喷淋头(7)的外端设置有喷淋输送管(8)，所述喷淋输送管(8)的周侧位于塔式调节臂杆(5)的外壁上设置有胶管限位环(9)，所述伸缩抬升缸(2)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种强氧化水膜除尘型塔式喷淋器，其特征在于：所述弹性限位杆座(1)包括外侧挡环(11)、金属弹簧(12)、限位轴杆(13)和焊接底盘(14)，所述焊接底盘(14)的上端两侧设置有限位轴杆(13)，所述限位轴杆(13)的上端设置有外侧挡环(11)，所述外侧挡环(11)的下方位于限位轴杆(13)的周侧设置有金属弹簧(12)，所述金属弹簧(12)抵触固定在塔式调节臂杆(5)的上端外壁上，所述限位轴杆(13)套接固定在塔式调节臂杆(5)上，所述焊接底盘(14)焊接固定连接在塔式立杆(3)上。3.根据权利要求1所述的一种强氧化水膜除...

【专利技术属性】
技术研发人员：管立军，徐维加，
申请(专利权)人：盐城市卓然自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：