一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:37646736 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术公开了一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,包括箱体和框体,所述箱体内壁的顶部设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括第一喷淋盘和两个第二喷淋盘,所述第一喷淋盘的顶部固定连接有旋转轴,两个所述第二喷淋盘的顶部均固定连接有转动轴,本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域。该酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,通过电机带动传动机构进行转动,传动机构带动第一喷淋盘和第二喷淋盘进行转动,且第一喷淋盘和第二喷淋盘交错分布,旋转喷淋时更加均匀,喷淋密度更大,与工件接触面积更大,配合电动推杆带动框体来回晃动,对工件进行翻动,使得对工件冲洗的更加全面均匀,冲洗效果更好,自动化操作,省时省力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置。

技术介绍

[0002]酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化,磷化的目的主要是给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力,在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
[0003]酸洗磷化前处理要求工件表面应是洁净的金属表面,因此工件在酸洗磷化前需进行冲洗处理,现有的冲洗喷淋装置对工件进行冲洗时,工件通常静置在冲洗台上,为了冲洗全面,需要人工不断将工件进行角度的变换,增加了劳动量,费时费力,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,解决了工件通常静置在冲洗台上,为了冲洗全面,需要人工不断将工件进行角度的变换,增加了劳动量,费时费力,降低了工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,包括箱体和框体,所述箱体内壁的顶部设置有喷淋机构。
[0006]所述喷淋机构包括第一喷淋盘和两个第二喷淋盘,所述第一喷淋盘的顶部固定连接有旋转轴,两个所述第二喷淋盘的顶部均固定连接有转动轴,所述箱体的顶部通过壳体固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有传动齿轮,所述旋转轴的表面固定连接有与传动齿轮相啮合的第一齿轮,两个所述转动轴的表面均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述旋转轴与两个转动轴的内部均开设有进水槽,所述第一喷淋盘与两个第二喷淋盘交错分布。
[0007]优选的,所述第一喷淋盘与两个第二喷淋盘的底部均固定连接有高压喷头,所述旋转轴与两个转动轴的顶端均与箱体内壁的顶部转动连接。
[0008]优选的,所述框体的底部固定连接有网孔板,所述框体底部的四角均固定连接有滑轮,且滑轮的底部与箱体内壁的底部滑动连接。
[0009]优选的,所述箱体的一侧通过外壳固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述电动推杆输出轴延伸至箱体内部的一端与框体的一侧固定连接。
[0010]优选的,所述箱体内壁一侧的顶部与底部均固定连接有橡胶块,且橡胶块位于框体远离电动推杆的一侧。
[0011]优选的,所述箱体的正面铰接有箱门,且箱门的中部固定连接有可视窗。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,通过电机带动传动机构进行转动,传动机构带动第一喷淋盘和第二喷淋盘进行转动,且第一喷淋盘和第二喷淋盘交错分布,旋转喷淋时更加均匀,喷淋密度更大,与工件接触面积更大,配合电动推杆带动框体来回晃动,使得对工件冲洗的更加全面均匀,冲洗效果更好,自动化操作,省时省力,提高了工作效率。
[0015](2)、该酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,通过箱体内壁一侧的顶部与底部均固定连接有橡胶块,且橡胶块位于框体远离电动推杆的一侧,框体在左右移动的同时,橡胶块对框体起到缓冲减震的作用,防止框体与箱体碰撞,提高了使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术结构的剖视图;
[0018]图3为本技术第一喷淋盘与第二喷淋盘结构的俯视图;
[0019]图4为本技术传动齿轮与第一齿轮结构的立体图。
[0020]图中:1箱体、2框体、3喷淋机构、31第一喷淋盘、32第二喷淋盘、33旋转轴、34转动轴、35电机、36传动齿轮、37第一齿轮、38第二齿轮、39进水槽、4高压喷头、5网孔板、6滑轮、7电动推杆、8橡胶块、9箱门、10可视窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,包括箱体1和框体2,箱体1内壁的顶部设置有喷淋机构3。
[0023]喷淋机构3包括第一喷淋盘31和两个第二喷淋盘32,第一喷淋盘31的顶部固定连接有旋转轴33,两个第二喷淋盘32的顶部均固定连接有转动轴34,箱体1的顶部通过壳体固定连接有电机35,电机35通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,且电机35输出轴的一端固定连接有传动齿轮36,旋转轴33的表面固定连接有与传动齿轮36相啮合的第一齿轮37,两个转动轴34的表面均固定连接有与第一齿轮37相啮合的第二齿轮38,旋转轴33与两个转动轴34的内部均开设有进水槽39,进水槽39与其外部进水机构相连通,用于向第一喷淋盘31与第二喷淋盘32内进行输水,第一喷淋盘31与两个第二喷淋盘32交错分布,两个第二喷淋盘32均位于第一喷淋盘31的上方,第一喷淋盘31和第二喷淋盘32交错分布,旋转喷淋时更加均匀,喷淋密度更大,与工件接触面积更大。
[0024]具体的,第一喷淋盘31与两个第二喷淋盘32的底部均固定连接有高压喷头4,高压喷头4设置有多个,均匀分布在喷淋盘下方,旋转轴33与两个转动轴34的顶端均与箱体1内壁的顶部转动连接。
[0025]具体的,框体2的底部固定连接有网孔板5,框体2底部的四角均固定连接有滑轮6,
且滑轮6的底部与箱体1内壁的底部滑动连接。
[0026]具体的,箱体1的一侧通过外壳固定连接有电动推杆7,电动推杆7通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,电动推杆7用于带动框体2来回晃动,对工件不断翻动,使得对工件冲洗的更加全面均匀,电动推杆7输出轴的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,电动推杆7输出轴延伸至箱体1内部的一端与框体2的一侧固定连接。
[0027]具体的,箱体1内壁一侧的顶部与底部均固定连接有橡胶块8,且橡胶块8位于框体2远离电动推杆7的一侧,橡胶块8对框体2起到缓冲减震的作用,防止框体2与箱体1碰撞。
[0028]具体的,箱体1的正面铰接有箱门9,且箱门9的中部固定连接有可视窗10,箱体1一侧底部设置有出水管,用于排水。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时,将工件摆放在框体2中,关闭箱门9,启动电机35,带动传动齿轮36进行转动,传动齿轮36带动第一齿轮37进行转动,第一齿轮37同时带动两个第二齿轮38进行转动,从而带动第一喷淋盘31与两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,包括箱体(1)和框体(2),其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部设置有喷淋机构(3);所述喷淋机构(3)包括第一喷淋盘(31)和两个第二喷淋盘(32),所述第一喷淋盘(31)的顶部固定连接有旋转轴(33),两个所述第二喷淋盘(32)的顶部均固定连接有转动轴(34),所述箱体(1)的顶部通过壳体固定连接有电机(35),且电机(35)输出轴的一端固定连接有传动齿轮(36),所述旋转轴(33)的表面固定连接有与传动齿轮(36)相啮合的第一齿轮(37),两个所述转动轴(34)的表面均固定连接有与第一齿轮(37)相啮合的第二齿轮(38),所述旋转轴(33)与两个转动轴(34)的内部均开设有进水槽(39),所述第一喷淋盘(31)与两个第二喷淋盘(32)交错分布。2.根据权利要求1所述的一种酸洗磷化前的冲洗喷淋装置,其特征在于:所述第一喷淋盘(31)与两个第二喷淋盘(32)的底部均固定连接有高压喷头(4),所述旋转轴(33)与两个转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:管立军徐维加
申请(专利权)人:盐城市卓然自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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