一种氦气检漏设备运料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氦气检漏设备运料机构，涉及氦气检测领域，包括有一对放置于地面的定位座，所述定位座的相对侧设置有往复运输组件，所述定位座的一侧通过对接臂连接有容置座，所述容置座的内侧设置有对接组件，所述对接组件可升降对接与往复运输组件的一侧,所述容置座的一侧拆卸式安装有延伸支座，所述延伸支座的内侧设置有联动机构。本实用新型专利技术通过可切换位置的对接组件，可与往复运输组件不同位置的传送链条组一相对接，可实施连续性的工件运输工作，可便于运料小车在承载有工件完成氦气检漏后，快速滑行复位至初始状态，能够充分利用运料小车，以实施连续性的氦气检漏工作，提高了运料工作的效率。提高了运料工作的效率。提高了运料工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氦气检漏设备运料机构


[0001]本技术涉及氦气检测领域，特别涉及一种氦气检漏设备运料机构。

技术介绍

[0002]在汽车燃油箱的生产过程中，为保障燃油箱的密封性，需要对汽车燃油箱进行真空箱式氦质谱检漏,在氦气检漏的过程中，检测系统同步对工件抽真空,对被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。然后将被检工件内的氦气回收循环使用。
[0003]现有的应用于氦气检漏设备的运料机构，需要驱使工件在氦气检漏操作线路上滑动，然而，承载有工件的运输座，在工件检测、分拣工作完成后，需要再次复位至初始位置，以进行后续的工件运输工作，现有的工件运输座，在滑动至原有位置时，大多通过平面式的轨道滑行至初始位置，滑行复位的时间较长，运输台的滑行距离容易产生偏差。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种氦气检漏设备运料机构。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种氦气检漏设备运料机构，包括有一对放置于地面的定位座，所述定位座的相对侧设置有往复运输组件，所述定位座的一侧通过对接臂连接有容置座，所述容置座的内侧设置有对接组件，所述对接组件可升降对接与往复运输组件的一侧。
[0006]所述容置座的一侧拆卸式安装有延伸支座，所述延伸支座的内侧设置有联动机构，所述联动机构用于控制对接组件升、降滑动。
[0007]进一步的，所述往复运输组件包括有由上至下依次安装于定位座内侧的第一承载架和第二承载架，所述第一承载架、第二承载架上均对称安装有传送链条组一。
[0008]进一步的，所述对接组件包括有升降机架，所述升降机架上对称安装有传送链条组二，所述传送链条组二可与传送链条组一活动对接，所述传送链条组二上设置有可滑动的运料小车，所述第一承载架、第二承载架和传送链条组一形成可供运料小车往复滑动的通道。
[0009]进一步的，所述联动机构包括有拆卸式安装于延伸支座内侧且靠下方的限位板，所述限位板上安装有气缸，所述气缸的输出端端通过活动接头连接有平衡臂，所述平衡臂表面对称安装有一对转轮，所述转轮上设置有与其相匹配的提升链条。
[0010]所述升降机架的一侧拆卸式安装有联动臂，所述延伸支座的上方开设有与联动臂相适配的导轨，所述提升链条的一端安装于联动臂的顶部，且提升链条的另一端安装于限位板的上方，。
[0011]进一步的，所述联动臂上开设有与气缸、提升链条相适配的通道。
[0012]进一步的，所述升降机架的顶部固定有限位块。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过可切换位置的对接组件，可与往复运输组件不同位置的传送链条组一相对接，可实施连续性的工件运输工作，可便于运料小车在承载有工件完成氦气检漏后，快速滑行复位至初始状态，能够充分利用运料小车，以实施连续性的氦气检漏工作，提高了运料工作的效率，同时，通过将运输、回位通道采用上、下排列式的设置，可减少通道所占用的空间，不影响工作人员对氦气检测路线的逐项操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正视结构示意图。
[0018]图3为本技术定位座、第一、二承载架和传输链条组一的位置结构示意图。
[0019]图4为本技术容置座、延伸支座位置示意图。
[0020]图中：1、定位座；2、第一承载架；3、第二承载架；4、传送链条组一；5、对接臂；6、容置座；7、升降机架；8、传送链条组二；9、运料小车；10、延伸支座；11、限位板；12、联动臂；13、气缸；14、平衡臂；15、转轮；16、提升链条；17、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1、图2所示的一种氦气检漏设备运料机构，包括有一对放置于地面的定位座1，定位座1的相对侧设置有往复运输组件，定位座1的一侧通过对接臂5连接有容置座6，容置座6的内侧设置有对接组件，对接组件可升降对接与往复运输组件的一侧。在氦气检漏工作的过程中，待检测工件在往复运输组件上顺利移动，当待检测工件移动到指定位置时，可对工件实施抽气、充氮气以及密封检测工作，当检测工作完成后，可对工件实施分拣工作。
[0023]容置座6的一侧拆卸式安装有延伸支座10，延伸支座10的内侧设置有联动机构，联动机构用于控制对接组件升、降滑动。对接组件在联动机构的作用下，可上、下切换位置，工件在未进入氦气检测线路中时，需放置于对接组件上所设置的滑行工具上，随着对接组件切换位置状态，可驱使滑行工具顺利滑入检测线路，检测、分拣完成后的滑行工具，可再次通过往复运输组1滑动至原有位置，以实施连续性的工件运输工作。
[0024]如图1、图3所示，往复运输组件包括有由上至下依次安装于定位座1内侧的第一承载架2和第二承载架3，第一承载架2、第二承载架3上均对称安装有传送链条组一4，可实施工件的运输工作，以便于工件进入氦气检漏线路中，实施连续性的氦气检漏工作。
[0025]如图1、图3所示，对接组件包括有升降机架7，升降机架7上对称安装有传送链条组
二8，传送链条组二8可与传送链条组一4活动对接，传送链条组二8上设置有可滑动的运料小车9，第一承载架2、第二承载架3和传送链条组一4形成可供运料小车9往复滑动的通道。当升降机架7活动对接于第一承载架2时，传送链条组二8上的运料小车9可顺利滑动至传送链条组一4上滑行，进一步的，直至完成氦气检漏工作。
[0026]当氦气检漏工作完成后，运料小车9可重新通过第二承载架3上的传送链条组一4回位，下降至与第二承载架3相对接的升降机架7上相对接，在传送链条组二8的作用下重新滑动升降机架7上。
[0027]通过设置有上、下两个可供运料小车9往复滑动的通道，可便于运料小车9在承载有工件完成氦气检漏后，快速滑行复位至初始状态，能够充分利用运料小车9，以实施连续性的氦气检漏工作，提高了运料工作的效率。
[0028]同时，通过将运输、回位通道采用上、下排列式的设置，可减少通道所占用的空间，不影响工作人员对氦气检测路线的逐项操作。
[0029]如图4所示，联动机构包括有拆卸式安装于延伸支座10内侧且靠下方的限位板11，限位板11上安装有气缸13，气缸13的输出端端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氦气检漏设备运料机构，包括有一对放置于地面的定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)的相对侧设置有往复运输组件，所述定位座(1)的一侧通过对接臂(5)连接有容置座(6)，所述容置座(6)的内侧设置有对接组件，所述对接组件可升降对接与往复运输组件的一侧；所述容置座(6)的一侧拆卸式安装有延伸支座(10)，所述延伸支座(10)的内侧设置有联动机构，所述联动机构用于控制对接组件升、降滑动。2.根据权利要求1所述的氦气检漏设备运料机构，其特征在于：所述往复运输组件包括有由上至下依次安装于定位座(1)内侧的第一承载架(2)和第二承载架(3)，所述第一承载架(2)、第二承载架(3)上均对称安装有传送链条组一(4)。3.根据权利要求2所述的氦气检漏设备运料机构，其特征在于：所述对接组件包括有升降机架(7)，所述升降机架(7)上对称安装有传送链条组二(8)，所述传送链条组二(8)可与传送链条组一(4)活动对接，所述传送链条组二(8)上设置有可滑动的运料小车(9)，所述第一承载架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳佳，郭静，李洲洋，
申请(专利权)人：合肥卓扬真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：