【技术实现步骤摘要】
冲压去毛刺模具
[0001]本技术涉及金属零件加工
，具体为冲压去毛刺模具。
技术介绍
[0002]一些零件采用模具铸造成型，由于铸造工艺限制，该零件内部难以形成通孔。因此，需要在零件铸造成型后，再次对零件进行加工，使零件的内部形成通孔。
[0003]现有的方法采用冲压加工的方式去除零件的封闭通孔中金属，但是现有的冲压加工模具会直接刚性夹持并固定零件，导致零件在冲压过程中长时间被刚性夹持，容易导致零件发生变形，导致冲压后的零件不符合生产要求。若采用人工手动去除的话，加工效率低下，而且工人的劳动强度也高，难以大批量加工零件。
技术实现思路
[0004]本技术的一个优势在于提供冲压去毛刺模具，其中第一弹性件在上模座和下模座处于合模状态时能够完全位于延伸孔内，便于冲压件刚性冲压零件，避免零件被长时间刚性夹持。
[0005]本技术的一个优势在于提供冲压去毛刺模具，其中第二弹性件使下板与上板弹性接触，以通过下板与零件弹性接触，进一步地避免零件在被冲压过程中受到损伤。
[0006]本技术的一个优...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冲压去毛刺模具，适于弹性夹持一零件，并去除所述零件中的毛刺，其特征在于，所述冲压去毛刺模具包括：一上模座；一下模座；一冲压件，所述冲压件被设置于所述上模座或所述下模座；和一弹性构件，所述弹性构件与所述冲压件相接触，所述弹性构件沿所述冲压去毛刺模具运动的方向被可弹性压缩地设置于所述上模座或所述下模座，所述弹性构件具有一被压缩状态，所述冲压去毛刺模具具有一合模状态，以在所述冲压去毛刺模具处于所述合模状态时，所述弹性构件也处于所述被压缩状态，以在所述冲压去毛刺模具合模过程中，所述冲压件弹性夹紧所述零件，当所述冲压去毛刺模具处于合模状态时，所述冲压件刚性冲压所述零件。2.根据权利要求1所述冲压去毛刺模具，其特征在于，所述冲压件和所述弹性构件均被设置于所述上模座，所述上模座开设有至少一延伸孔；所述弹性构件包括一固定件、一连接件和至少一第一弹性件，所述固定件被设置于所述上模座的下方，所述固定件沿所述冲压去毛刺模具的运动方向形成一阶梯孔，所述阶梯孔具有一大内径孔和一小内径孔，所述大内径孔靠近所述上模座，所述连接件与所述阶梯孔的形状相适配，所述连接件被设置于所述阶梯孔，所述第一弹性件的至少部分被设置于所述延伸孔，并与所述连接件相抵，以在所述冲压去毛刺模具处于所述合模状态时，所述第一弹性件被完全压缩至所述延伸孔内。3.根据权利要求2所述冲压去毛刺模具，其特征在于，所述固定件包括一上板和一下板，所述上板被可拆卸地设置于所述上模座，所述下板被可拆卸地设置于所述上板，所述上板中开设有所述阶梯孔的大内径孔，所述下板开设有所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海翔，
申请(专利权)人：上海伽衡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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