本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括安装壳和安装板,所述安装壳的上表面通过支架固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定安装有操作板,操作板与安装板的表面均设置有夹持机构,安装板与安装壳之间设置有调节机构,所述调节机构包括开设在安装壳左侧表面的调节槽。该装配式建筑联接件自动组装设备,与现有技术相比,在第二电机的运行下带动螺杆转动,在滑块导向的作用下,螺纹筒通过螺杆的转动带动安装板进行移动,使该装置能够根据墙板的厚度进行调节,转动操作块带动双向螺纹杆转动,两个螺纹块在双向螺纹杆的转动下分别带动两个夹板进行移动,两个夹板的移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定。移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定。移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑联接件自动组装设备
[0001]本技术涉及联接件组装设备
,更具体地说,本技术涉及一种装配式建筑联接件自动组装设备。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行模块化生产加工,比如墙板、楼板、阳台、楼梯、支架等,之后运输到建筑施工现场装配安装而成的建筑,在各个构件进行连接的过程中需要用到很多的联接件,螺栓就是联接件中较为普遍的组件之一,而现有螺栓的组装方式大多是人员通过扳手去进行组装的,操作繁琐。
[0003]为此,申请号202022340852.9公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括第一工作台和第二工作台,所述第一工作台为“L”型,所述第一工作台横杆部位上表面中心处水平开设有第一凹槽,所述第一工作台竖杆部位上表面设有前后对称的两个第二工作台,两个所述第二工作台上分别对称设有支撑挡板、液压缸、推块、第二凹槽;该装配式建筑联接件自动组装设备通过设有第一工作台、第二工作台、推块、电机等,即将螺栓放置在第二工作台上,螺母放置在两个固定块之间,然后旋转固定旋钮固定好螺母,打开电机开关,即可实现自动拧螺丝的功能,相对于传统的手动组装联接件,该设置节约了联接件组装时的时间,提高了工作效率。
[0004]但上述方案在实际使用时存在一些弊端,由于上述方案中推块与固定块之间的间距不能根据墙板的厚度进行调节,导致该装置不能对过厚的墙板进行螺栓联接件的组装。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种装配式建筑联接件自动组装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括安装壳和安装板,所述安装壳的上表面通过支架固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定安装有操作板,操作板与安装板的表面均设置有夹持机构,安装板与安装壳之间设置有调节机构;
[0007]所述调节机构包括开设在安装壳左侧表面的调节槽,调节槽的右侧内壁转动连接有螺杆,螺杆的表面螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒的左端与安装板的右侧表面固定连接,安装壳的右侧表面固定安装有用于转动螺杆的第二电机,安装壳的下表面固定安装有操作把手,安装壳的下表面设置有控制器,安装壳的上表面设置有电源箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述螺纹筒的正面与背面均设置有滑块,调节槽的内前壁与内后壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述夹持机构包括分别开设在操作板与安装板相对面的两个安装槽,安装槽的内壁转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个螺纹块,两个螺纹块的表面固定安装有对称的两个夹板。
[0010]作为本技术再进一步的方案,两个所述夹板的相对面均开设有V形槽,用于固定外部的螺栓与螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述操作板与安装板的正面均设置有用于转动双向螺纹杆的操作块。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述螺纹块的上表面与下表面均设置有限位滑块,安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
[0013]有益效果
[0014]本技术提出了一种装配式建筑联接件自动组装设备,其具备以下技术效果:
[0015]1、该装配式建筑联接件自动组装设备,与现有技术相比,在第二电机的运行下带动螺杆转动,在滑块导向的作用下,螺纹筒通过螺杆的转动带动安装板进行移动,使该装置能够根据墙板的厚度进行调节,提高了其实用性。
[0016]2、该装配式建筑联接件自动组装设备,与现有技术相比,将待组装的螺栓和螺母分别放置于操作板和安装板处,并转动操作块带动双向螺纹杆转动,两个螺纹块在双向螺纹杆的转动下分别带动两个夹板进行移动,两个夹板的移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定,此时,在第一电机的运行下通过操作板带动其上固定的螺栓转动,并通过第二电机的运行使安装板右侧移动,使安装板上固定的螺母与螺栓螺纹连接,从而达到对其进行组装的目的,为工作人员提供便利。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图。
[0018]图2为本技术操作板侧剖结构示意图。
[0019]图3为本技术操作板立体结构示意图。
[0020]附图标记为:1、安装壳;2、安装板;3、第一电机;4、操作板;5、螺杆;6、螺纹筒;7、第二电机;8、控制器;9、双向螺纹杆;10、螺纹块;11、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括安装壳1和安装板2,安装壳1的上表面通过支架固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴固定安装有操作板4,操作板4与安装板2的表面均设置有夹持机构,安装板2与安装壳1之间设置有调节机构。
[0023]调节机构包括开设在安装壳1左侧表面的调节槽,调节槽的右侧内壁转动连接有螺杆5,螺杆5的表面螺纹连接有螺纹筒6,螺纹筒6的正面与背面均设置有滑块,调节槽的内前壁与内后壁均开设有与滑块相适配的滑槽,螺纹筒6的左端与安装板2的右侧表面固定连接,安装壳1的右侧表面固定安装有用于转动螺杆5的第二电机7,安装壳1的下表面固定安装有操作把手,操作把手的左侧表面设置有分别控制第一电机3与第二电机7运转的两个开
关按钮,安装壳1的下表面设置有控制器8,安装壳1的上表面设置有电源箱。
[0024]夹持机构包括分别开设在操作板4与安装板2相对面的两个安装槽,安装槽的内壁转动连接有双向螺纹杆9,双向螺纹杆9的表面螺纹连接有对称的两个螺纹块10,两个螺纹块10的表面固定安装有对称的两个夹板11,两个夹板11的相对面均开设有V形槽,用于固定外部的螺栓与螺母。
[0025]操作板4与安装板2的正面均设置有用于转动双向螺纹杆9的操作块,螺纹块10的上表面与下表面均设置有限位滑块,安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
[0026]在第二电机7的运行下带动螺杆5转动,在滑块导向的作用下,螺纹筒6通过螺杆5的转动带动安装板2进行移动,使该装置能够根据墙板的厚度进行调节,提高了其实用性。
[0027]将待组装的螺栓和螺母分别放置于操作板4和安装板2处,并转动操作块带动双向螺纹杆9转动,两个螺纹块10在双向螺纹杆9的转动下分别带动两个夹板11进行移动,两个夹板11的移动通过V形槽对螺栓或螺母进行夹持固定,此时,在第一电机3的运行下通过操作板4带动其上固定的螺栓转动,并通过第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑联接件自动组装设备,包括安装壳(1)和安装板(2),其特征在于:所述安装壳(1)的上表面通过支架固定安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴固定安装有操作板(4),操作板(4)与安装板(2)的表面均设置有夹持机构,安装板(2)与安装壳(1)之间设置有调节机构;所述调节机构包括开设在安装壳(1)左侧表面的调节槽,调节槽的右侧内壁转动连接有螺杆(5),螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹筒(6),螺纹筒(6)的左端与安装板(2)的右侧表面固定连接,安装壳(1)的右侧表面固定安装有用于转动螺杆(5)的第二电机(7),安装壳(1)的下表面固定安装有操作把手,安装壳(1)的下表面设置有控制器(8),安装壳(1)的上表面设置有电源箱。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备,其特征在于:所述螺纹筒(6)的正面与背面均设置有滑块,调节槽的内前壁与内后壁均开设有与滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴士远,冯小林,
申请(专利权)人:西藏雄达建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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