一种PVC系统高沸物资源化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PVC系统高沸物资源化回收装置，包括高沸物原料槽，所述高沸物原料槽通过氯乙烯进料泵连接氯乙烯精馏塔，所述氯乙烯精馏塔塔顶通过管道依次连接氯乙烯冷凝器、氯乙烯回流罐，所述氯乙烯回流罐通过氯乙烯回流泵连接氯乙烯精馏塔。本实用新型专利技术工艺简单、回收率高，采用两级精馏装置对高沸物进行彻底分离回收，将原有高沸物中97%的组分资源化回收利用，氯乙烯回收回用生产PVC树脂，二氯乙烷回收作为产品销售，避免对环境造成污染的同时，充分、合理、有效利用资源，增加了企业经济效益，提升企业竞争力。提升企业竞争力。提升企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC系统高沸物资源化回收装置


[0001]本技术涉及一种PVC系统高沸物资源化回收装置，具体涉及一种电石法或乙烯法聚氯乙烯生产过程中产生的精馏高沸物资源化回收装置，属于聚氯乙烯工业


技术介绍

[0002]聚氯乙烯工业是以乙炔、氯气、氢气或乙烯、氯气为原料，通过VCM合成与聚合反应制取聚氯乙烯的行业。近年来在我国聚氯乙烯工业产能快速提升的同时，落后的危废处理方式已不能满足企业安全、节能、环保生产的需求。如PVC系统精馏工序产生的高沸物，主要成份为二氯乙烷（70～80wt%）和氯乙烯（20～30wt%），并混杂有三氯乙烯、四氯乙烯等有机物，同时夹带锈渣、结焦物等，黏度大，组份复杂，处理难度较大；PVC生产企业将其作为危废直接转移至有处理资质的单位处理，接收单位采用简单的加热蒸煮方式，将无法回收利用的氯乙烯直接排空或燃烧，只回收利用二氯乙烷，对回收塔底部的废渣进行填埋，回收处理方式相对比较粗旷，野蛮。PVC生产企业与危废接收单位对高沸物的处理过程，使高沸物中所含20～30wt%的氯乙烯外排，对环境污染严重；同时，对PVC生产企业而言，被当作危废转移处理的高沸物中，含有大量可供回收的氯乙烯、二氯乙烷，其中氯乙烯为生产PVC树脂的原料，二氯乙烷对于涂料、纺织等行业是一种很好的工业溶剂，具有很高的商业用途潜质，以上两者均具有很高的实用经济价值，PVC企业未做回收将其直接当危废处理，使资源严重浪费，造成了很大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术针对高沸物被当做危废处理，经过粗放回收浪费其中所含氯乙烯，污染环境这一问题，提供了一种PVC系统高沸物资源化回收装置，设计合理、回收工艺简单、成本投入低、有效回收高沸物中氯乙烯，回用于系统生产PVC，回收二氯乙烷作为产品销售，从根本上减少了危废产生量（危废产生量减少97%）。
[0004]本技术是通过以下技术实现的。
[0005]一种PVC系统高沸物资源化回收装置，包括高沸物原料槽，所述高沸物原料槽通过氯乙烯进料泵连接氯乙烯精馏塔，所述氯乙烯精馏塔塔顶通过管道依次连接氯乙烯冷凝器、氯乙烯回流罐，所述氯乙烯回流罐通过氯乙烯回流泵连接氯乙烯精馏塔，所述氯乙烯冷凝器还与气柜连接，所述氯乙烯精馏塔底部设置有氯乙烯精馏塔再沸器；
[0006]所述氯乙烯精馏塔塔釜通过管道连接二氯乙烷精馏塔，所述二氯乙烷精馏塔塔顶通过管道依次连接二氯乙烷冷凝器、二氯乙烷回流罐，所述二氯乙烷回流罐通过二氯乙烷回流泵连接二氯乙烷精馏塔，所述二氯乙烷回流泵与二氯乙烷精馏塔之间的管道与二氯乙烷产品储罐连接，所述二氯乙烷精馏塔塔底通过釜液冷却器与残余高沸物储罐连接，所述二氯乙烷冷凝器还与气柜连接，所述二氯乙烷精馏塔底部设有二氯乙烷精馏塔再沸器。
[0007]本技术有益效果在于：工艺简单、回收率高，最大限度地利用PVC生产企业危
废资源，采用两级精馏装置对高沸物进行彻底分离回收，将原有高沸物中97%的组分资源化回收利用，氯乙烯回收回用生产PVC树脂，二氯乙烷（纯度≥99.95wt%）回收作为产品销售，避免对环境造成污染的同时，充分、合理、有效利用资源，增加了企业经济效益，提升企业竞争力。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图中，1
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高沸物原料槽；2
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氯乙烯进料泵；3
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氯乙烯精馏塔再沸器；4
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氯乙烯精馏塔；5
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氯乙烯冷凝器；6
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氯乙烯回流罐；7
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氯乙烯回流泵；8
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二氯乙烷精馏塔再沸器；9
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二氯乙烷精馏塔；10
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二氯乙烷冷凝器；11
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二氯乙烷回流罐；12
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二氯乙烷回流泵；13
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釜液冷却器；14
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气柜；15
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二氯乙烷产品储罐；16
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残余高沸物储罐。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明：
[0011]如图1所示，一种PVC系统高沸物资源化回收装置，包括高沸物原料槽1，VCM精馏工段产生的原料高沸物贮存在高沸物原料槽1中，高沸物原料槽1通过氯乙烯进料泵2连接氯乙烯精馏塔4，高沸物原料槽1和氯乙烯精馏塔4之间的管道上设有控制高沸物原料进料的控制阀门。氯乙烯精馏塔4塔顶通过管道依次连接氯乙烯冷凝器5、氯乙烯回流罐6，氯乙烯精馏塔4塔顶和氯乙烯冷凝器5之间的管道上设有控制阀门，氯乙烯冷凝器5还与气柜14连接。氯乙烯回流罐6通过氯乙烯回流泵7连接氯乙烯精馏塔4，氯乙烯回流罐6与氯乙烯精馏塔4的管道上设有控制回流流量的控制阀门。氯乙烯精馏塔4底部设置有氯乙烯精馏塔再沸器3。
[0012]氯乙烯精馏塔4塔釜通过管道和控制阀门连接二氯乙烷精馏塔9，二氯乙烷精馏塔9塔顶通过管道依次连接二氯乙烷冷凝器10、二氯乙烷回流罐11，二氯乙烷精馏塔9塔顶和二氯乙烷冷凝器10的管道上设有控制阀门，二氯乙烷冷凝器10还与气柜14连接。二氯乙烷回流罐11通过二氯乙烷回流泵12连接二氯乙烷精馏塔9，二氯乙烷回流罐11和二氯乙烷精馏塔9之间的管道上设有控制二氯乙烷回流的控制阀门。二氯乙烷回流泵12与二氯乙烷精馏塔9之间的管道通过控制阀门与二氯乙烷产品储罐15连接，二氯乙烷精馏塔9塔底通过控制阀门和釜液冷却器13与残余高沸物储罐16连接。二氯乙烷精馏塔9底部设有二氯乙烷精馏塔再沸器8。
[0013]使用时，该装置的流程如下：
[0014]A、高沸物原料槽1中原料高沸物经氯乙烯进料泵2输送至氯乙烯精馏塔4，氯乙烯精馏塔再沸器3采用饱和蒸汽给加热，氯乙烯精馏塔4塔顶蒸出氯乙烯气体（99.96wt%），经氯乙烯冷凝器5部分冷凝后，氯乙烯液体进入氯乙烯回流罐6，通过氯乙烯回流泵7进行回流控制；未凝的氯乙烯气体经减压后去气柜14生产PVC。
[0015]B、氯乙烯精馏塔4塔釜液体通过自压至二氯乙烷精馏塔9，二氯乙烷精馏塔为常压塔，二氯乙烷精馏塔再沸器8采用饱和蒸汽给加热，二氯乙烷精馏塔9塔顶蒸出二氯乙烷气体，经二氯乙烷冷凝器10冷凝后，二氯乙烷液体进入二氯乙烷回流罐11，通过二氯乙烷回流泵12进行回流；未凝的微量氯乙烯气体经减压后去气柜14生产PVC。
[0016]C、在二氯乙烷液相回流过程中，通过对二氯乙烷精馏塔回流泵12出口取样分析，待二氯乙烷含量≥99.95wt%时，部分开启去二氯乙烷产品储罐15的阀门，使合格产品进入二氯乙烷产品储罐15进行销售；每隔8小时对二氯乙烷精馏塔9塔釜残液定量排净一次，通过釜液冷却器13冷却后排至残余高沸物储罐16，待一定量后通过残余高沸物装车泵送至装车站台装车作为危废处理当危废进行转移处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC系统高沸物资源化回收装置，其特征在于：包括高沸物原料槽，所述高沸物原料槽通过氯乙烯进料泵连接氯乙烯精馏塔，所述氯乙烯精馏塔塔顶通过管道依次连接氯乙烯冷凝器、氯乙烯回流罐，所述氯乙烯回流罐通过氯乙烯回流泵连接氯乙烯精馏塔；所述氯乙烯精馏塔塔釜通过管道连接二氯乙烷精馏塔，所述二氯乙烷精馏塔塔顶通过管道依次连接二氯乙烷冷凝器、二氯乙烷回流罐，所述二氯乙烷回流罐通过二氯乙烷回流泵连接二氯乙烷精馏塔，所述二氯乙烷回流泵与二氯乙烷精馏塔之间的管道与二氯乙烷产品储罐连接，所述二氯乙烷精馏塔塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桐，刘希顺，李学文，冯拥军，王斌坤，吴元民，李宏魁，秦忠诚，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：