本申请公开了一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，属于化工设备领域，包括底座，所述底座顶端固定安装有支撑座，且所述支撑座顶端固定安装有加热罐，所述加热罐上段侧壁固定安装有进料管，且所述加热罐内部设有搅拌组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间滑动安装有接收罐，所述接收罐固定安装有进气管，所述加热罐侧壁固定安装有导气管，且所述导气管和进气管之间固定连接有软管。本申请通过刮除组件的设置，不仅起到清除接收罐内壁溶剂的作用，且起到搅拌溶剂的作用，有助于避免溶剂粘连在接收罐内壁，便于溶剂后续排出，降低了资源的浪费，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置
[0001]本申请涉及化工设备领域，更具体地说，涉及一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置。
技术介绍
[0002]在溶剂型浆料生产过程中，为了保证并提高产品质量，需要在前期反应中多加入一定量的溶剂用来确保反应的平稳进行，使得反应生成的产品分子量分布比较窄，提高产品的综合性能，为了满足客户的使用要求，在反应后期又需要脱除一定量的溶剂，脱除的溶剂存储于收集装置内，便于后续再次使用。
[0003]申请号为201922345968.9的专利公开了一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，包括冷凝器和溶剂接收罐，冷凝器的上端进料口连接至反应釜，冷凝器的下端出料口与溶剂接收罐顶部的溶剂接收口相连，溶剂接收罐内顶部设有至少一层冷凝管，各层冷凝管为上下水平排布，冷凝管内通有冷冻水，溶剂接收罐的顶部设有冷冻水进口和冷冻水出口，冷冻水进口和冷冻水出口分别连接至冷凝管的进水口和出水口；溶剂接收罐的顶部还设有抽真空口、放空口和真空压力表管口，溶剂接收罐的底部设有溶剂放出口。该对比文件提供的溶剂脱除收集装置，用于脱除并定量收集溶剂型浆料中前期多加入的溶剂，提高产品质量，收集的溶剂经处理后可再次投入使用，降低了生产成本，且本技术还具有结构设计简单、改造成本低、占地少等优势。
[0004]针对上述的相关技术，在对比文件中，脱除后的溶剂存储于溶剂接收罐内部，此后，溶剂可通过溶剂接收管底端设置的溶剂放出口排出使用，溶剂为粘性液体，溶剂从溶剂放出口排出时，仍然有部分溶剂粘连在溶剂接收罐内壁难以排出，降低了溶剂回收的利用率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有支撑座，且所述支撑座顶端固定安装有加热罐，所述加热罐上段侧壁固定安装有进料管，且所述加热罐内部设有搅拌组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间滑动安装有接收罐，所述接收罐顶端固定安装有防护盒，且所述防护盒内固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴连接有刮除组件，且所述刮除组件位于接收罐内，所述接收罐底端固定安装有排液管，所述加热罐和接收罐之间连接有冷凝组件；
[0007]所述冷凝组件包括分别固定安装于加热罐和接收罐侧壁的的导气管和进气管，所述导气管和进气管之间固定连接有软管，且所述导气管侧壁固定套设有冷凝筒，所述冷凝筒侧壁设有呈旋转对称分布的进水管和出水管。
[0008]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员通过进料管将原溶液注入加热罐内部，加热罐内部通过搅拌组件的设置，可起到搅拌加热罐内部溶液的作用，使溶液均匀受热，有利于提高溶液中溶剂的蒸发效率，蒸汽上升进入导气管内部，导气管侧壁通过冷凝筒的套设，当蒸汽进入导气管内部时，冷凝水从进水管进入冷凝筒中，此后，冷凝水通过出水管排出，如此循环，促使导气管内部的蒸汽冷凝成液体，溶剂通过软管和进气管进入接收罐内部存储起来，此后，工作人员可通过排液管将溶剂排出使用，当设备排液时，通过第一减速电机驱动刮除组件运转，促使刮除组件位于接收罐内壁旋转，可起到刮除粘连于接收罐内壁溶剂的作用，可起到清洁接收罐的作用，且便于溶剂后续排料，有助于避免溶剂残留于接收罐内部，提高了设备的实用性。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括转动安装于加热罐顶端内壁的支撑杆，所述支撑杆侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的搅拌板，且同组所述搅拌板至少有三个，所述加热罐顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有第二减速电机，所述支撑杆顶端贯穿安装盒，且所述支撑杆贯穿安装盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动搅拌板位于加热罐内部转动，起到搅拌溶液的作用，使溶液能够快速均匀的受热，提高了设备的加工效率。
[0011]进一步的，所述刮除组件包括固定安装于第一减速电机输出轴端部的转动杆，所述转动杆底端延伸至接收罐内，且所述转动杆贯穿接收罐一端侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的连接板，同组所述连接板至少有两个，且同组两个所述连接板远离转动杆一端之间均固定安装有刮板，所述刮板均与接收罐内壁接触。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动转动杆转动，转动杆驱动连接板和刮板同步转动，且刮板位于接收罐内壁旋转，可起到清洁接收罐内壁的作用，有助于避免设备排液时，溶剂残留于接收罐内壁，降低了溶剂的浪费，提高了设备的实用性。
[0013]进一步的，所述转动杆下段侧壁固定套设有螺旋扇叶。
[0014]通过采用上述技术方案，转动杆同步驱动螺旋扇叶转动，可起到输送溶剂的作用，有利于提高设备的排液效率。
[0015]进一步的，所述接收罐内固定安装有冷凝板，且所述冷凝板呈漏斗状。
[0016]通过采用上述技术方案，接收罐内部通过冷凝板的设置，起到进一步冷凝蒸汽的作用，有利于提高蒸汽的冷凝效率，提高了溶剂的回收效率。
[0017]进一步的，所述导气管内固定安装有导流风扇。
[0018]通过采用上述技术方案，导气管内通过导流风扇的设置，可起到引流的作用，加速蒸汽通过导气管内而冷凝呈液体，提高了设备的加工效率。
[0019]进一步的，两个所述支撑板顶端均开设有活动槽，且两个所述活动槽内均滑动安装有支撑块，两个所述支撑块底端同组所述活动槽底端内壁之间均设有重力传感器，两个所述支撑块相对的一侧均与接收罐侧壁固定连接，其中一个所述支撑板侧壁设有显示控制器。
[0020]通过采用上述技术方案，当溶剂进入接收罐内部时，接收罐重力不断加重，接收罐带着支撑块位于同组活动槽内部移动，且活动槽内通过重力传感器的设置，可起到检测接收罐内壁溶剂重量的作用。
[0021]进一步的，两个所述支撑板之间固定安装有稳固板，且所述接收罐底端滑动贯穿稳固板。
[0022]通过采用上述技术方案，两个支撑板之间通过稳固板的设置，接收罐位于稳固板内滑动，可起到稳固接收罐的作用，有利于提高接收罐使用的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024](1)在本申请中，通过刮除组件的设置，利用第一减速电机驱动转动杆、连接板和刮板同步转动，刮板与接收罐内壁接触，不仅起到清除接收罐内壁溶剂的作用，且起到搅拌溶剂的作用，有助于避免溶剂粘连在接收罐内壁，便于溶剂后续排出，降低了资源的浪费，提高了设备的实用性。
[0025](2)在本申请中，通过搅拌组件的设置，起到搅拌即热罐内部溶液的作用，促使溶液可均匀受热，有利于提高溶剂的蒸发效率，提高了设备的加工效率。
附图说明
[0026]图1为一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请的剖视图；
[0028]图3为本申请的图2中A的放大图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有支撑座(13)，且所述支撑座(13)顶端固定安装有加热罐(11)，所述加热罐(11)上段侧壁固定安装有进料管，且所述加热罐(11)内部设有搅拌组件，所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑板(2)，且两个所述支撑板(2)之间滑动安装有接收罐(3)，所述接收罐(3)顶端固定安装有防护盒(7)，且所述防护盒(7)内固定安装有第一减速电机(20)，所述第一减速电机(20)输出轴连接有刮除组件，且所述刮除组件位于接收罐(3)内，所述接收罐(3)底端固定安装有排液管，所述加热罐(11)和接收罐(3)之间连接有冷凝组件；所述冷凝组件包括分别固定安装于加热罐(11)和接收罐(3)侧壁的导气管(10)和进气管(8)，所述导气管(10)和进气管(8)之间固定连接有软管，且所述导气管(10)侧壁固定套设有冷凝筒(9)，所述冷凝筒(9)侧壁设有呈旋转对称分布的进水管和出水管。2.根据权利要求1所述的一种溶剂浆料生产过程中的溶剂脱除收集装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装于加热罐(11)顶端内壁的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)侧壁固定安装有多组呈环形阵列分布的搅拌板(23)，且同组所述搅拌板(23)至少有三个，所述加热罐(11)顶端固定安装有安装盒(12)，且所述安装盒(12)内固定安装有第二减速电机(21)，所述支撑杆(22)顶端贯穿安装盒(12)，且所述支撑杆(22)贯穿安装盒(12)一端与第二减速电机(21)输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊飞，王安琪，王中喜，刘杰，
申请(专利权)人：湖北新德晟材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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