本实用新型专利技术提供一种电视生产线自动化贴合装置，包括玻璃边框输送带、背板取放料组件、贴合组件、边框载料车组件、成品载料车组件、撕膜组件、点胶组件、工作台、临时挡料结构；所述工作台的中部形成有中空上料贴合空间；所述贴合组件包括设置在所述工作台相对两侧并且位置与所述中空上料贴合空间对应的边框夹持结构组；所述玻璃边框输送带设置在所述工作台的一侧，所述玻璃边框输送带沿其长度方向的相对两侧的上部均形成有玻璃侧护板；相对两侧玻璃侧护板之间的距离与玻璃的宽度相对应；所述工作台靠向所述玻璃边框输送带的一侧设置有临时挡料结构；结构整体紧凑度高，节省空间，并且确保贴合效率高。确保贴合效率高。确保贴合效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电视生产线自动化贴合装置
[0001]本技术涉及电视生产
，尤其涉及一种电视生产线自动化贴合装置。
技术介绍
[0002]中国授权公告号为CN2156546064 U，授权公告日为2022年01月28日，一种电视机边框装配线，用于将电视机玻璃边框与边框贴合，其特征在于：包括输送线体，以及设于所述输送线体且按工艺流程依次排布的边框上料工位、点胶工位、玻璃上料贴合工位、胶水固化工位和下料工位。本技术的装配线，能够实现玻璃边框自动上料对位，实现载具于输送线体无需电气也能够装夹流转，以及实现工件的顶出称重，以防止损坏玻璃边框，全自动化生产线，装配质量和效率都非常高。现有技术存在的缺陷是：设备整体非常大型，需要占用较大的空间，而对于一些厂房应用面积相对紧凑的情况下，亟待一种能够在确保生产效率的基础上也能够实现上料、点胶、撕膜、贴合、出料等工序，并且结构更加的紧凑的装置。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种电视生产线自动化贴合装置。
[0004]本技术提供一种电视生产线自动化贴合装置，包括玻璃边框输送带、背板取放料组件、贴合组件、边框载料车组件、成品载料车组件、撕膜组件、点胶组件、工作台、临时挡料结构；所述工作台的中部形成有中空上料贴合空间；所述贴合组件包括设置在所述工作台相对两侧并且位置与所述中空上料贴合空间对应的边框夹持结构组；所述玻璃边框输送带设置在所述工作台的一侧，所述玻璃边框输送带沿其长度方向的相对两侧的上部均形成有玻璃侧护板；相对两侧玻璃侧护板之间的距离与玻璃的宽度相对应；所述工作台靠向所述玻璃边框输送带的一侧设置有临时挡料结构；所述临时挡料结构包括挡料板条、两伸缩气缸；两所述伸缩气缸对应设置在所述挡料板条的下方相对两侧并且通过伸缩轴与所述挡料板条连接；靠向所述工作台的一侧玻璃侧护板位于中空上料贴合空间对应的位置处形成有供所述挡料板条插入的让位空间；所述背板取放料组件包括第一直线电机、第二升降驱动电机、旋转驱动电机、吸盘安装座、多个吸盘，所述第一直线电机的运行方向与所述玻璃边框输送带的输送方向构成垂直关系，所述第二升降驱动电机通过滑座与所述第一直线电机滑动连接，所述第二升降驱动电机的动力输出端与所述旋转驱动电机连接，所述旋转驱动电机的动力输出端与所述吸盘安装座连接，所述吸盘安装座上均布设置有多个吸盘；所述边框载料车组件和成品载料车组件分别相对设置在所述工作台的下方；所述边框载料车组件和成品载料车组件的运动方向与所述玻璃边框输送带的输送方向构成垂直关系；所述边框载料车组件和成品载料车组件均包括车体，所述车体的上表面相对两侧均设置有护栏，相对两侧护栏围设形成放置空间；所述车体的底部安装有上下送料结构；所述车体远离所述中空上料贴合空间的一侧设置有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的动力输出端与所述车体连接；所述工作台与所述玻璃边框输送带相对的一侧上部设置有撕膜组件；所述撕膜组件包括安装板、两第一伸缩电机、两第二手指气缸，两所述第一伸缩电机分别安装在所
述安装板长度方向的相对两侧，两所述第一伸缩电机的动力输出端分别与所述第二手指气缸连接；所述工作台远离所述玻璃边框输送带一侧的下部设置有点胶组件，所述点胶组件包括第二伸缩电机和储胶腔，所述第二伸缩电机的动力输出端与所述储胶腔连接；所述储胶腔的底部设置有多个点胶头。
[0005]优选的，所述边框夹持结构组包括两边框夹持结构，所述边框夹持结构均包括第二直线电机、第三升降驱动电机、第一连接臂、第一手指气缸；所述第三升降驱动电机通过滑座与所述第二直线电机滑动连接，所述第一连接臂的一端与所述第三升降驱动电机的动力输出端连接，所述第一连接臂的另一端与所述第一手指气缸连接；所述第二直线电机的运行方向与所述第一直线电机的运行方向构成垂直关系。
[0006]优选的，所述车体的下部通过支撑脚安装有滑轮。
[0007]优选的，所述上下送料结构包括第四升降驱动电机、送料板；所述第四升降驱动电机安装在所述车体的底部，所述第四升降驱动电机的动力输出端延伸出所述车体的上表面与所述送料板连接。
[0008]优选的，所述车体靠向所述第三伸缩电机的一侧设置有牵引环，所述第三伸缩电机的动力输出端与所述牵引环连接。
[0009]优选的，所述工作台与所述第一直线电机构成垂直关系的一侧下方设置有垫板插入结构；所述垫板插入结构包括两底部带条形孔的储料腔，两所述储料腔的下方设置有第三直线电机和第五升降电机，所述第三直线电机通过滑座与所述第五升降电机连接，所述第五升降电机的动力输出端连接有推料座，所述推料座与所述第三直线电机构成垂直关系；所述推料座与两所述储料腔对应的相对两侧均设置有L形推料杆；所述L形推料杆的宽度小于所述条形孔的宽度。
[0010]本技术的有益效果为：通过设置玻璃边框输送带、背板取放料组件、贴合组件、边框载料车组件、成品载料车组件、撕膜组件、点胶组件、工作台、临时挡料结构，玻璃竖向上料至中空上料贴合空间对应的位置，由边框取放料组件取料后移动至中空上料贴合空间内，贴合组件从边框载料车组件中取出由点胶组件已点胶的边框后上移至相应位置，撕膜组件将背板取放料组件上的玻璃背板贴膜撕走，背板取放料组件带动玻璃背板继续下移至与边框贴合，随后贴合组件带动完成贴合的成品下移既定距离后将成品放置到成品载料车组件中，如此重复操作，结构整体紧凑度高，节省空间，并且确保贴合效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体示意图。
[0012]图2为本技术的正面视图。
[0013]图3为本技术的侧面视图。
[0014]附图标号：玻璃背板输送带11、背板取放料组件16、贴合组件14、边框载料车组件12、成品载料车组件10、撕膜组件13、点胶组件18、垫板插入结构15、临时挡料结构17、第四升降驱动电机20、送料板19、第三伸缩电机21、玻璃背板22、支撑脚23、护栏24、放置空间25、储料腔26、推料座27、第三直线电机28、第二直线电机30、第三升降驱动电机29、第一连接臂31、第一手指气缸32、第二伸缩电机33、储胶腔34、第一直线电机35、第二升降驱动电机36、旋转驱动电机38、吸盘安装座40、多个吸盘39、滑轮37、背板夹持结构41、玻璃侧护板42、挡
料板条43、伸缩气缸45、伸缩轴44、中空上料贴合空间46、车体47、牵引环48、L形推料杆49、点胶头50、工作台51、安装板53、第一伸缩电机54、第二手指气缸52、第五升降电机55。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0016]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒体间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电视生产线自动化贴合装置，其特征在于：包括玻璃背板输送带(11)、背板取放料组件(16)、贴合组件(14)、边框载料车组件(12)、成品载料车组件(10)、撕膜组件(13)、点胶组件(18)、工作台(51)、临时挡料结构(17)；所述工作台(51)的中部形成有中空上料贴合空间(46)；所述贴合组件(14)包括设置在所述工作台(51)相对两侧并且位置与所述中空上料贴合空间(46)对应的边框夹持结构组；所述玻璃背板输送带(11)设置在所述工作台(51)的一侧，所述玻璃背板输送带(11)沿其长度方向的相对两侧的上部均形成有玻璃侧护板(42)；相对两侧玻璃侧护板(42)之间的距离与玻璃的宽度相对应；所述工作台(51)靠向所述玻璃背板输送带(11)的一侧设置有临时挡料结构(17)；所述临时挡料结构(17)包括挡料板条(43)、两伸缩气缸(45)；两所述伸缩气缸(45)对应设置在所述挡料板条(43)的下方相对两侧并且通过伸缩轴(44)与所述挡料板条(43)连接；靠向所述工作台(51)的一侧玻璃侧护板(42)位于中空上料贴合空间(46)对应的位置处形成有供所述挡料板条(43)插入的让位空间；所述背板取放料组件(16)包括第一直线电机(35)、第二升降驱动电机(36)、旋转驱动电机(38)、吸盘安装座(40)、多个吸盘(39)，所述第一直线电机(35)的运行方向与所述玻璃背板输送带(11)的输送方向构成垂直关系，所述第二升降驱动电机(36)通过滑座与所述第一直线电机(35)滑动连接，所述第二升降驱动电机(36)的动力输出端与所述旋转驱动电机(38)连接，所述旋转驱动电机(38)的动力输出端与所述吸盘安装座(40)连接，所述吸盘安装座(40)上均布设置有多个吸盘(39)；所述边框载料车组件(12)和成品载料车组件(10)分别相对设置在所述工作台(51)的下方；所述边框载料车组件(12)和成品载料车组件(10)的运动方向与所述玻璃背板输送带(11)的输送方向构成垂直关系；所述边框载料车组件(12)和成品载料车组件(10)均包括车体(47)，所述车体(47)的上表面相对两侧均设置有护栏(24)，相对两侧护栏(24)围设形成放置空间(25)；所述车体(47)的底部安装有上下送料结构；所述车体(47)远离所述中空上料贴合空间(46)的一侧设置有第三伸缩电机(21)，所述第三伸缩电机(21)的动力输出端与所述车体(47)连接；所述工作台(51)与所述玻璃背板输送带(11)相对的一侧上部设置有撕膜组件(13)；所述撕膜组件(13)包括安装板(53)、两第一伸缩电机(54)、两第二手指气缸(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：深圳市誉富诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。