一种五金件加工用的自动化生产流水线装置制造方法及图纸

技术编号:33895159 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-22 17:31
本实用新型专利技术提供一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,包括工作平台,工作平台上设置有打磨组件、浸洗组件、一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件;一次烘干组件设置在打磨组件和浸洗组件之间;第一输送组件与打磨组件对应设置;打磨组件和浸洗组件之间通过第二输送组件连接;浸洗组件和一次烘干组件之间通过第三输送组件连接;第四输送组件上从左至右根据加工工序依次安装有一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件。本实用新型专利技术的有益效果是:自动完成五金件的打磨、浸洗、一次烘干、除尘、喷塑、二次烘干等工序,工作效率高,减少操作人员数量。减少操作人员数量。减少操作人员数量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用的自动化生产流水线装置


[0001]本技术涉及五金件加工
,尤其涉及一种五金件加工用的自动化生产流水线装置。

技术介绍

[0002]五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。在五金件的加工过程中,加工的工序繁多,基本各加工环节都由单独一个工位完成,而在完成每个工序后,又需要对工件进行移转,多工位再加上各环节之间的工件移转操作,导致需要的工作人员较多,并且占用厂房空间大,工作效率也偏低。鉴于这种情况,亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此,本技术的目的在于提供一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,自动完成五金件的打磨、浸洗、一次烘干、除尘、喷塑、二次烘干等工序,工作效率高,减少操作人员数量。
[0004]本技术提供一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,包括工作平台,所述工作平台上设置有打磨组件、浸洗组件、一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件;所述一次烘干组件设置在所述打磨组件和所述浸洗组件之间;所述第一输送组件与所述打磨组件对应设置;所述打磨组件和所述浸洗组件之间通过第二输送组件连接;所述第一输送组件和所述第二输送组件构成垂直关系;所述浸洗组件和所述一次烘干组件之间通过第三输送组件连接;所述第二输送组件和所述第三输送组件构成垂直关系;所述第四输送组件上从左至右根据加工工序依次安装有一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件;所述除尘组件和所述喷塑组件之间设置有第一过渡段,所述喷塑组件和所述二次烘干组件之间设置有第二过渡段;所述第三输送组件与所述第四输送组件构成垂直关系。
[0005]优选的,所述打磨组件包括打磨外箱、第一吸尘器、旋转座、第一伸缩电机、第一伸缩轴、压板、直线滑台A、第二伸缩电机、旋转电机、打磨轮;所述第一输送组件设置为直线滑台B;所述旋转座安装在所述直线滑台B的滑座上,所述第一伸缩电机安装在所述打磨外箱内腔侧壁,所述第一伸缩轴的一端与所述第一伸缩电机的动力输出端连接,所述第一伸缩轴的另一端与所述压板连接;所述直线滑台A垂直安装在所述打磨外箱的内腔侧壁并且与所述压板相对的另一侧,所述第二伸缩电机安装在所述直线滑台A的滑座上,所述旋转电机与所述第二伸缩电机的动力输出端连接,所述打磨轮与所述旋转电机的动力输出端连接;所述第一吸尘器安装在所述打磨外箱内腔顶部。
[0006]优选的,所述浸洗组件包括浸泡池、第一升降组件、第二升降组件、推料组件;所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括两分别安装在所述浸泡池相对两侧壁的丝杆电机,两所述丝杆电机之间通过连接杆连接有承放板;所述第一升降组件设置在所述浸泡池
靠向所述第二输送组件的一侧;所述第二升降组件设置在所述浸泡池靠向第三输送组件的一侧;所述浸泡池的底部设置有导向槽;所述推料组件安装在所述浸泡池靠向所述第一升降组件的一侧下部;所述推料组件包括推送电机、推送轴、推板;所述推送电机安装在所述浸泡池的外侧面,所述推送轴的一端与所述推送电机的动力输出端连接,所述推送轴的另一端延伸进所述浸泡池内与所述推板连接;所述推板位于所述导向槽内。
[0007]优选的,所述第二输送组件和所述第三输送组件均包括直线滑台C、升降电机、取料机械手;所述升降电机安装在所述直线滑台C的滑座上,所述取料机械手安装在所述升降电机的动力输出端。
[0008]优选的,所述一次烘干组件和所述二次烘干组件均包括烘干外箱、安装在所述烘干外箱相对两侧壁的发热器、安装在所述烘干外箱顶部并且与所述烘干外箱内腔连通的鼓风机。
[0009]优选的,所述除尘组件包括除尘外箱、分别相对安装在所述除尘外箱相对两内侧壁的直线滑台D、分别对应安装在所述直线滑台D滑座上的第三伸缩电机、分别与所述第三伸缩电机的动力输出端连接的风刀;所述除尘外箱的顶部安装有与所述除尘外箱内腔连通的第二吸尘器。
[0010]优选的,所述喷塑组件包括喷塑外箱、分别相对安装在所述喷塑外箱相对两内侧壁的直线滑台F、分别对应安装在所述直线滑台F滑座上的第四伸缩电机、分别与所述第四伸缩电机的动力输出端连接的喷嘴、安装在所述喷塑外箱顶部的储罐、与所述储罐连接的抽料泵,所述抽料泵通过管道与所述喷嘴连接。
[0011]优选的,所述第四输送组件设置为输送带。
[0012]优选的,所述第一过渡段和所述第二过渡段均设置为中空保护罩。
[0013]本技术的有益效果为:工作平台上设置有打磨组件、浸洗组件、一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件,自动完成五金件的打磨、浸洗、一次烘干、除尘、喷塑、二次烘干等工序,工作效率高,大大减少操作人员的数量,也降低了人员损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图。
[0015]图2为打磨组件的正面视图。
[0016]图3为浸洗组件的俯视图。
[0017]图4为浸洗组件的侧视图。
[0018]图5为一次烘干组件或二次烘干组件的正面视图。
[0019]图6为除尘组件的正面视图。
[0020]图7为喷塑组件的正面视图。
[0021]图8为第二输送组件或所述第三输送组件的正面视图。
[0022]附图标号:工作平台10、打磨组件11、浸洗组件12、一次烘干组件13、除尘组件14、喷塑组件15、二次烘干组件16、第一输送组件17、第二输送组件18、第三输送组件19、第四输送组件20、打磨外箱58、第一吸尘器33、旋转座23、第一伸缩电机26、第一伸缩轴27、压板28、直线滑台A57、第二伸缩电机29、旋转电机30、打磨轮31、浸泡池36、第一升降组件44、第二升
降组件35、推料组件45、推送电机41、推送轴42、推板43、连接杆39、直线滑台C60、升降电机61、取料机械手59、烘干外箱46、发热器48、鼓风机47、除尘外箱53、直线滑台D50、第三伸缩电机52、风刀51、第二吸尘器49、直线滑台F55、第四伸缩电机56、喷嘴24、储罐32、抽料泵54、第一过渡段21、第二过渡段22、喷塑外箱34、导向槽37、丝杆电机38、承放板40、支架25。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒体间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

8所示:一种五金件加工用的自动化生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,其特征在于:包括工作平台,所述工作平台上设置有打磨组件、浸洗组件、一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件;所述一次烘干组件设置在所述打磨组件和所述浸洗组件之间;所述第一输送组件与所述打磨组件对应设置;所述打磨组件和所述浸洗组件之间通过第二输送组件连接;所述第一输送组件和所述第二输送组件构成垂直关系;所述浸洗组件和所述一次烘干组件之间通过第三输送组件连接;所述第二输送组件和所述第三输送组件构成垂直关系;所述第四输送组件上从左至右根据加工工序依次安装有一次烘干组件、除尘组件、喷塑组件、二次烘干组件;所述除尘组件和所述喷塑组件之间设置有第一过渡段,所述喷塑组件和所述二次烘干组件之间设置有第二过渡段;所述第三输送组件与所述第四输送组件构成垂直关系。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,其特征在于:所述打磨组件包括打磨外箱、第一吸尘器、旋转座、第一伸缩电机、第一伸缩轴、压板、直线滑台A、第二伸缩电机、旋转电机、打磨轮;所述第一输送组件设置为直线滑台B;所述旋转座安装在所述直线滑台B的滑座上,所述第一伸缩电机安装在所述打磨外箱内腔侧壁,所述第一伸缩轴的一端与所述第一伸缩电机的动力输出端连接,所述第一伸缩轴的另一端与所述压板连接;所述直线滑台A垂直安装在所述打磨外箱的内腔侧壁并且与所述压板相对的另一侧,所述第二伸缩电机安装在所述直线滑台A的滑座上,所述旋转电机与所述第二伸缩电机的动力输出端连接,所述打磨轮与所述旋转电机的动力输出端连接;所述第一吸尘器安装在所述打磨外箱内腔顶部。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的自动化生产流水线装置,其特征在于:所述浸洗组件包括浸泡池、第一升降组件、第二升降组件、推料组件;所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括两分别安装在所述浸泡池相对两侧壁的丝杆电机,两所述丝杆电机之间通过连接杆连接有承放板;所述第一升降组件设置在所述浸泡池靠向所述第二输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷
申请(专利权)人:深圳市誉富诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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