一种沥青换热装置制造方法及图纸

技术编号:37644891 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本实用新型专利技术公开了一种沥青换热装置,包括输送件和加热件,输送件包括输送筒和输料绞龙,其中输送筒的外圆周面顶部一端竖直贯穿内壁固定有进料斗,且输送筒的外圆周面底部另一端竖直贯穿内壁固定有出料筒,输料绞龙水平插接在输送筒的内部,且输料绞龙一端的转轴通过轴承贯穿转动安装在输送筒的一端面上,加热件中油壳筒套设在输送筒的外部,且油壳筒的两端与输送筒的外壁固定连接,且油壳筒的内部均匀水平固定有多根加热杆。本实用新型专利技术克服现有沥青基质进行加热的方式主要通过内部的加热杆产生的热量进行加热,加热桶中沥青基质受热不均匀,流动性变差,输送中缺少加热的沥青基质,导致沥青基质在输送筒中发生堵塞,输送沥青基质不顺畅的问题。质不顺畅的问题。质不顺畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青换热装置


[0001]本技术涉及沥青加工设备
,尤其涉及一种沥青换热装置。

技术介绍

[0002]生产改性沥青前需要对沥青基质进行加热,使沥青进行融化后,具有一定的流动性再输送至生产改性沥青的设备中进行改性沥青加工,现有对沥青基质进行加热的方式是,将沥青基质放置在加热桶中,利用加热桶中的加热杆产生的热量对沥青进行融化加热。
[0003]但是上述对沥青基质进行加热的方式主要通过内部的加热杆产生的热量进行加热,这就导致了靠近加热杆的沥青基质受到的热量多融化快,反之远离加热杆的沥青基质接受的热量少融化慢,从而导致加热桶中沥青基质受热不均匀,流动性变差,同时融化的沥青基质需要输送到生产改性沥青的设备中,输送中缺少加热的沥青基质,容易冷却粘附在输送筒中,导致沥青基质在输送筒中发生堵塞,输送沥青基质不顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青换热装置,旨在改善现有沥青基质进行加热的方式主要通过内部的加热杆产生的热量进行加热,加热桶中沥青基质受热不均匀,流动性变差,输送中缺少加热的沥青基质,容易冷却粘附在输送筒中,导致沥青基质在输送筒中发生堵塞,输送沥青基质不顺畅的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种沥青换热装置,包括输送件和加热件,输送件包括输送筒和输料绞龙,其中输送筒水平设置,且输送筒的外圆周面顶部一端竖直贯穿内壁固定有进料斗,且输送筒的外圆周面底部另一端竖直贯穿内壁固定有出料筒,输料绞龙水平插接在输送筒的内部,且输料绞龙一端的转轴通过轴承贯穿转动安装在输送筒的一端面上,加热件包括油壳筒,油壳筒套设在输送筒的外部,且油壳筒的两端与输送筒的外壁固定连接,油壳筒的内部加注有导热油,且油壳筒的内部均匀水平固定有多根加热杆。
[0007]进一步的,输送筒的一端水平安装有电机,且电机的输出端连接在输料绞龙的转轴上。
[0008]进一步的,输送筒的外圆周面两端均竖直向下固定有支座,且支座的底端通过螺栓固定。
[0009]进一步的,油壳筒的外圆周面上套设有保温棉套。
[0010]进一步的,油壳筒的外圆周面上竖直向上贯穿保温棉套设置有加油筒,且加油筒的底端贯穿固定在油壳筒的内圆周面上。
[0011]进一步的,加油筒中竖直填充有可拆卸的封堵塞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用中将需要运输到生产改性沥青的设备中的沥青基质从输送筒的进料斗中加入,落入输送筒中,利用输料绞龙运输加入输送筒内部的沥青基质向前输送,输送时通过油壳筒的沥青基质接触输送筒的内壁,传递热
量进入沥青基质中,使沥青基质融化,同时输料绞龙推动沥青基质在输送筒中是流动时,且在流动过程中输送筒中部的沥青与靠近沥青管路管壁的沥青不断交替,保证运输时的沥青基质受热均匀,保证了输送中沥青基质受热均匀融化效果好,具有较好的流动性,同时输送中加热沥青基质,避免输送中沥青基质凝固发生输送筒堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的分解结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例中输送件的分解结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例中加热件的分解结构示意图。
[0018]图中:1、输送件;11、输送筒;12、进料斗;13、输料绞龙;14、电机;15、出料筒;16、支座;2、加热件;21、油壳筒;211、加油筒;22、加热杆;23、保温棉套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种沥青换热装置,包括输送件1和加热件2,输送件1包括输送筒11和输料绞龙13,其中输送筒11水平设置,且输送筒11的外圆周面顶部一端竖直贯穿内壁固定有进料斗12,且输送筒11的外圆周面底部另一端竖直贯穿内壁固定有出料筒15,输料绞龙13水平插接在输送筒11的内部,且输料绞龙13一端的转轴通过轴承贯穿转动安装在输送筒11的一端面上,加热件2包括油壳筒21,油壳筒21套设在输送筒11的外部,且油壳筒21的两端与输送筒11的外壁固定连接,油壳筒21的内部加注有导热油,且油壳筒21的内部均匀水平固定有多根加热杆22,多根加热杆22的接线端通过导线并联组装,且并联多根加热杆22的电路接线两端与外部供电线路并联,多根加热杆22产生热量被导热油携带,携带热量的导热油与输送筒11外壁接触,热量传递到输送筒11内壁上,使用中将需要运输到生产改性沥青的设备中的沥青基质从输送筒11的进料斗12中加入,落入输送筒11中,利用输料绞龙13运输加入输送筒11内部的沥青基质向前输送,输送时通过油壳筒21的沥青基质接触输送筒11的内壁,传递热量进入沥青基质中,使沥青基质融化,同时输料绞龙13推动沥青基质在输送筒11中是流动时,且在流动过程中输送筒11中部的沥青与靠近沥青
管路管壁的沥青不断交替,保证运输时的沥青基质受热均匀,保证了输送中沥青基质受热均匀融化效果好,具有较好的流动性,同时输送中加热沥青基质,避免输送中沥青基质凝固发生输送筒11堵塞。
[0021]请参阅图3,输送筒11的一端水平安装有电机14,且电机14的输出端连接在输料绞龙13的转轴上,输送筒11的外圆周面两端均竖直向下固定有支座16,且支座16的底端通过螺栓固定,便于后期组装支撑输送筒11,利用电机14带动输料绞龙13在输送筒11中转动,螺旋推动沥青基材在输送筒11中运行。
[0022]请参阅图4,油壳筒21的外圆周面上套设有保温棉套23,用于减少油液中的热量传递到油壳筒21的外部上,传递出去,保温棉套23减少油壳筒21外壁与外部空气接触,减少热量的散失,油壳筒21的外圆周面上竖直向上贯穿保温棉套23设置有加油筒211,且加油筒211的底端贯穿固定在油壳筒21的内圆周面上,加油筒211中竖直填充有可拆卸的封堵塞,方便加注导热油进入油壳筒21中,同时方便抽取油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青换热装置,其特征在于:包括输送件(1)和加热件(2),所述输送件(1)包括输送筒(11)和输料绞龙(13),其中输送筒(11)水平设置,且输送筒(11)的外圆周面顶部一端竖直贯穿内壁固定有进料斗(12),且输送筒(11)的外圆周面底部另一端竖直贯穿内壁固定有出料筒(15),所述输料绞龙(13)水平插接在输送筒(11)的内部,且输料绞龙(13)一端的转轴通过轴承贯穿转动安装在输送筒(11)的一端面上,所述加热件(2)包括油壳筒(21),所述油壳筒(21)套设在输送筒(11)的外部,且油壳筒(21)的两端与输送筒(11)的外壁固定连接,所述油壳筒(21)的内部加注有导热油,且油壳筒(21)的内部均匀水平固定有多根加热杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种沥青换热装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹新云唐付玉翟涛高壮壮李幸林
申请(专利权)人:安徽省路恒建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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