一种水泥稳定碎石铺设用压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，包括挤压结构和压实结构，挤压结构包括机架、滚轮、拉架、下压气缸和压板，机架的底面两侧均竖直焊接有滚轮，且机架的一侧端面上水平焊接有拉架，机架的另一侧端面上连接有压实结构，且机架的顶面中部竖直安装有下压气缸，机架的底面正下方水平设置有压板。本实用新型专利技术能够方便对混凝土路面修复时对碎石层进行压实处理，从而提高后期铺设的稳定性，便于后期铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥稳定碎石铺设用压实装置
本技术涉及水泥稳定碎石压实
，尤其涉及一种水泥稳定碎石铺设用压实装置。
技术介绍
现有水泥路面铺设时需要在路面上铺设一层稳定碎石层，现有技术中，通常在原有的旧混凝土面板上加铺沥青面层来维修路面，然而由于板缝反射应力因素，容易导致加铺沥青面层开裂，现有的沥青道路结构存在着制作工艺繁琐，排水效果差，环保效果差，使用寿命短的问题。现有的一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，能够方便对混凝土路面修复时对碎石层进行压实处理，从而提高后期铺设的稳定性，便于后期铺设。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，旨在改善现有通常在原有的旧混凝土面板上加铺沥青面层来维修路面，然而由于板缝反射应力因素，容易导致加铺沥青面层开裂，现有的沥青道路结构存在着制作工艺繁琐，排水效果差，环保效果差，使用寿命短的问题。本技术是这样实现的：一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，包括挤压结构和压实结构，挤压结构包括机架、滚轮、拉架、下压气缸和压板，机架的底面两侧均竖直焊接有滚轮，且机架的一侧端面上水平焊接有拉架，机架的另一侧端面上连接有压实结构，且机架的顶面中部竖直安装有下压气缸，机架的底面正下方水平设置有压板。进一步的，压板的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆，且滑杆的顶面竖直固定套设有回复弹簧。进而通过压板的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆，且滑杆的顶面竖直固定套设有回复弹簧，进而方便回复到合适位置，方便后期进行重复压实路面。进一步的，机架上竖直贯穿开设有滑孔，且机架的滑孔与滑杆滑动贯穿配合，且回复弹簧的底端焊接在机架的顶面上。进而通过利用机架上竖直贯穿开设有滑孔，且机架的滑孔与滑杆滑动贯穿配合，且回复弹簧的底端焊接在机架的顶面上，从而方便后期进行重复压实路面。进一步的，压实结构包括滚架和压辊，滚架的底面转动连接有压辊。进而通过滚架的底面转动连接有压辊，从而方便压实路面。进一步的，滚架的顶面一侧水平对称转动连接有转筒，且转筒对称安装有两个。进而通过滚架的顶面一侧水平对称转动连接有转筒，且转筒对称安装有两个，便于转动连接组装压实结构和挤压结构。进一步的，机架靠近压实结构的一侧水平焊接有拉杆，且拉杆与滚架上的转筒转动配合连接。进而通过机架靠近压实结构的一侧水平焊接有拉杆，且拉杆与滚架上的转筒转动配合连接，从而方便连接组装压实结构和挤压结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该水泥稳定碎石铺设用压实装置进行混凝土路面碎石层压实时，首先通过将粉碎的碎石均匀的铺设在需要修复的路面上，然后通过将机架上的拉架与外部机械连接，然后拉动挤压结构和压实结构前行，然后通过下压气缸推动机架下侧的压板向下移动，对地面碎石路面进行压实，然后通过压实结构中的压辊对路面碎石路面进行压实，从而保证路面的压实性，然后利用压板的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆，且滑杆的顶面竖直固定套设有回复弹簧，进而方便回复到合适位置，方便后期进行重复压实路面，然后利用机架上竖直贯穿开设有滑孔，且机架的滑孔与滑杆滑动贯穿配合，且回复弹簧的底端焊接在机架的顶面上，从而方便后期进行重复压实路面，从而能够方便对混凝土路面修复时对碎石层进行压实处理，从而提高后期铺设的稳定性，便于后期铺设，克服了现有通常在原有的旧混凝土面板上加铺沥青面层来维修路面，然而由于板缝反射应力因素，容易导致加铺沥青面层开裂，现有的沥青道路结构存在着制作工艺繁琐，排水效果差，环保效果差，使用寿命短的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术实施例中挤压结构的结构示意图；图4是本技术实施例中压实结构的结构示意图。图中：1、挤压结构；11、机架；121、滚轮；13、拉架；14、滑孔；15、下压气缸；16、拉杆；17、压板；18、滑杆；19、回复弹簧；2、压实结构；21、滚架；22、压辊；23、转筒。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，包括挤压结构1和压实结构2，挤压结构1包括机架11、滚轮12、拉架13、下压气缸15和压板17，机架11的底面两侧均竖直焊接有滚轮12，且机架11的一侧端面上水平焊接有拉架13，机架11的另一侧端面上连接有压实结构2，且机架11的顶面中部竖直安装有下压气缸15，机架11的底面正下方水平设置有压板17。进而通过在使用该水泥稳定碎石铺设用压实装置进行混凝土路面碎石层压实时，首先通过将粉碎的碎石均匀的铺设在需要修复的路面上，然后通过将机架11上的拉架13与外部机械连接，然后拉动挤压结构1和压实结构2前行，然后通过下压气缸15推动机架11下侧的压板17向下移动，对地面碎石路面进行压实，然后通过压实结构2中的压辊22对路面碎石路面进行压实，从而保证路面的压实性，然后利用压板17的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆18，且滑杆18的顶面竖直固定套设有回复弹簧19，进而方便回复到合适位置，方便后期进行重复压实路面，然后利用机架11上竖直贯穿开设有滑孔14，且机架11的滑孔14与滑杆18滑动贯穿配合，且回复弹簧19的底端焊接在机架11的顶面上，从而方便后期进行重复压实路面，从而能够方便对混凝土路面修复时对碎石层进行压实处理，从而提高后期铺设的稳定性，便于后期铺设。请参阅图3，压板17的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆18，且滑杆18的顶面竖直固定套设有回复弹簧19。进而通过压板17的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆18，且滑杆18的顶面竖直固定套设有回复弹簧19，进而方便回复到合适位置，方便后期进行重复压实路面。请参阅图3，机架11上竖直贯穿开设有滑孔14，且机架11的滑孔14与滑杆18滑动贯穿配合，且回复弹簧19的底端焊接在机架11的顶面上。进而通过利用机架11上竖直贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，包括挤压结构（1）和压实结构（2），其特征在于：所述挤压结构（1）包括机架（11）、滚轮（12）、拉架（13）、下压气缸（15）和压板（17），所述机架（11）的底面两侧均竖直焊接有滚轮（12），且机架（11）的一侧端面上水平焊接有拉架（13），所述机架（11）的另一侧端面上连接有压实结构（2），且机架（11）的顶面中部竖直安装有下压气缸（15），所述机架（11）的底面正下方水平设置有压板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，包括挤压结构（1）和压实结构（2），其特征在于：所述挤压结构（1）包括机架（11）、滚轮（12）、拉架（13）、下压气缸（15）和压板（17），所述机架（11）的底面两侧均竖直焊接有滚轮（12），且机架（11）的一侧端面上水平焊接有拉架（13），所述机架（11）的另一侧端面上连接有压实结构（2），且机架（11）的顶面中部竖直安装有下压气缸（15），所述机架（11）的底面正下方水平设置有压板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，其特征在于，所述压板（17）的顶面两侧均竖直对称焊接有滑杆（18），且滑杆（18）的顶面竖直固定套设有回复弹簧（19）。


3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石铺设用压实装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，张少强，王晓勇，车抖，胡飞，
申请(专利权)人：安徽省路恒建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34