本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗板材折弯设备,属于铝合金门窗生产加工技术领域,包括操作台、折弯板和两个固定夹块,所述操作台的顶端连接有第一支架,所述第一支架的横向部的底端连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与折弯板的顶端固定连接,所述折弯板的侧面设置有侧板,两个固定夹块相互远离的侧面均连接有第一电动推杆,两个第一电动推杆的固定端均连接有安装块,两个安装块的底端均连接有滑动块,两个滑动块的底端均设置有移动组件。该铝合金门窗板材折弯设备,折弯加工时不需要人工手动固定和推动铝合金板材,整体加工时的安全性高、稳定性强。稳定性强。稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗板材折弯设备
[0001]本技术属于铝合金门窗生产加工
,具体涉及一种铝合金门窗板材折弯设备。
技术介绍
[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗在生产加工的过程中,需要对其原料铝合金板材进行折弯处理。
[0003]现有中国专利,专利公开号:CN217393382U的 一种铝合金门窗生产用铝合金板材折弯装置,包括固定架、支撑架、纵向槽、横向槽、板材、定位组件、拆弯组件和保护件,所述支撑架设于固定架上,所述横向槽设于固定架上,所述纵向槽设于固定架上且与横向槽垂直设置,所述板材设于固定架上。该专利技术虽然能够对加工的板材进行折弯,但是在折弯完成后需要人工移动板材进行后续处理,费时费力。
[0004]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种铝合金门窗板材折弯设备,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗板材折弯设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗板材折弯设备,包括操作台、折弯板和两个固定夹块,所述操作台的顶端连接有第一支架,所述第一支架的横向部的底端连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与折弯板的顶端固定连接,所述折弯板的侧面设置有侧板,两个固定夹块相互远离的侧面均连接有第一电动推杆,两个第一电动推杆的固定端均连接有安装块,两个安装块的底端均连接有滑动块,两个滑动块的底端均设置有移动组件,所述移动组件包括固定连接在操作台底端的辅助支架、与辅助支架滑动连接的连接块、与连接块螺纹连接的丝杠以及与丝杠传动连接的第二驱动电机。
[0007]进一步的,所述操作台的顶端还连接有第二支架,所述第二支架的横向部的底端连接有第二电动推杆,所述侧板连接在第二电动推杆的底端。
[0008]进一步的,所述辅助支架的横向部的顶端连接有两个对称设置的挡板,且连接块滑动连接在两个挡板之间,所述丝杠与辅助支架的两个竖向部转动连接。
[0009]进一步的,所述折弯板的底端设置有延伸轴,所述操作台的顶端开设有与延伸轴转动连接的连接孔。
[0010]进一步的,所述操作台开设有竖向通槽,所述滑动块沿着竖向通槽的长度方向与之滑动连接。
[0011]进一步的,所述固定夹块的侧面和侧板的底端均连接有缓冲垫。
[0012]进一步的,所述操作台的底端连接有多个支柱。
[0013]本技术的技术效果和优点:该铝合金门窗板材折弯设备,得益于第一支架、第一驱动电机和折弯板的设置,可对铝合金板材进行折弯处理,且延伸轴的设置,可提升折弯板转动时的稳定性;
[0014]得益于固定夹持板、第一电动推杆、安装块、滑动块和移动组件的设置,使得两个固定夹持板可在折弯时夹持固定铝合金板材,并在折弯加工前后自动推送铝合金板材,不需要人工手动处理,有利于提升整体使用时的安全性;
[0015]得益于第二支架、第二电动推杆和侧板设置,可在折弯时对铝合金板材进行二次固定,有利于提升整体折弯加工时的稳定性;
[0016]该铝合金门窗板材折弯设备,折弯加工时不需要人工手动固定和推动铝合金板材,整体加工时的安全性高、稳定性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的滑动块和移动组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术的折弯板的结构示意图。
[0020]图中:1、操作台;2、折弯板;3、固定夹块;4、第一支架;5、第一驱动电机;6、侧板;7、第一电动推杆;8、安装块;9、滑动块;10、移动组件;11、辅助支架;12、连接块;13、丝杠;14、第二驱动电机;15、第二支架;16、第二电动推杆;17、挡板;18、延伸轴;19、缓冲垫;20、支柱。
实施方式
[0021]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为了对铝合金板材进行折弯加工,如图1
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图3所示,本技术提供了一种铝合金门窗板材折弯设备,包括操作台1、折弯板2和两个相对设置的固定夹块3,操作台1的底端焊接有多个支柱20,且支柱20的底端固定连接有支撑垫,折弯板2和固定夹块3的底端均与操作台1的顶端滑动接触,操作台1的顶端固定焊接有第一支架4,第一支架4的横向部的底端通过螺栓固定连接有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴与折弯板2的顶端固定焊接,折弯板2的底端焊接有延伸轴18,操作台1的顶端开设有与延伸轴18转动连接的连接孔,延伸轴18和连接孔的设置,可提升折弯板2转动时的稳定性。
[0023]为了在折弯时对铝合金板材进行夹持固定,并在折弯前后自动输送铝合金板材,以提升整体的自动化程度,如图1和图2所示,两个固定夹块3相互远离的侧面均焊接有第一电动推杆7,两个第一电动推杆7的固定端均焊接有安装块8,两个安装块8的底端均焊接有滑动块9,两个滑动块9的底端均设置有移动组件10,移动组件10包括固定焊接在操作台1底端的辅助支架11、与辅助支架11滑动连接的连接块12、与连接块12螺纹连接的丝杠13以及与丝杠13传动连接的第二驱动电机14,辅助支架11的横向部的顶端焊接有两个对称设置的挡板17,且连接块12滑动连接在两个挡板17之间,丝杠13通过轴承与辅助支架11的两个竖
向部转动连接,第二驱动电机14通过螺栓固定连接在辅助支架11的侧面,操作台1开设有竖向通槽,滑动块9沿着竖向通槽的长度方向与之滑动连接。
[0024]为了折弯时进一步对铝合金板进行固定,以提升折弯加工时的稳定性,如图1所示,折弯板2的侧面设置有侧板6,操作台1的顶端还焊接有第二支架15,第二支架15的横向部的底端焊接有第二电动推杆16,侧板6固定焊接在第二电动推杆16的底端,且第二电动推杆16的活动端与侧板6连接,固定夹块3的侧面和侧板6的底端均固定粘接有缓冲垫19,缓冲垫19的设置,不仅可增大固定夹块3、侧板6与铝合金板材接触时的摩擦阻力,且有利于保护铝合金板材,减小铝合金板材磨损。
[0025]工作原理,该铝合金门窗板材折弯设备,加工时,将整体与外界电源接通,将需要加工的铝合金板材放置在操作台1的顶端,并且使铝合金板材的一侧面与折弯板2的侧面贴合接触,而后调节两个第一电动推杆7使其伸长,进而使得两个固定夹块3将铝合金板材夹持固定,根据铝合金板材的折弯位置同步调节两组移动组件10的第二驱动电机14,第二驱动电机14驱动丝杠13转动,丝杠13转动使得连接块12沿着辅助支架11移动,滑动块9和安装块8与连接块12保持同步移动,进而使得两个固定夹块3带着铝合金板材移动至相应位置,而后调节第二电动推杆16,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗板材折弯设备,包括操作台(1)、折弯板(2)和两个固定夹块(3),其特征在于:所述操作台(1)的顶端连接有第一支架(4),所述第一支架(4)的横向部的底端连接有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴与折弯板(2)的顶端固定连接,所述折弯板(2)的侧面设置有侧板(6),两个固定夹块(3)相互远离的侧面均连接有第一电动推杆(7),两个第一电动推杆(7)的固定端均连接有安装块(8),两个安装块(8)的底端均连接有滑动块(9),两个滑动块(9)的底端均设置有移动组件(10),所述移动组件(10)包括固定连接在操作台(1)底端的辅助支架(11)、与辅助支架(11)滑动连接的连接块(12)、与连接块(12)螺纹连接的丝杠(13)以及与丝杠(13)传动连接的第二驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗板材折弯设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶端还连接有第二支架(15),所述第二支架(15)的横向部的底端连接有第二电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴健,
申请(专利权)人:唐山汇港建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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