一种钛铁矿精选用磁选机制造技术

技术编号:37644832 阅读:75 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本发明专利技术公开了一种钛铁矿精选用磁选机,包括机架、壳体、烘干机构、送料机构以及磁选机构,机架的上表面固定连接有壳体,壳体左端的上表面固定连接有料斗,料斗的内部设有转动连接的进料辊,壳体的底部固定连接有尾矿出料口和钛铁出料口,尾矿出料口和钛铁出料口之间设有分料板,壳体的内部从左至右依次固定连接有烘干机构、送料机构和磁选机构,烘干机构位于料斗的正下方,的送料机构的左端位于烘干机构的下方,磁选机构位于送料机构右端的上方。本发明专利技术通过在壳体的内部设有烘干机构,方便配合料斗内的进料辊对钛铁矿料进行均匀烘干,避免钛铁矿料因潮湿而成团,提高了磁选机构的工作效率,使得钛铁精矿与矿渣有效分离。使得钛铁精矿与矿渣有效分离。使得钛铁精矿与矿渣有效分离。

【技术实现步骤摘要】
一种钛铁矿精选用磁选机


[0001]本专利技术涉及钛铁矿生产设备
,具体为一种钛铁矿精选用磁选机。

技术介绍

[0002]钛铁矿分选最初是采用重选

浮选的方法,随着上世纪八十年代钕铁硼强磁材料的专利技术,筒式强磁选机被研发出来,逐渐地应用于赤(褐)铁矿、锰矿等比磁化系数较小的矿种的分选中,然后被推广到海滨砂矿的钛铁矿、石榴石选矿中,目前钛铁矿的分选方法主要有湿式分选和干式分选法。
[0003]近几年干式筒式磁选机在钛铁矿精选中应用广泛,与湿式磁选机相比,干式磁选机没有水流紊流的影响,可实现薄层给料,分选过程相对简单,稳定性也更好。
[0004]目前,在对钛铁矿进行分选加工时,利用磁选机构将其中的钛铁成分滤出,但是由于钛铁矿在加工过程中需要进行冲洗,导致钛铁矿内含有大量的水分而成团,导致在磁选的过程中无法充分的对钛铁成分进行分离,影响钛铁矿分离的工作效率。为此提出一种钛铁矿精选用磁选机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术不足,本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铁矿精选用磁选机,包括机架(1)、壳体(2)、烘干机构(3)、送料机构(4)以及磁选机构(5),其特征在于:所述机架(1)的上表面固定连接有壳体(2),所述壳体(2)左端的上表面固定连接有料斗(6),所述料斗(6)的内部设有转动连接的进料辊(7),所述壳体(2)的底部固定连接有尾矿出料口(8)和钛铁出料口(9),所述尾矿出料口(8)和钛铁出料口(9)之间设有分料板(10),所述壳体(2)的内部从左至右依次固定连接有烘干机构(3)、送料机构(4)和磁选机构(5),所述烘干机构(3)位于料斗(6)的正下方,所述的送料机构(4)的左端位于烘干机构(3)的下方,所述磁选机构(5)位于送料机构(4)右端的上方。2.根据权利要求1所述的一种钛铁矿精选用磁选机,其特征在于:所述料斗(6)的外侧壁固定连接有送料电机(11),所述送料电机(11)的输出端与进料辊(7)的中心轴通过皮带相连接,所述进料辊(7)的圆周表面开设有均匀分布的送料槽(12),所述送料槽(12)的端面呈梯形状。3.根据权利要求2所述的一种钛铁矿精选用磁选机,其特征在于:所述分料板(10)的边缘处设有调节拨杆(13),所述调节拨杆(13)与壳体(2)的连接处开设有弧形槽(14),所述调节拨杆(13)的端部设有螺纹连接的旋钮(15)。4.根据权利要求1所述的一种钛铁矿精选用磁选机,其特征在于:所述烘干机构(3)包括导料板(16)、加热线圈(17)、控制器(18)、温度传感器(19)以及支撑座(20),所述支撑座(20)与壳体(2)内壁固定连接,所述支撑座(20)的上表面设有转动连接的导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳繁王保芳陈冰川李善鹏
申请(专利权)人:江苏紫悦新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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