【技术实现步骤摘要】
拼装式盘式电机定子生产工艺及其加工件
[0001]本专利技术涉及电机
,尤其是涉及一种拼装式盘式电机定子生产工艺及其加工件。
技术介绍
[0002]当前市场量产化的盘式电机,以单定子单转子,双定子单转子,双转子单定子为主,双转子单定子的结构中定子又分三种结构方式,其中,拼装式盘式电机定子结构,相比前面两种具有非常大的优势:
[0003]拼装式盘式电机定子结构去掉了电机额部铁芯,由于铁芯材料使用减少,铁损大幅降低,电机效率提高,电机重量大幅减小,同重量下的扭矩提升超过30%。
[0004]但是此结构在生产中存在很多问题,
[0005]首先:分体式铁芯加工困难,无法通过冲制叠装工艺批量生产,虽然通过线切割工艺可以在叠装以后切割生产,但是生产成本很高,也无法批量化。
[0006]其次:铁芯和线圈加工完成后,在安装定位时,也非常麻烦,很难精确定位,如果定位偏差,就会影响电机性能,只有在实验室样品生产采用很多工装夹具定位,也能实现样品制作,但实际无法进行批量化生产。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼装式盘式电机定子加工件,其特征在于:包括机壳(100),所述机壳(100)底部设有容纳腔(110),且容纳腔(110)的外周设有限位部(120)。2.根据权利要求1所述的拼装式盘式电机定子加工件,其特征在于:所述限位部(120)为机壳(100)的内壁面向内侧折成的环形台阶。3.一种拼装式盘式电机定子生产工艺,其特征在于:包括权利要求1~2之任一项所述的加工件,步骤如下:S1,使用卷绕冲制法加工定子铁芯(300),且在定子铁芯(300)下部预留连接部(310),冲槽(320)延伸至连接部(310)的上部;S2,将定子铁芯(300)、线圈(400)、绝缘骨架(200)和槽签(500)组装后装入到机壳(100)中,且定子铁芯(300)下部预留的连接部(310)位于容纳腔(110)中,绝缘骨架(200)的底部抵靠在限位部(120)上;S3,采用灌封料,将组装后的定子铁芯(300)、线圈(400)、绝缘骨架(200)和槽签(500)灌封固定到机壳(100)中;S4,使用车加工切去机壳(100)底部的容纳腔(110)以及位于容纳腔(110)中定子铁芯(300)的连接部(310)。4.根据权利要求4所述的拼装式盘式电机定子生产工艺,其特征在于:所述卷绕冲制法步骤如下:S
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1将宽度一定的硅...
【专利技术属性】
技术研发人员:何章,姚国华,梁宏常,肖翔,
申请(专利权)人:常州高尔登科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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