除尘装置及门板生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种除尘装置及门板生产线，其中，除尘装置包括壳体、清洁件、吹气口和抽气口。壳体设有清洁腔；清洁件可转动地连接于壳体上，清洁件部分收容在清洁腔中、部分外露于清洁腔以接触门板表面；吹气口设于清洁腔内，用于对门板吹气；抽气口与清洁腔连通，用于抽吸清洁腔内的灰尘。门板输送过程中，在经过除尘装置的清洁腔时，清洁件接触门板表面，并转动对门板表面清洁，吹气口对门板吹气，使门板上的灰尘脱离门板表面，抽气口将清洁腔中的灰尘抽吸。本实用新型专利技术的除尘装置替代了传统人工手持吹尘枪对门板除尘的方式，提高了清洁效果和清洁效率。果和清洁效率。果和清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置及门板生产线


[0001]本技术涉及门板加工设备
，具体涉及一种除尘装置及门板生产线。

技术介绍

[0002]门板的生产过程大多涉及到门板的覆膜，门板覆膜通常是将装饰膜贴附在门板基板上，可以保护门板不受划伤，不容易腐蚀和变形。
[0003]在门板覆膜之前，为了保证覆膜的质量，往往会对门板表面进行除尘处理。目前，现有门板生产线通常采用吹尘枪对门板除尘。工人在生产线上手持吹尘枪对门板除尘，由于每次吹尘枪吹射门板的位置和吹气的时间都是依靠工人控制，容易导致清洁效果不佳，清洁效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提出一种除尘装置，旨在解决现有技术清洁效果不好，清洁效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种除尘装置，该除尘装置包括：
[0006]壳体，设有清洁腔；
[0007]清洁件，可转动地连接于所述壳体上，所述清洁件部分收容在所述清洁腔中、部分外露于所述清洁腔以接触门板表面；
[0008]吹气口，设于所述清洁腔内，用于对门板吹气；
[0009]抽气口，与所述清洁腔连通，用于抽吸所述清洁腔内的灰尘。
[0010]在一些实施例中，所述壳体包括第一板件、第二板件和第三板件，所述第一板件和第二板件相对设置，所述第三板件连接于所述第一板件和第二板件之间，并与所述第一板件和第二板件围合形成所述清洁腔。
[0011]在一些实施例中，所述清洁件包括转轴和若干刷毛，若干所述刷毛呈放射状设置于所述转轴的周侧，部分所述刷毛凸出于所述壳体外。
[0012]在一些实施例中，所述转轴的一端转动连接于所述第一板件，另一端转动连接于所述第二板件；所述吹气口和所述抽气口设于所述第三板件上。
[0013]在一些实施例中，所述吹气口包括多个，多个所述吹气口沿所述转轴的轴线方向间隔设置。
[0014]在一些实施例中，所述除尘装置还包括设于所述壳体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述清洁件连接。
[0015]在一些实施例中，所述除尘装置还包括用于感应门板的传感器，所述传感器设于所述清洁件背向所述吹气口的一侧。
[0016]在一些实施例中，所述清洁件在送料方向上位于所述吹气口和/或所述抽气口的上游。
[0017]本技术进还提出一种门板生产线，所述门板生产线包括如上所述的除尘装
置。
[0018]本技术的技术方案中，清洁件和吹气口设置在清洁腔中，抽气口与清洁腔连通。门板输送过程中，在经过除尘装置的清洁腔时，清洁件接触门板表面，并转动对门板表面清扫，吹气口对门板吹气，使门板上的灰尘脱离门板表面，抽气口将清洁腔中的灰尘抽吸。本技术的除尘装置替代了传统人工手持吹尘枪对门板除尘的方式，提高了清洁效果和清洁效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中除尘装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中除尘装置在另一视角下的结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中清洁件的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例和参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]请参阅图1和图2，本技术实施例提出一种除尘装置，该除尘装置包括：
[0031]壳体1，设有清洁腔10；
[0032]清洁件2，可转动地连接于壳体1上，清洁件2部分收容在清洁腔10中、部分外露于清洁腔10以接触门板表面；
[0033]吹气口3，设于清洁腔10内，用于对门板吹气；
[0034]抽气口4，与清洁腔10连通，用于抽吸清洁腔10内的灰尘。
[0035]本实施例的除尘装置可应用于门板的除尘清洁。具体而言，壳体1主要用于安装清洁件2和吹气口3，壳体1设有清洁腔10，清洁件2和吹气口3设于清洁腔10内。壳体1可以是一体成型也可以是由几个板件连接形成，其形状可以是矩形也可以是半圆形等。
[0036]本实施例的清洁件2与壳体1转动连接，清洁件2可在壳体1上转动，以对门板表面进行清扫。可以理解的是，清洁件2可以是滚筒、毛刷或者其它具有清洁功能的清洁工具。清洁件2可以设置一个或者多个，对于清洁积尘较多的门板，可选择设置多个清洁件2。
[0037]本实施例的吹气口3主要用于对门板表面吹气，使灰尘脱离门板。具体地，壳体1上设置吹气接头31，吹气口3可通过吹气接头31连接吹气机，在吹气机的驱动动下，吹气口3对对门板表面吹气。优选地，吹气口3设置清洁件2的后方，用于清洁件2清扫门板后对门板进行吹气。本实施例的抽气口4用于抽吸清洁腔10内的灰尘，抽气口4可连接抽气机，抽气机工作产生抽气气流，清洁腔10内灰尘随抽气气流经抽气口4排出。
[0038]上述方案的除尘装置应用于门板生产线，在门板输送过程中，经过除尘装置的清洁腔10时，清洁件2接触门板表面，并转动对门板表面清扫，吹气口3对门板吹气，使门板上的灰尘脱离门板表面，抽气口4将清洁腔10中的灰尘抽吸。本实施例的除尘装置替代了传统人工手持吹尘枪对门板除尘的方式，提高了清洁效果和清洁效率。
[0039]请继续参阅图1，在一些实施例中，壳体1包括第一板件11、第二板件12和第三板件13，第一板件11和第二板件12相对设置，第三板件13连接于第一板件11和第二板件12之间，并与第一板件11和第二板件12围合形成清洁腔10。
[0040]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：壳体，设有清洁腔；清洁件，可转动地连接于所述壳体上，所述清洁件部分收容于所述清洁腔中、部分外露于所述清洁腔以接触门板表面；吹气口，设于所述清洁腔内，用于对门板吹气；抽气口，与所述清洁腔连通，用于抽吸所述清洁腔内的灰尘。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述壳体包括第一板件、第二板件和第三板件，所述第一板件和第二板件相对设置，所述第三板件连接于所述第一板件和第二板件之间，并与所述第一板件和第二板件围合形成所述清洁腔。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述清洁件包括转轴和若干刷毛，若干所述刷毛呈放射状设置于所述转轴的周侧，部分所述刷毛凸出于所述壳体外。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述转轴的一端转动连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天华，黄瑞武，钟耀灿，鞠昶，
申请(专利权)人：河南省现代筑美家居有限公司，
类型：新型
国别省市：