【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具送料机构
[0001]本技术涉及注塑成型
,尤其涉及一种注塑模具送料机构。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。
[0003]传统的注射模塑在搅拌时大多通过单个的搅拌辊,进行原料的混合,可能会造成搅拌的不充分,对后续的注塑造成一定的影响,由于原料降温后会凝结导致流动性降低,因此为了确保送料机构内的原料保 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具送料机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面与密封盖(2)的下表面相贴合,所述密封盖(2)的上表面转动连接有第一搅拌辊(19),所述第一搅拌辊(19)的外壁固定连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)啮合连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的内壁固定连接有第二搅拌辊(20),所述第二搅拌辊(20)的外壁转动连接在密封盖(2)的内壁,所述第一搅拌辊(19)的上表面固定连接有电机(4),所述第一搅拌辊(19)的外壁固定连接有左右对称的两个搅拌叶(18),所述搅拌叶(18)的外壁固定连接在第二搅拌辊(20)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具送料机构,其特征在于:所述壳体(1)的外壁固定连接有加热板(9),所述密封盖(2)的下表面固定连接有加热棒(21)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具送料机构,其特征在于:所述电机(4)的外壁固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下表面固定连接在密封盖(2)的上表面。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏久,
申请(专利权)人:苏州飞瑞塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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