一种注塑模具送料机构制造技术

技术编号:37644330 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本实用新型专利技术涉及注塑成型技术领域,公开了一种注塑模具送料机构,包括壳体,所述壳体的上表面与密封盖的下表面相贴合,所述密封盖的上表面转动连接有第一搅拌辊,所述第一搅拌辊的外壁固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内壁固定连接有第二搅拌辊,所述第二搅拌辊的外壁转动连接在密封盖的内壁,所述第一搅拌辊的上表面固定连接有电机,所述第一搅拌辊的外壁固定连接有左右对称的两个搅拌叶。本实用新型专利技术中,通过第一输送管将原料输送到壳体的内部,然后启动电机带动第二齿轮和第一搅拌辊转动,第二齿轮带动第一齿轮和第二搅拌辊转动,通过第一搅拌辊和第二搅拌辊连接的搅拌叶对原料进行充分的搅拌融合。搅拌融合。搅拌融合。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具送料机构


[0001]本技术涉及注塑成型
,尤其涉及一种注塑模具送料机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。
[0003]传统的注射模塑在搅拌时大多通过单个的搅拌辊,进行原料的混合,可能会造成搅拌的不充分,对后续的注塑造成一定的影响,由于原料降温后会凝结导致流动性降低,因此为了确保送料机构内的原料保持熔融状态,因此需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具送料机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面与密封盖(2)的下表面相贴合,所述密封盖(2)的上表面转动连接有第一搅拌辊(19),所述第一搅拌辊(19)的外壁固定连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)啮合连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的内壁固定连接有第二搅拌辊(20),所述第二搅拌辊(20)的外壁转动连接在密封盖(2)的内壁,所述第一搅拌辊(19)的上表面固定连接有电机(4),所述第一搅拌辊(19)的外壁固定连接有左右对称的两个搅拌叶(18),所述搅拌叶(18)的外壁固定连接在第二搅拌辊(20)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具送料机构,其特征在于:所述壳体(1)的外壁固定连接有加热板(9),所述密封盖(2)的下表面固定连接有加热棒(21)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具送料机构,其特征在于:所述电机(4)的外壁固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下表面固定连接在密封盖(2)的上表面。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏久
申请(专利权)人:苏州飞瑞塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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