一种异型薄壁小口径铜管的制备方法技术

技术编号:37644273 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本发明专利技术属于五金加工领域,其公开了一种异型薄壁小口径铜管的制备方法,包括步骤1:采用壁厚1.2mm的铜管制备得到毛坯管;步骤2:通过水胀一模对毛坯管进行水胀操作得到第一半成品,水胀一模的模腔的规格和第一半成品的规格一致;步骤3:通过水胀二模对第一半成品进行水胀操作得到第二半成品,水胀二模的模腔的规格和第二半成品的规格一致;步骤4:第二半成品经过切割、铣床加工、滚槽得到成品。通过该工艺和模具制备得到的铜管变径均匀、表面光滑无褶皱。皱。皱。

【技术实现步骤摘要】
一种异型薄壁小口径铜管的制备方法


[0001]本专利技术涉及五金加工领域,特别是一种异型薄壁小口径铜管的制备方法。

技术介绍

[0002]异型薄壁小口径铜龙头,因为小巧精致,节省空间的特性,被广泛应用于手术台清洗器皿、净水、直饮水龙头等。随着人们健康意识的提升及生活需要,大批量的生产必将进一步对自动化提出需求。目前贴器件后的模具冲切成型,还没有设备可以实现全自动成型加工,主要是一人操作一台机台的手动加工方式,需要大量的人力的同时,单机产出效率较低。同时因为人工的因素造成品质不稳定。
[0003]采用高压水进行水胀成型管道是今年流行的一种新工艺,CN一种金属弯头的加工工艺,该工艺包括下料

成型

胀形、扩口

割口四个步骤,本专利技术利用水压胀形原理,先将加工管件完全浸入水中,胀形用模芯在液压机侧缸的推动下前进进入加工管件,再通过单向阀朝加工管件内注水,同时继续将胀形用模芯往加工管件中心推进,当加工管件内压力超过管材的最大工作压力时,管材开始变形,加工管件的内、外R凹陷部分随着加工管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型薄壁小口径铜管的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:采用壁厚1.2mm的铜管制备得到毛坯管;所述毛坯管由依次连接的四段组成,分别为长度为54.22mm的一段、长度为153.12mm的二段、第一过渡段、长度为39.33mm的三段组成,二段的弧度为92
°
;二段的半径为96.5mm;第一过渡段的外径为8.18mm;一段、二段、三段的外径为9.5mm;一段和三段平行;步骤2:通过水胀一模对毛坯管进行水胀操作得到第一半成品,水胀一模的模腔的规格和第一半成品的规格一致;第一半成品由依次连接的四段组成,分别为长度为61.78mm的四段、长度为155.23mm的五段、第二过渡段、长度为46.82的六段;四段的弧度为92
°
;五段的半径为97.15mm;过渡段的外径为9.56mm;四段、六段的外径分别为11mm、9.5mm;六段和四段平行;五段从四段至六段的方向外径逐渐变小,最大外径为12.61mm,最小外径为9.56mm;步骤3:通过水胀二模对第一半成品进行水胀操作得到第二半成品,水胀二模的模腔的规格和第二半成品的规格一致;第二半成品由依次连接的四段组成,分别为长度为57.71mm的七段、长度为150mm的八段、第三过渡段、长度为47.06的九段;八段的弧度为90
°
;八段的半径为88.42mm;过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建姚木云
申请(专利权)人:广东思豪流体技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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