一种金属波纹管水涨成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属波纹管水涨成型装置包括：压模块组件、压模片组件、密封柱，压模块组件包括第一压模块、第二压模块，压模片组件包括第一压模片、第二压模片，密封柱外壁侧设有第一环形槽，密封柱外壁侧贴合套于原料管材内壁侧，第一环形槽位于原料管材的预成型波纹处，本实用新型专利技术通过调整原料管材位于第一环形槽的位置，实现了波纹成型位置精确、且易灵活调整的技术效果。另外，本实用新型专利技术中压模块组件套设在原料管材外侧并沿轴向可调节，实现了波纹之间间隔可调整，通过一次完成单波波纹，实现了波纹个数的调整。实现了波纹个数的调整。实现了波纹个数的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管水涨成型装置


[0001]本技术涉及波纹管水涨成型
，具体涉及一种金属波纹管水涨成型装置。

技术介绍

[0002]现有波纹管水涨成型包括提样阶段和批产阶段，提样阶段是在批产阶段之前对波纹管水涨成型的产品进行提样，提样阶段通常是对小批量、多品种波纹管的加工。现有波纹管水涨成型在提样阶段，原料管材上的波纹成型位置不易灵活调整，且波纹成型位置不精确。
[0003]现有波纹管水涨成型在提样阶段，为多波纹一次成型，相邻的波纹之间的间隙即波纹之间间隔不可调整，波纹个数固定不可调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属波纹管水涨成型装置，用以解决当前波纹管多波纹一次成型，波纹成型位置不精确、不易灵活调整，且波纹之间间隔、波纹个数固定不可调整等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种金属波纹管水涨成型装置，所述装置包括：压模块组件、压模片组件、密封柱，所述压模块组件包括第一压模块、第二压模块，所述压模片组件包括第一压模片、第二压模片，所述密封柱内部设有注水通道，所述密封柱外壁侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管水涨成型装置，其特征在于，所述装置包括：压模块组件(03)、压模片组件(04)、密封柱(02)，所述压模块组件(03)包括第一压模块(031)、第二压模块(032)，所述压模片组件(04)包括第一压模片(041)、第二压模片(042)，所述密封柱(02)内部设有注水通道(025)，所述密封柱(02)外壁侧设有第一环形槽(022)，所述注水通道(025)与所述第一环形槽(022)相通，所述密封柱(02)外壁侧贴合套于原料管材(01)内壁侧，所述第一环形槽(022)位于原料管材(01)的预成型波纹处，所述压模块组件(03)套设在原料管材(01)外侧并沿轴向可调节，所述压模块组件(03)位于所述第一环形槽(022)的一侧，所述压模片组件(04)固定套设在原料管材(01)外侧，所述压模片组件(04)位于所述第一环形槽(022)的另一侧，所述第一压模块(031)和所述第二压模块(032)、所述第一压模片(041)和所述第二压模片(042)通过合模将原料管材(01)夹紧在所述密封柱(02)上。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管水涨成型装置，其特征在于，所述密封柱(02)外壁侧还设有分别位于第一环形槽(022)两侧的第二环形槽(023)和第三环形槽(021)，所述第二环形槽(023)位于所述压模块组件(03)靠近第一环形槽(022)的边缘内侧，所述第三环形槽(021)位于所述压模片组件(04)靠近第一环形槽(022)的边缘内侧；所述装置还包括第一胶圈(06)和第二胶圈(05)，所述第一胶圈(06)置于所述第二环形槽(023)内，所述第二胶圈(05)置于所述第三环形槽(021)内，所述第一胶圈(06)外周围和所述第二胶圈(05)外周围与原料管材贴紧。3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管水涨成型装置，其特征在于，所述第一压模片(041)和所述第二压模片(042)上均设有波形躲避槽(043)，所述波形躲避槽(043)设置在所述第一压模片(041)和所述第二压模片(042)远离所述第一环形槽(022)的一侧，所述波形躲避槽(043)开设在所述第一压模片(041)与原料管材(01)、所述第二压模片...

【专利技术属性】
技术研发人员：于翠翠，刘德治，苏海，叶贵清，刘宝贵，孙楠，王来，
申请(专利权)人：辽宁联友博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：