本实用新型专利技术涉及承压型管路技术领域,且公开了一种快速连接的承压型管路结构,包括主管道,所述主管道的数量可以为多个,每个所述主管道的左侧一体成型有端头,所述端头的左侧安装有第一连接头,所述第一连接头包括六角形管道、第一圆环、第六圆环、第五圆环、第四圆环、第三圆环、梯形环、第二圆环以及密封圈;本实用新型专利技术通过在主管道的一侧安装第一连接头,在其另一侧安装连接筒,在两节管道需要连接时,将一根管道上的第一连接头插在另一个根管道上的连接筒内,两者插接,并且内壁向吻合适配,安装速度快,梯形环能够起到密封效果,使用限位板插在长通槽一号中,限位板上的卡板插接在第一连接头上的第二圆环位置,能够使两节管道连接紧固。紧固。紧固。
【技术实现步骤摘要】
一种快速连接的承压型管路结构
[0001]本技术涉及承压型管路
,具体为一种快速连接的承压型管路结构。
技术介绍
[0002]常见的承压型管路有0.65MPA、0.8MPA、1.0MPA、1.25MPA、1.6MPA、2.0MPA等几种压力等级。它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性。市场上的承压型管路在两节管道连接在一起时,需要在连接处抹胶,连接管路用的胶水长期使用后毒性物质析出,污染水质,影响水生物生存的水环境,并且需要等待黏胶完全干之后,才能够使用管道结构,另外,主管道上安装有多个阀门,且阀门与主管道原本是用螺纹连接,由于螺纹转动后阀门角度朝向可能存在误差,拧紧后多个阀门与主管形成的角度各不相同,显得杂乱,影响使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速连接的承压型管路结构,解决了两节管道连接时需要抹胶的问题,还解决了传统螺纹拧紧后多个阀门与主管形成的角度各不相同,显得杂乱,影响使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速连接的承压型管路结构,包括主管道,所述主管道的数量可以为多个,每个所述主管道的左侧一体成型有端头,所述端头的左侧安装有第一连接头,所述第一连接头包括六角形管道、第一圆环、第六圆环、第五圆环、第四圆环、第三圆环、梯形环、第二圆环以及密封圈,所述端头的左端固定连接有所述六角形管道,所述六角形管道的左侧一体成型有所述第一圆环,所述第一圆环的左侧一体成型有所述第二圆环,所述第二圆环的左侧一体成型有所述梯形环,所述梯形环的左侧固定连接有所述第三圆环,所述第三圆环的左侧通过所述第五圆环固定连接有所述第四圆环,所述第四圆环的左侧通过所述第五圆环固定连接有所述第六圆环,所述第五圆环的外侧壁套设有所述密封圈,所述主管道的右端一体成型有连接筒,所述连接筒的前表面开设长通槽一号,所述连接筒的内部插接有另一个所述主管道上的所述第一连接头,所述长通槽一号的内部可拆卸连接有限位板,所述限位板包括卡板和捏柄,所述卡板插接于所述长通槽一号的内侧壁,所述卡板的内部后方与所述第一连接头上的所述第二圆环相卡和,所述卡板的左侧前方一体成型有所述捏柄,每个所述主管道的上方连通有多个短管,所述短管的顶端连通有支撑环,所述支撑环的顶端固定连接有第二连接头,所述第二连接头的外部可拆卸连接有接头管,所述接头管的顶端一体成型有阀门,所述阀门的左侧连通有连接管,所述连接管的一端连通有第三连接头,所述接头管的前表面开设长通槽二号,所述长通槽二号的内部同样插接有另一个所述限位板。
[0007]优选的,所述第一连接头、所述第二连接头形状相同,大小不同,所述第三连接头包括螺纹帽、锥形管和螺纹管,所述连接管的一端连通有所述螺纹管,所述螺纹管的一端连通有所述锥形管,所述螺纹管的外侧壁螺纹连接有所述螺纹帽。
[0008]优选的,所述主管道、所述端头、所述第一连接头三者相连通,所述主管道与所述连接筒相连通,所述第二连接头与所述支撑环相连通。
[0009]优选的,所述连接筒的内部具有空腔,所述空腔与所述第一连接头外壁相吻合,所述接头管与所述第二连接头同理。
[0010]优选的,所述连接筒与所述第一连接头通过所述限位板可拆卸连接。
[0011]优选的,所述承压型管路结构为PP材质。
[0012]优选的,所述短管的数量为多个,多个所述短管呈一字型等距分布。
[0013]优选的,所述接头管的底端与所述支撑环的上表面相接触,所述端头的侧面与所述连接筒的侧面相接触。
[0014]优选的,所述卡板的内部一体成型有圆弧槽,所述圆弧槽的直径等于所述第二圆环的外径,所述圆弧槽的侧面长度小于所述第二圆环的外径。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种快速连接的承压型管路结构,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术通过在主管道的一侧安装第一连接头,在其另一侧安装连接筒,在两节管道需要连接时,将一根管道上的第一连接头插在另一个根管道上的连接筒内,两者插接,并且内壁向吻合适配,安装速度快,梯形环能够起到密封效果,并且,使用限位板插在长通槽一号中,限位板上的卡板插接在第一连接头上的第二圆环位置,能够使两节管道连接紧固,此外,六角形管道设计具有定位功能,能够使主管道上的阀门朝向同一位置,同理,第二连接头也有六角形管道,能够使若干个阀门朝向同一角度以及方位,避免传统螺纹连接存在的角度差,并且,在用户转动阀门上的手柄时,能够避免阀门受到晃动,设计的承压型管路结构已经推广使用,傻瓜式拼接,具有很好的市场前景。
附图说明
[0018]图1为本技术中主管道结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中连接筒右视结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中六角形管道和第一圆环左视连接结构示意图;
[0021]图4为本技术中限位板结构示意图;
[0022]图5为本技术中阀门和第三连接头结构示意图;
[0023]图6为本技术两个主管道、阀门连接结构示意图。
[0024]图中:100、第一连接头;200、第二连接头;300、限位板;400、第三连接头;1、端头;2、六角形管道;3、第一圆环;4、第六圆环;5、第五圆环;6、第四圆环;7、第三圆环;8、梯形环;9、第二圆环;10、短管;11、主管道;12、支撑环;13、连接筒;14、长通槽一号;15、卡板;16、捏柄;17、连接管;18、阀门;19、接头管;20、长通槽二号;21、密封圈;22、螺纹帽;23、锥形管;24、螺纹管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示,本技术提供一种技术方案:一种快速连接的承压型管路结构,包括主管道11,主管道11的数量可以为多个,每个主管道11的左侧一体成型有端头1,端头1的左侧安装有第一连接头100,第一连接头100包括六角形管道2、第一圆环3、第六圆环4、第五圆环5、第四圆环6、第三圆环7、梯形环8、第二圆环9以及密封圈21,端头1的左端固定连接有六角形管道2,六角形管道2的左侧一体成型有第一圆环3,第一圆环3的左侧一体成型有第二圆环9,第二圆环9的左侧一体成型有梯形环8,梯形环8的左侧固定连接有第三圆环7,第三圆环7的左侧通过第五圆环5固定连接有第四圆环6,第四圆环6的左侧通过第五圆环5固定连接有第六圆环4,第五圆环5的外侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速连接的承压型管路结构,包括主管道(11),其特征在于:所述主管道(11)的数量可以为多个,每个所述主管道(11)的左侧一体成型有端头(1),所述端头(1)的左侧安装有第一连接头(100),所述第一连接头(100)包括六角形管道(2)、第一圆环(3)、第六圆环(4)、第五圆环(5)、第四圆环(6)、第三圆环(7)、梯形环(8)、第二圆环(9)以及密封圈(21),所述端头(1)的左端固定连接有所述六角形管道(2),所述六角形管道(2)的左侧一体成型有所述第一圆环(3),所述第一圆环(3)的左侧一体成型有所述第二圆环(9),所述第二圆环(9)的左侧一体成型有所述梯形环(8),所述梯形环(8)的左侧固定连接有所述第三圆环(7),所述第三圆环(7)的左侧通过所述第五圆环(5)固定连接有所述第四圆环(6),所述第四圆环(6)的左侧通过所述第五圆环(5)固定连接有所述第六圆环(4),所述第五圆环(5)的外侧壁套设有所述密封圈(21),所述主管道(11)的右端一体成型有连接筒(13),所述连接筒(13)的前表面开设长通槽一号(14),所述连接筒(13)的内部插接有另一个所述主管道(11)上的所述第一连接头(100),所述长通槽一号(14)的内部可拆卸连接有限位板(300),所述限位板(300)包括卡板(15)和捏柄(16),所述卡板(15)插接于所述长通槽一号(14)的内侧壁,所述卡板(15)的内部后方与所述第一连接头(100)上的所述第二圆环(9)相卡和,所述卡板(15)的左侧前方一体成型有所述捏柄(16),每个所述主管道(11)的上方连通有多个短管(10),所述短管(10)的顶端连通有支撑环(12),所述支撑环(12)的顶端固定连接有第二连接头(200),所述第二连接头(200)的外部可拆卸连接有接头管(19),所述接头管(19)的顶端一体成型有阀门(18),所述阀门(18)的左侧连通有连接管(17),所述连接管(17)的一端连通有第三连接头(400),所述接头管(19)的前表面开设长通...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振根,杨剑,李阔宇,
申请(专利权)人:上海海圣生物实验设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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