密封接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封接头结构，它属于鹤管件密封结构领域，其解决了现有技术中缺少一种密封效果好，不易漏气的密封接头结构的问题。它主要包括鹤管和快速接头，所述鹤管内壁设有阶梯台阶，快速接头与阶梯台阶接触处的快速接头外圈上设有密封圈，鹤管上设有密封凸起Ⅰ，快速接头上设有密封凸起Ⅱ，密封凸起Ⅱ上设有凹槽，凹槽内设有密封垫片，密封垫片位于密封凸起Ⅰ与密封凸起Ⅱ之间。本实用新型专利技术主要用于鹤管和快速接头之间的密封。用于鹤管和快速接头之间的密封。用于鹤管和快速接头之间的密封。

【技术实现步骤摘要】
密封接头结构


[0001]本技术涉及一种鹤管件密封结构，具体地说，尤其涉及一种密封接头结构。

技术介绍

[0002]根据《中国石化液化烃汽车罐车装卸作业安全管理办法》要求，液化烃类装卸作业不得使用金属软管，必须采用装卸臂装卸车作业。在装卸臂与汽车罐体连接部位就使用到了快速接头，现有的快速接头与罐车接口仅靠一只外径3.1mm的O型密封圈来实现其密封，液态烃充装作业时充装压力为1.0
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2.0Mpa，又因液态烃的物化性质，快速接头与罐车连接时密封性较差极易泄漏。充装过程进行LDAR定检、抽检监测时，每套鹤管的快速接头处的VOCs检测值都是超过500ppm，不符合有机物排放标准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，在于提供一种密封接头结构，其结构简单，可以解决快速接头与罐车连接作业时密封性较差，极易泄漏的问题，实现VOC检测此处泄漏值低于500ppm，符合有机物排放标准，达到清洁生产的效果。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种密封接头结构，包括鹤管和快速接头，所述鹤管内壁设有阶梯台阶，快速接头与阶梯台阶接触处的快速接头外圈上设有密封圈，鹤管上设有密封凸起Ⅰ，快速接头上设有密封凸起Ⅱ，密封凸起Ⅱ上设有凹槽，凹槽内设有密封垫片，密封垫片位于密封凸起Ⅰ与密封凸起Ⅱ之间。
[0006]进一步地，所述的密封圈为双层密封圈，双层密封圈包括密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，双层密封更加严密。
[0007]进一步地，所述的密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和密封垫片均为O型密封圈。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、改造后，相同充装环境下，快速接头处VOCs检测值大幅降低，经过对60次检测数据的分析，VOCs检测最高值为160ppm，最低值为12ppm，远远低于500ppm的排放标准，通过改造有效降低了液态烃充装过程快速接头处的泄漏，实现安全环保充装。
[0010]2、第一道密封采用双密封圈结构，比原有单层密封效果更好，第二道密封在延伸出来的密封凸起Ⅰ和密封凸起Ⅱ之间加设密封垫片，进一步防止漏气的发生。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的密封圈的结构示意图。
[0013]图中：1、密封凸起Ⅰ；2、密封圈Ⅰ；3、密封圈Ⅱ；4、快速接头；5、密封垫片；6、密封凸起Ⅱ；7、鹤管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0015]如图1所示，实施例1、一种密封接头结构，包括鹤管7和快速接头4，鹤管7和接头4连接为现有技术，所述鹤管7内壁设有阶梯台阶，快速接头4与阶梯台阶接触处的快速接头4外圈上设有密封圈，鹤管7上设有密封凸起Ⅰ1，快速接头4上设有密封凸起Ⅱ6，密封凸起Ⅱ6上设有凹槽，凹槽内设有密封垫片5，密封垫片5位于密封凸起Ⅰ1与密封凸起Ⅱ6之间；如图2所示，所述的密封圈为双层密封圈，双层密封圈包括密封圈Ⅰ2和密封圈Ⅱ3；所述的密封圈Ⅰ2、密封圈Ⅱ3和密封垫片5均为O型密封圈。采用两道密封结构，密封效果更好。
[0016]第一道密封：采用双密封圈结构(密封圈Ⅰ2和密封圈Ⅱ3)，比原有单层密封效果更好；第二道密封：在延伸出来的密封凸起Ⅰ1和密封凸起Ⅱ6之间加设密封垫片5，密封凸起Ⅰ1和密封凸起Ⅱ6所设位置位于鹤管7和快速接头4管壁接触方向的径向壁外，在此直角弯折处加设密封垫片5，可以进一步防止漏气的发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封接头结构，包括鹤管(7)和快速接头(4)，其特征在于：所述鹤管(7)内壁设有阶梯台阶，快速接头(4)与阶梯台阶接触处的快速接头(4)外圈上设有密封圈，鹤管(7)上设有密封凸起Ⅰ(1)，快速接头(4)上设有密封凸起Ⅱ(6)，密封凸起Ⅱ(6)上设有凹槽，凹槽内设有密封垫片(5)，密封垫片(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兆宽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：