一种可快速拆装的气动接头制造技术

本实用新型专利技术涉及气动接头技术领域，具体为一种可快速拆装的气动接头，包括装配螺母、连接管和约束装置，连接管与装配螺母的内壁相插接，连接管的表面固定连接有引导管，约束装置设置在装配螺母的表面，约束装置包括引导套筒，装配螺母的表面开设有安装孔，引导套筒与安装孔的内壁固定连接，引导套筒的内壁滑动连接有限位架，限位架的表面固定连接有约束弹簧，限位架的表面固定连接有调节握把，引导套筒的表面固定连接有支撑架，支撑架的内壁铰接有扣架，支撑架的表面固定连接有复位弹簧。本实用新型专利技术，通过设置约束装置，方便了气动结构的拆装操作，继而降低了气动接头的拆装难度，提高了气动接头的拆装效率，提高了气动接头拆装的便捷。装的便捷。装的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的气动接头


[0001]本技术涉及气动接头
，尤其涉及一种可快速拆装的气动接头。

技术介绍

[0002]在空气配管安装的过程中常需要在管道上安装气动接头以进行连接，从而保证空气配管在使用过程中的稳定性，安装人员通过操作气动接头来对管道进行装配作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN206988648U的技术，该专利公开了一种气动接头，该专利采用更换气动结构的主体材料以解决现有气动结构生产成本较高且生产工艺复杂的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在气动接头进行组装的过程中存在结构组装操作繁琐，且操作步骤多呈重复性劳动，导致气动接头的组装和拆卸效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在结构组装操作繁琐，且操作步骤多呈重复性劳动，导致气动接头的组装和拆卸效率低下的缺点，而提出的一种可快速拆装的气动接头。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可快速拆装的气动接头，包括装配螺母、连接管和约束装置，所述连接管与装配螺母的内壁相插接，所述连接管的表面固定连接有引导管，所述约束装置设置在装配螺母的表面，所述约束装置包括引导套筒，所述装配螺母的表面开设有安装孔，所述引导套筒与安装孔的内壁固定连接，所述引导套筒的内壁滑动连接有限位架，所述限位架的表面固定连接有约束弹簧。
[0007]优选的，所述限位架的表面固定连接有调节握把，所述引导套筒的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁铰接有扣架，所述支撑架的表面固定连接有复位弹簧，设置支撑架，通过支撑架可对扣架的旋转轴心进行约束，同时可对扣架的位置进行支撑。
[0008]优选的，所述限位架贯穿引导套筒设置，所述连接管的表面开设有插槽，所述限位架与插槽的内壁相插接，所述约束弹簧与引导套筒的内壁固定连接，设置约束弹簧，通过约束弹簧可对限位架的位置进行约束，以实现限位架的限制效果。
[0009]优选的，所述调节握把与引导套筒的表面相抵接，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架关于引导套筒呈上下对称设置，所述引导套筒的表面开设有通孔，所述扣架与通孔的内壁相抵接，所述复位弹簧与扣架的表面相铰接，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对扣架的按压端进行约束。
[0010]优选的，所述装配螺母的表面设置有引导装置，所述引导装置包括衔接板，所述衔接板与引导螺母的表面相抵接，所述衔接板的表面开设有滑槽，所述衔接板位于滑槽的内壁滑动连接有卡架，所述衔接板的表面开设有螺纹孔，所述衔接板位于螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓，设置衔接板，通过衔接板可对卡架的移动间距进行限制。
[0011]优选的，所述衔接板的表面抵接有导向磁条，所述连接管的表面固定连接有承载
架，所述承载架的内壁开设有收纳槽，所述承载架位于收纳槽的内壁固定连接有吸引磁铁，设置承载架，通过承载架可对吸引磁铁的位置进行支撑固定。
[0012]优选的，所述卡架的表面开设有圆孔，所述固定栓与圆孔的内壁螺纹连接，所述导向磁条的表面开设有扣槽，所述卡架与扣槽的内壁相插接，所述装配螺母的表面开设有定位槽，所述固定栓与定位槽的内壁螺纹连接，所述导向磁条与承载架的内壁相抵接，所述导向磁条与吸引磁铁的表面相抵接，设置导向磁条，通过导向磁条和吸引磁铁的配合，可对连接管在装配过程中的移动方向进行引导。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置约束装置，进行气动接头的组装时，先行将装配螺母套至空气配管上，而后将连接管插入空气配管内，推动装配螺母，装配螺母套至连接管表面，随即使用约束装置对装配螺母的位置进行固定，便可完成气动结构的装配操作；当装配螺母套至连接管表面时，按压两侧扣架，扣架挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压形变，扣架失去复位弹簧的约束进行转动并脱离限位架，限位架失去扣架的限制，同时约束弹簧失去限位架的约束进行回弹，限位架被推动插入插槽内，并对装配螺母的位置进行固定，随即便完成气动结构的组装操作；进行拆卸时，按压扣架，扣架挤压复位弹簧，复位弹簧被挤压形变，扣架失去复位弹簧的约束发生位移，同时拉动调节握把，调节握把拉动限位架，限位架挤压约束弹簧，约束弹簧被挤压形变，限位架失去约束弹簧的约束发生位移并脱离插槽，随即便可对气动接头进行拆卸，通过设置约束装置，方便了气动结构的拆装操作，继而降低了气动接头的拆装难度，提高了气动接头的拆装效率，提高了气动接头拆装的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可快速拆装的气动接头的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种可快速拆装的气动接头的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种可快速拆装的气动接头的约束装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种可快速拆装的气动接头的图3中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种可快速拆装的气动接头的引导装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装配螺母；2、连接管；3、引导管；4、约束装置；41、引导套筒；42、限位架；43、约束弹簧；44、调节握把；45、支撑架；46、扣架；47、复位弹簧；5、引导装置；51、衔接板；52、卡架；53、固定栓；54、导向磁条；55、承载架；56、吸引磁铁。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可快速拆装的气动接头，包括装配螺母1、连接管2和约束装置4，连接管2与装配螺母1的内壁相插接，连接管2的表面固定连接有引导管3，约束装置4设置在装配螺母1的表面，装配螺母1的表面设置有引导装置5。
[0023]下面具体说一下其约束装置4和引导装置5的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：约束装置4包括引导套筒41，装配螺母1的表面开设有安装孔，引导套筒41与安装孔的内壁固定连接，引导套筒41的内壁滑动连接有限位架42，限位架42的表面固定连接有约束弹簧43。
[0025]具体的，限位架42的表面固定连接有调节握把44，引导套筒41的表面固定连接有支撑架45，支撑架45的内壁铰接有扣架46，支撑架45的表面固定连接有复位弹簧47，设置支撑架45，通过支撑架45可对扣架46的旋转轴心进行约束，同时可对扣架46的位置进行支撑。
[0026]具体的，限位架42贯穿引导套筒41设置，连接管2的表面开设有插槽，限位架42与插槽的内壁相插接，约束弹簧43与引导套筒41的内壁固定连接。
[0027]在本实施例中：设置约束弹簧43，通过约束弹簧43可对限位架42的位置进行约束，以实现限位架42的限制效果。
[0028]具体的，调节握把44与引导套筒41的表面相抵接，支撑架45的数量为两个，两个支撑架45关于引导套筒41呈上下对称设置，引导套筒41的表面开设有通孔，扣架46与通孔的内壁相抵接，复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的气动接头，包括装配螺母(1)、连接管(2)和约束装置(4)，其特征在于：所述连接管(2)与装配螺母(1)的内壁相插接，所述连接管(2)的表面固定连接有引导管(3)，所述约束装置(4)设置在装配螺母(1)的表面，所述约束装置(4)包括引导套筒(41)，所述装配螺母(1)的表面开设有安装孔，所述引导套筒(41)与安装孔的内壁固定连接，所述引导套筒(41)的内壁滑动连接有限位架(42)，所述限位架(42)的表面固定连接有约束弹簧(43)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的气动接头，其特征在于：所述限位架(42)的表面固定连接有调节握把(44)，所述引导套筒(41)的表面固定连接有支撑架(45)，所述支撑架(45)的内壁铰接有扣架(46)，所述支撑架(45)的表面固定连接有复位弹簧(47)。3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的气动接头，其特征在于：所述限位架(42)贯穿引导套筒(41)设置，所述连接管(2)的表面开设有插槽，所述限位架(42)与插槽的内壁相插接，所述约束弹簧(43)与引导套筒(41)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的气动接头，其特征在于：所述调节握把(44)与引导套筒(41)的表面相抵接，所述支撑架(45)的数量为两个，两个所述支撑架(45)关于引导套筒(41)呈上下对称设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘爱，
申请(专利权)人：佛山市誉劲金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：