一种偏光片裁切加工方法技术

本发明专利技术公开一种偏光片裁切加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：工作时将偏光卷料通过AGV自动上料至所述放卷结构单元；步骤二：在控制系统单元内设定膜材移送长度、切割速度等参数；步骤三：通过所述控制系统单元启动激光裁切机系统，膜材经过匀速驱动结构单元实现膜材移动到清洁机单元内，实现对膜材的清洗。本发明专利技术涉及制造加工设备领域，具体地讲，涉及一种偏光片裁切加工方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种偏光片裁切加工方法，方便偏光片裁切加工。光片裁切加工。光片裁切加工。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片裁切加工方法


[0001]本专利技术涉及制造加工设备领域，具体地讲，涉及一种偏光片裁切加工方法。

技术介绍

[0002]目前偏光片的后段生产过程，针对10寸以上的成品加工，主要采用冲压裁切机(RTC)、单刀裁切机(RTS)进行偏光膜片的裁切生产，通过磨边机进行偏光膜片的边缘磨制。
[0003]偏光片后段加工流程为裁切
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磨边
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外观检验
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包装等5个步骤，需要的设备有裁切机，磨边机，外观检测设备等多种。
[0004]目前的裁切生产工艺，裁切主要采用刀模或刀片，通过冲压或滚刀的方式进行裁切，此加工方式得到的产品的尺寸精度及边缘切割效果比较粗糙，需要进一步通过磨边的方式才能达到品质要求。
[0005]品质问题：刀模冲切过程中，随着使用时间的持续、刀具的锋利程度会下降，以及底部的传送带经过反复裁切形成碎屑粉尘，需要定期清理，而且产品品质无法始终维持在同一品质。
[0006]为解决此问题，传统的方法是通过评估设定刀模、传送带的使用寿命，以及使用寿命周期内按照规定频次进行相应项目的清洁，以尽量维持品质保持在较高水准。虽有定义刀模、传送带的使用寿命及清洁频次，但目前加工工艺仅能保证刀模、传送带寿命期内能正常使用，而不能保证始终维持在同一水准，且无法杜绝切割过程中碎屑的产生、品质风险依旧存在。
[0007]同时传送带的更换及使用周期内的清洁，占用掉5～10％的稼动时间，导致生产效率的下降。
[0008]裁切精度问题：传统的方法是通过磨边工序进行偏光片边缘磨制，以达到最终的需求尺寸精度及边缘品质状况。一方面工序增加；另一方面，工序的增加意味着产品周转的次数增加、效率的降低，以及品质风险的增加。
[0009]中国专利CN216758617U公开了一种偏光片切割加工的方法，其主要通过将原料切割为大张半成品后，再通过定位分流、输送至切割平台切割小片，再经下料机构输送至分料台，对接后端一系列加工。此加工方式仅适用于手机用偏光片等小尺寸矩形/异形产品，大尺寸产品加工效率及材料利用率均低；且需要配置另外工序进行缺陷检验。

技术实现思路

[0010]本专利技术要解决的技术问题是提供一种偏光片裁切加工方法，方便偏光片裁切加工。
[0011]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0012]一种偏光片裁切加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0013]步骤一：工作时将偏光卷料通过AGV自动上料至所述放卷结构单元；
[0014]步骤二：在控制系统单元内设定膜材移送长度、切割速度等参数；
[0015]步骤三：通过所述控制系统单元启动激光裁切机系统，膜材经过匀速驱动结构单元实现膜材移动到清洁机单元内，实现对膜材的清洗；
[0016]步骤四：膜材经过储片单元，实现缺陷检测，确定此段膜材是合格品还是非合格品，进行喷码；
[0017]步骤五：膜材经过所述步进驱动送料结构单元，实现间歇的送料；
[0018]步骤六：膜材进入激光裁切结构单元，实现激光裁切；
[0019]步骤七：裁切后的偏光片进入品质分拣结构单元，合格的产品传送到下一个工序，执行步骤九；不合格的产品执行步骤八；
[0020]步骤八：操作第七转换气缸，使活动传送带机构发生偏转，使不合格的偏光片滑落到不合格品收集盒内；
[0021]步骤九：合格的偏光片进入合格品分装单元，通过操作第八转换气缸，实现设定数量的偏光片交替存储到第一合格品收集盒及第二合格品收集盒内。
[0022]作为本技术方案的进一步限定，所述激光裁切机系统包括所述放卷结构单元、所述匀速驱动结构单元、所述清洁机单元、所述储片单元、所述步进驱动送料结构单元、所述激光裁切结构单元、所述品质分拣结构单元、所述合格品分装单元、洁净间单元及所述控制系统单元，所述储片单元、所述步进驱动送料结构单元、所述激光裁切结构单元、所述品质分拣结构单元及所述合格品分装单元设置在所述洁净间单元内；
[0023]所述放卷结构单元包括第一机架，所述第一机架的底部固定连接一组整体纠偏底座单元，所述第一机架转动连接第一换料气缸的固定端，所述第一换料气缸的自由端转动连接摆动架结构单元，所述摆动架结构单元的一端转动连接所述第一机架，所述摆动架结构单元的另一端固定连接放卷电机结构，所述第一机架固定连接卷径检测探头，所述第一机架轴承连接一组第一导辊，所述第一机架上部固定连接接膜平台，所述放卷电机结构匹配偏光卷料；
[0024]所述储片单元包括第四机架，所述第四机架固定连接两个固定导辊，所述第四机架轴承连接第四导辊，所述第四机架固定连接CCD视觉缺陷判断单元的背光源、CCD视觉缺陷判断单元的探头及喷码系统的喷头单元，所述第四机架安装有实现上下移动的移动式浮动辊；
[0025]所述步进驱动送料结构单元包括第五机架，所述第五机架轴承连接一组第五皮带轮及张紧轮，工作皮带环绕一组所述第五皮带轮及所述张紧轮，所述第五机架固定连接固定夹具，所述第五机架安装有实现沿前后方向移动的活动夹具；
[0026]所述激光裁切结构单元包括第六机架，所述第六机架固定连接激光器支架，所述激光器支架固定连接激光发生器，所述激光发生器固定连接移动电缆，所述激光发生器固定连接调焦轴，所述调焦轴的自由端固定连接激光切割头，所述激光器支架固定连接负压底座，所述述激光器支架固定连接上排气管及下排气管，所述第六机架轴承连接一组第六皮带轮及张紧辊，皮带环绕一组所述第六皮带轮及所述张紧辊；
[0027]所述品质分拣结构单元包括第七机架及移动货架，所述第七机架转动连接所述第七转换气缸，所述第七转换气缸自由端转动连接第七活动传送带机构，所述第七活动传送带机构转动连接所述第七机架，所述第七机架固定连接第七固定传送带机构，所述移动货架固定连接所述不合格品收集盒；
[0028]所述合格品分装单元包括第八机架、第一固定货架及第二固定货架，所述第八机架固定连接第八固定传送带机构一，所述第八机架转动连接第八转换气缸，所述第八转换气缸自由端转动连接第八活动传送带机构，所述第八活动传送带机构转动连接所述第八机架，所述第八机架固定连接第八固定传送带机构二，所述第一固定货架固定连接所述第一合格品收集盒，所述第二固定货架固定连接所述第二合格品收集盒。
[0029]作为本技术方案的进一步限定，采用所述储片单元与所述步进驱动送料结构单元配合，可以实现放卷匀速，切割时静止的目的。
[0030]作为本技术方案的进一步限定，合格品收集端为双流道切换，可以实现不停机切换成品收集。
[0031]作为本技术方案的进一步限定，所述激光发生器为单线切割，根据不同的需求，使用单头或多头共同完成同一直线方向切割，或完成预设形状的切割。
[0032]作为本技术方案的进一步限定，通过设置所述上排气管及所述下排气管用于排出激光切割时产生的烟雾。
[0033]作为本技术方案的进一步限定，两个所述固定导辊并排设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片裁切加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：工作时将偏光卷料(11)通过AGV自动上料至所述放卷结构单元(1)；步骤二：在控制系统单元(10)内设定膜材移送长度、切割速度等参数；步骤三：通过所述控制系统单元(10)启动激光裁切机系统，膜材经过匀速驱动结构单元(2)实现膜材移动到清洁机单元(3)内，实现对膜材的清洗；步骤四：膜材经过储片单元(4)，实现缺陷检测，确定此段膜材是合格品还是非合格品，进行喷码；步骤五：膜材经过所述步进驱动送料结构单元(5)，实现间歇的送料；步骤六：膜材进入激光裁切结构单元(6)，实现激光裁切；步骤七：裁切后的偏光片进入品质分拣结构单元(7)，合格的产品传送到下一个工序，执行步骤九；不合格的产品执行步骤八；步骤八：操作第七转换气缸(75)，使活动传送带机构(76)发生偏转，使不合格的偏光片滑落到不合格品收集盒(74)内；步骤九：合格的偏光片进入合格品分装单元(8)，通过操作第八转换气缸(83)，实现设定数量的偏光片交替存储到第一合格品收集盒(87)及第二合格品收集盒(810)内。2.根据权利要求1所述的偏光片裁切加工方法，其特征在于：所述激光裁切机系统包括所述放卷结构单元(1)、所述匀速驱动结构单元(2)、所述清洁机单元(3)、所述储片单元(4)、所述步进驱动送料结构单元(5)、所述激光裁切结构单元(6)、所述品质分拣结构单元(7)、所述合格品分装单元(8)、洁净间单元(9)及所述控制系统单元(10)，所述储片单元(4)、所述步进驱动送料结构单元(5)、所述激光裁切结构单元(6)、所述品质分拣结构单元(7)及所述合格品分装单元(8)设置在所述洁净间单元(9)内；所述放卷结构单元(1)包括第一机架(16)，所述第一机架(16)的底部固定连接一组整体纠偏底座单元(18)，所述第一机架(16)转动连接第一换料气缸(13)的固定端，所述第一换料气缸(13)的自由端转动连接摆动架结构单元(17)，所述摆动架结构单元(17)的一端转动连接所述第一机架(16)，所述摆动架结构单元(17)的另一端固定连接放卷电机结构(12)，所述第一机架(16)固定连接卷径检测探头(19)，所述第一机架(16)轴承连接一组第一导辊(14)，所述第一机架(16)上部固定连接接膜平台(15)，所述放卷电机结构(12)匹配偏光卷料(11)；所述储片单元(4)包括第四机架(41)，所述第四机架(41)固定连接两个固定导辊(46)，所述第四机架(41)轴承连接第四导辊(43)，所述第四机架(41)固定连接CCD视觉缺陷判断单元的背光源(45)、CCD视觉缺陷判断单元的探头(44)及喷码系统的喷头单元(47)，所述第四机架(41)安装有实现上下移动的移动式浮动辊(42)；所述步进驱动送料结构单元(5)包括第五机架(56)，所述第五机架(56)轴承连接一组第五皮带轮(53)及张紧轮(55)，工作皮带(54)环绕一组所述第五皮带轮(53)及所述张紧轮(55)，所述第五机架(56)固定连接固定夹具(52)，所述第五机架(56)安装有实现沿前后方向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克树，徐楠，李仲杰，
申请(专利权)人：深圳市力华盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：