本实用新型专利技术公开了一种塔机操作室加工用激光切割装置，属于塔机操作室加工技术领域，包括操作台以及设置在操作台上方的切割台，所述操作台与切割台之间连接有多个液压杆，所述切割台的顶端居中开设的切割通槽内壁连接有铁丝网，所述操作台的顶端连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板与操作台之间连接有多个固定结构，所述顶板的底端连接有十字滑台，所述十字滑台的滑动的底端连接有电推杆一，所述电推杆一的底端连接有激光切割器，所述固定结构包括支撑在顶板与操作台之间的支撑柱、微型的电机、电推杆二和固定板。该塔机操作室加工用激光切割装置，方便固定塔机操作室的原料板材，且可收集烟雾和废屑。且可收集烟雾和废屑。且可收集烟雾和废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种塔机操作室加工用激光切割装置
[0001]本技术属于塔机操作室加工
，具体涉及一种塔机操作室加工用激光切割装置。
技术介绍
[0002]塔机操作室加工过程中需要对其原料板材进行切割处理，切割时大多情况下会使用激光切割装置进行切割加工。激光切割的过程中需要对原料板材经常固定，目前市场所使用的部分激光切割装置是从待切割工件的两端对其进行夹持固定，而塔机操作室的原料板材较薄、其边缘部分并非全部竖平面，使得激光切割装置难以满足塔机操作室的原料板材的加工需求。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塔机操作室加工用激光切割装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塔机操作室加工用激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔机操作室加工用激光切割装置，包括操作台以及设置在操作台上方的切割台，所述操作台与切割台之间连接有多个液压杆，所述切割台的顶端居中开设的切割通槽内壁连接有铁丝网，所述操作台的顶端连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板与操作台之间连接有多个固定结构，所述顶板的底端连接有十字滑台，所述十字滑台的滑动的底端连接有电推杆一，所述电推杆一的底端连接有激光切割器，所述固定结构包括支撑在顶板与操作台之间的支撑柱、微型的电机、电推杆二和固定板，所述切割台的顶端连接有抽风机。
[0006]进一步的，所述支撑柱开设有竖向的通槽，所述电机与通槽内壁固定连接，且电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹连接有螺纹块，所述电推杆二与螺纹块的侧面固定连接，所述电推杆二的活动端连接有连接杆，所述固定板连接在连接杆的底端。
[0007]进一步的，所述操作台的底端连接有四个矩形阵列分布支撑腿，支撑腿的内壁固定连接有横板，横板的顶端连接有水箱。
[0008]进一步的，所述螺纹块的两侧面均连接有滑块，所述支撑柱的通槽内壁开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0009]进一步的，所述固定板的底端设置有接触板，所述接触板的底端连接有橡胶垫，所述接触板与固定板之间连接有弹簧。
[0010]进一步的，所述操作台的顶端连接有连接框一，所述切割台的底端连接有连接框二，连接框一与连接框二滑动连接。
[0011]进一步的，所述水箱的内壁连接有过滤网，且水箱的侧面铰接有密封门。
[0012]本技术的技术效果和优点：该塔机操作室加工用激光切割装置，得益于十字
滑台、电推杆一和激光切割器的设置，可对塔机操作室的原料板材进行激光切割加工，且激光切割器可在三维空间内移动，液压杆使得切割台的高度可调整，有利于配合激光切割器工作；
[0013]得益于固定结构设置，可在激光切割时从塔机操作室的原料板材的顶端对其进行固定，适用于较薄且边缘不规则的待切割工件，且多个固定结构彼此独立设置，可提升整体固定塔机操作室的原料板材时的灵活性；
[0014]得益于抽风机的设置，方便收集激光切割过程中产生的烟雾，水箱和铁丝网的设置，方便收集激光切割过程中产生的金属废屑；
[0015]该塔机操作室加工用激光切割装置，方便固定塔机操作室的原料板材，且可收集烟雾和废屑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的固定结构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A结构的放大图。
[0020]图中：1、操作台；2、切割台；3、液压杆；4、铁丝网；5、顶板；6、固定结构；61、支撑柱；62、电机；63、电推杆二；64、固定板；65、螺纹杆；66、螺纹块；67、滑块；68、接触板；7、十字滑台；8、电推杆一；9、激光切割器；10、抽风机；11、支撑腿；12、横板；13、水箱；14、连接框一；15、连接框二；16、密封门。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为了满足激光的需求，并配合激光切割9满足不同高度的加工需求，如图1
‑
图4所示,本技术提供了一种塔机操作室加工用激光切割装置，包括操作台1以及设置在操作台1上方的切割台2，操作台1与切割台2之间连接有多个液压杆3，液压杆3的固定端和活动端分别与操作台1和切割台2固定焊接，操作台1的顶端焊接有连接框一14，切割台2的底端焊接有连接框二15，连接框一14与连接框二15滑动连接，切割台2的顶端居中开设的切割通槽内壁通过螺钉连接有铁丝网4，连接框一14和连接框二15均位于且通槽的外周，连接框一14和连接框二15的设置不仅可提升切割台2上下移动时的稳定性，且可辅助切割时产生的废屑下落至水箱13内，操作台1的顶端焊接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有顶板5，顶板5的底端通过相应的连接件连接有十字滑台7，十字滑台7的滑动的底端通固定焊接有电推杆一8，电推杆一8的底端通过螺栓固定连接有激光切割器9。
[0023]为了在切割时从塔机操作室的原料板材的顶端对其进行固定，如图1
‑
图4所示,顶板5与操作台1之间连接有多个固定结构6，多个固定结构6均独立设置，有利于整体使用时的灵活性，固定结构6包括焊接在顶板5与操作台1之间的支撑柱61、微型的电机62、电推杆
二63和固定板64，支撑柱61开设有竖向的通槽，电机62与通槽内壁通过螺栓固定连接，电机62可正向和反向转动，且电机62的输出轴通过联轴器传动连接有螺纹杆65，螺纹杆65的外周螺纹连接有螺纹块66，螺纹块66的两侧面均焊接有滑块67，支撑柱61的通槽内壁开设有与滑块67滑动连接的滑槽，且螺纹块66与通槽内壁上下滑动接触，电推杆二63与螺纹块66的侧面固定焊接，电推杆二63的活动端焊接有连接杆，连接杆设置为L的杆状结构，固定板64固定连接在连接杆的底端，固定板64的底端设置有接触板68，接触板68的底端固定粘接有耐高温的橡胶垫，接触板68与固定板64之间焊接有弹簧，橡胶垫和弹簧的设置，有利于保护塔机操作室的原料板材。
[0024]为了收集激光切割过程中产生的烟雾和废屑，如图1和图2所示,切割台2的顶端通过螺栓连接有抽风机10，且抽风机10位于切割台2顶端靠近背面的边缘处，且抽风机10不影响整体切割加工，抽风机10的排放端与相应的烟雾收集或烟雾净化设备连通，操作台1的底端焊接有四个矩形阵列分布支撑腿11，支撑腿11的内壁固定焊接有横板12，横板12的顶端通过螺栓连接有水箱13，且水箱13与操作台1连通，水箱13的内壁可拆卸连接有过滤网(图中未画出)，且水箱13的侧面铰接有密封门16，密封门16的设置方便后续清理过滤网，水箱13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔机操作室加工用激光切割装置，包括操作台(1)以及设置在操作台(1)上方的切割台(2)，其特征在于：所述操作台(1)与切割台(2)之间连接有多个液压杆(3)，所述切割台(2)的顶端居中开设的切割通槽内壁连接有铁丝网(4)，所述操作台(1)的顶端连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有顶板(5)，所述顶板(5)与操作台(1)之间连接有多个固定结构(6)，所述顶板(5)的底端连接有十字滑台(7)，所述十字滑台(7)的滑动的底端连接有电推杆一(8)，所述电推杆一(8)的底端连接有激光切割器(9)，所述固定结构(6)包括支撑在顶板(5)与操作台(1)之间的支撑柱(61)、微型的电机(62)、电推杆二(63)和固定板(64)，所述切割台(2)的顶端连接有抽风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种塔机操作室加工用激光切割装置，其特征在于：所述支撑柱(61)开设有竖向的通槽，所述电机(62)与通槽内壁固定连接，且电机(62)的输出轴连接有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)的外周螺纹连接有螺纹块(66)，所述电推杆二(63)与螺纹块(66)的侧面固定连接，所述电推杆二(63)的活动端连接有连接杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘叶宇，
申请(专利权)人：成都鑫四宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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