一种板材表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材表面处理装置，属于机械加工技术领域，包括底座、底座顶端设置的两个可伸缩的支撑架以及底座上方设置的主动抛光轮，两个所述支撑架的之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与主动抛光轮固定连接，所述旋转电机的输出轴贯穿主动抛光轮且连接有连接杆，所述连接杆的杆身贯穿连接齿轮，所述齿轮的两侧轮齿转动连接有两个对称的从动抛光轮。该板材表面处理装置，不仅能同时对板材的两面同时进行抛光，可以同时加工两个板材，而且还可以针对不同厚度的板材进行抛光，调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面处理装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种板材表面处理装置。

技术介绍

[0002]零件是组成机器的单个制件，零件的尺寸精度直接关系到组装机器的品质，在对板材加工成零件的过程中，大都先对板材的表面进行处理，因为板材的表面若凹凸不平或者存在毛刺的话，会影响后续零件加工出来的精度，在目前大都先对板材的表面进行抛光处理，除去板材表面的锈迹或者毛刺，然而在使用抛光设备对板材进行抛光时，大都只能进行单面抛光，使得工作效率不高。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种板材表面处理装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材表面处理装置，包括底座、底座顶端设置的两个可伸缩的支撑架以及底座上方设置的主动抛光轮，两个所述支撑架的之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与主动抛光轮固定连接，所述旋转电机的输出轴贯穿主动抛光轮且连接有连接杆，所述连接杆的杆身贯穿连接齿轮，所述齿轮的两侧轮齿转动连接有两个对称的从动抛光轮，所述底座的顶面设置有供从动抛光轮转动的凹槽，两个所述抛光轮的竖壁均设置有与齿轮适配的圆环形的齿板，所述齿轮的底端通过轴承与凹槽的圆心转动连接。
[0006]优选的，所述凹槽的顶面设置有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过轴承与从动抛光轮转动连接。
[0007]优选的，所述支撑架由两个相互嵌合的方形管组成，所述支撑架的内腔设置有液压杆，所述液压杆的顶端与支撑横板固定连接，所述液压杆的底端与底座固定连接。
[0008]优选的，所述凹槽的内腔竖壁设置有与齿板适配的齿牙，所述凹槽的底端设置有过滤板。
[0009]优选的，所述底座的内腔设置有粉末收集盒，所述粉末收集盒的一端贯穿底座且连接有把手。
[0010]优选的，所述粉末收集盒底端设置有滑轮，所述底座的底壁设置有供滑轮移动的开槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该板材表面处理装置，得益于冲动抛光轮的设计，将板材放置在主动抛光轮和从动抛光轮之间，旋转电机的输出轴可带动主动抛光轮进行转动，使得主动抛光轮对下方的板材进行抛光，同时连接杆转动，带动齿轮转动，使得齿轮动带动两个从动抛光轮进行转
动，对板材的底部进行抛光，连接杆的两侧均可放置板材进行抛光，同时可以为两个板材的两面进行抛光，使得工作效率大大提高；
[0013]得益于支撑架的设计，支撑架内的伸缩杆可以带动支撑架进行伸长或者缩短，使得旋转电机和主动抛光轮进行上升或者下降，使得该装置可以针对不同厚度的板材进行抛光，操作简单，便于工作人员使用；
[0014]得益于粉末收集盒的设计，抛光时产生的金属粉末通过凹槽内的过滤板落入到粉末收集箱中进行收集，拉动把手，粉末收集箱底端的滑轮转动，使得粉末收集箱可轻易拉出，防止金属粉末四处飘落，影响工作人员的身体健康，该操作室零件生产用板材表面处理装置，不仅能同时对板材的两面同时进行抛光，可以同时加工两个板材，而且还可以针对不同厚度的板材进行抛光，调节方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座的剖视图；
[0017]图3为本技术的齿轮的拆分示意图。
[0018]图中：1、底座；11、支撑架；12、液压杆；13、过滤板；2、支撑横板；21、旋转电机；22、主动抛光轮；23、连接杆；3、齿轮；31、从动抛光轮；32、齿板；33、凹槽；34、圆形滑轨；35、支撑杆；4、粉末收集盒；41、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种板材表面处理装置，包括底座1、底座1顶端设置的两个可伸缩的支撑架11以及底座1上方设置的主动抛光轮22，参考图1、图2和图3，两个支撑架11的之间固定连接有支撑横板2，支撑横板2的底端固定连接有旋转电机21，支撑横板2用于支撑固定旋转电机21，旋转电机21的输出轴与主动抛光轮22固定连接，旋转电机21的输出轴贯穿主动抛光轮22且连接有连接杆23，连接杆23的杆身贯穿连接齿轮3，齿轮3的两侧轮齿转动连接有两个对称的从动抛光轮31，齿轮3转动时可以带动两个从动抛光轮31进行转动；
[0022]底座1的顶面设置有供从动抛光轮31转动的凹槽33，两个抛光轮的竖壁均设置有与齿轮3适配的圆环形的齿板32，两个从动抛光轮31通过齿板32可以在凹槽33的内腔竖壁上进行滚动，齿轮3的底端通过轴承与凹槽33的圆心转动连接，连接杆23的底端通过卡接和齿轮3活动连接，使得连接杆23转动时可以带动齿轮3进行转动，并且连接杆23可以在齿轮3中进行上下移动。
[0023]参考图2，凹槽33的顶面设置有圆形滑轨34，圆形滑轨34中设置有适配的弧形滑
块，圆形滑轨34的内腔通过弧形滑块滑动连接有支撑杆35，支撑杆35的顶端通过轴承与从动抛光轮31转动连接，支撑杆35用于支撑从动抛光轮31，支撑杆35通过滑块可以在圆形滑轨34中进行滑动，使得从动抛光轮31不与凹槽33的底面进行接触，减少从动抛光轮31与底面间的摩擦力减少对从动抛光轮31的磨损，延长从动抛光轮31的使用寿命。
[0024]参考图2，支撑架11由两个相互嵌合的方形管组成，两个方形管之间可以相互滑动，支撑架11的内腔设置有液压杆12，液压杆12的顶端与支撑横板2固定连接，液压杆12的底端与底座1固定连接，液压杆12进行伸长或者缩短时可以带动支撑架11进行伸长或者缩短，从而带动旋转电机21向上或者向下移动，从而带动可以针对不同厚度的板材进行加工。
[0025]参考图1和图2，凹槽33的内腔竖壁设置有与齿板32适配的齿牙，凹槽33的底端设置有过滤板13，过滤板13为凹槽33的底面，底座1的内腔设置有粉末收集盒4，过滤板13可以使抛光时产生金属粉末落入到粉末收集箱中，便于进行收集，粉末收集盒4的一端贯穿底座1且连接有把手，粉末收集盒4底端设置有滑轮41，底座1的底壁设置有供滑轮41移动的开槽，可以轻松将粉末收集盒4拉出。
[0026]工作原理：
[0027]该板材表面处理装置，使用时，将两块板材平放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材表面处理装置，包括底座(1)、底座(1)顶端设置的两个可伸缩的支撑架(11)以及底座(1)上方设置的主动抛光轮(22)，其特征在于：两个所述支撑架(11)的之间固定连接有支撑横板(2)，所述支撑横板(2)的底端固定连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴与主动抛光轮(22)固定连接，所述旋转电机(21)的输出轴贯穿主动抛光轮(22)且连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的杆身贯穿连接齿轮(3)，所述齿轮(3)的两侧轮齿转动连接有两个对称的从动抛光轮(31)，所述底座(1)的顶面设置有供从动抛光轮(31)转动的凹槽(33)，两个所述抛光轮的竖壁均设置有与齿轮(3)适配的圆环形的齿板(32)。2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理装置，其特征在于：所述凹槽(33)的顶面设置有圆形滑轨(34)，所述圆形滑轨(34)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘叶宇，
申请(专利权)人：成都鑫四宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：