一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统，包括原高压蒸汽管道、原低压蒸汽管道、后工序高压蒸汽管道和后工序低压蒸汽管道；所述联合控制系统包括PLC控制器、中控电脑、压力调节阀、压力变送器、蒸汽联通阀；压力变送器信号连接压力调节阀，压力调节阀信号连接PLC控制器，PLC控制器信号连接中控电脑；原高压蒸汽管道和原低压蒸汽管道之间设有前连通管道，且压力调节阀设于前连通管道上，压力变送器设于原低压蒸汽管道与前连通管道连接位置后方；后工序高压蒸汽管道和后工序低压蒸汽管道之间设有后连通管道，且联通阀设于后连通管道上。且联通阀设于后连通管道上。且联通阀设于后连通管道上。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统


[0001]本技术属于氯乙烯生产
，具体涉及一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统。

技术介绍

[0002]在电石法聚氯乙烯生产中，氯乙烯（VCM）合成过程中，使用氯化氢与乙炔经氯化汞触媒转化生成氯乙烯单体，目前行业内所使用氯化氢主要来自离子膜电解槽产生的氢气、氯气，经增压后进入石墨材质的氯化氢合成炉燃烧，燃烧后生成氯化氢供氯乙烯（VCM）合成使用。在氯化氢合成炉燃烧过程中，合成炉夹套冷却水通过间接撤热，蒸发进入合成炉蒸汽汽包后产生低压蒸汽（目前大部分合成炉蒸汽设计压力≤0.35mpa），由于产生的蒸汽压力较低，尤其经长距离管道输送后，蒸汽热损失较严重，无法满足后续蒸汽使用工序对蒸汽温度压力的要求，导致大部分低压蒸汽处于外排状态。致使后续使用蒸汽工序全部使用电厂高压蒸汽，造成行业内生产过程中蒸汽单耗较高，造成低压蒸汽的浪费较严重。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统，目的在于合成炉夹套蒸汽热损失严重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢合成炉副产低压蒸汽与高压管网蒸汽联合控制系统，其特征在于，包括原高压蒸汽管道（1）、原低压蒸汽管道（6）、后工序高压蒸汽管道（7）和后工序低压蒸汽管道（8），所述联合控制系统设于高压蒸汽管道、原低压蒸汽管道（6）与后工序高压蒸汽管道（7）、后工序低压蒸汽管道（8）之间；所述联合控制系统包括PLC控制器（2）、中控电脑（3）、压力调节阀（4）、压力变送器（5）、蒸汽联通阀（10）；压力变送器（5）信号连接压力调节阀（4），压力调节阀（4）信号连接PLC控制器（2），PLC控制器（2）信号连接中控电脑（3）；原高压蒸汽管道（1）和原低压蒸汽管道（6）之间设有前连通管道，且压力调节阀（4）设于前连通管道上，压力变送器（5）设于原低压蒸汽管道（6）与前连通管道连接位置后方；后工序高压蒸汽管道（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚文，张宏昌，周建华，王妍，解雁冰，张晓斌，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：