一种建筑新材料压合装置制造方法及图纸

技术编号:37642750 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-25 10:09
本实用新型专利技术涉及一种压合装置,具体地说,涉及一种建筑新材料压合装置。其包括压合机本体,压合机本体包括底座,底座顶部设有四组调节组件,调节组件由若干调节板拼接而成,调节板一端设有凸块,调节板远离凸块的一端开设有凹槽,调节组件顶部设有用于压合建筑新板材的压板组件,压板组件的运作采用气缸实现。本实用新型专利技术通过利用底座起到支撑调节组件的作用,利用气缸带动压板组件垂直运动在调节组件的内部,便于对调节组件内部放置的建筑新板材进行压合,利用调节组件中的调节板一端设有的凸块,与相邻调节板一端开设的凹槽卡接,便于调整调节组件整体长度,从而更便于适应不同尺寸的建筑新板材压合。的建筑新板材压合。的建筑新板材压合。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑新材料压合装置


[0001]本技术涉及一种压合装置,具体地说,涉及一种建筑新材料压合装置。

技术介绍

[0002]建筑新材料种类多样,特别是新板材,使用尤为广泛,在新板材的实际生产时,为保证板材的密度以及使用质量,需要对其进行压合,在压合时,就需要用到压合机来对新板材进行压合;
[0003]如中国专利公开号为:CN215360059U的一种建筑新材料压合设备,包括压合机、支撑架和支撑板,支撑架设有若干个并均匀焊接于压合机的下端,支撑板固定连接于支撑架的上端,支撑板的上端设有压合板,压合板上端的左右两侧均固定连接有焊接柱,焊接柱的顶部均固定连接有固定杆,固定杆的顶部贯穿连接有固定框,压合机顶部的左右两侧均设有液压杆,且液压杆的底部均贯穿压合机而与固定框连通设置,压合机右端的前方固定连接有控制面板,固定框内部的下端均设有横板。该种建筑新材料压合设备通过结构的改进,可对建筑板材施以间断的均匀下压力,在该种间断的均匀下压力下,可层层加大板材的密度,提高了对板材的压合质量;
[0004]上述压合机使用压合板对建筑新板材进行压合,但是,上述的压合机内径尺寸单一,若需要压合的建筑新板材尺寸不一,就无法使用同一个压合机对不同尺寸的建筑新板材进行压合,影响了建筑新板材的压合效率,也在一定程度上会影响到建筑新板材后期的加工进程,鉴于此,我们提出一种建筑新材料压合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑新材料压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种建筑新材料压合装置,包括压合机本体,所述压合机本体包括底座,所述底座顶部设有四组调节组件,所述调节组件拼接合成封闭空间,用于放置需要压合的建筑新板材;
[0007]所述调节组件由若干调节板拼接而成,所述调节板一端设有凸块,所述调节板远离凸块的一端开设有凹槽,且凹槽内壁与凸块的外壁贴合;
[0008]所述调节组件顶部设有用于压合建筑新板材的压板组件,所述压板组件的运作采用气缸实现,所述压板组件的顶部与滑动在气缸内部的活塞杆端部固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述底座表面开设有若干用于卡接调节板的卡槽,所述调节板底部设有与卡槽内壁相贴合的卡块。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述调节板中部均开设有穿槽,所述穿槽之间设有穿杆,所述穿杆贯穿穿槽将相邻的调节板串联。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述调节组件的端部均设有磁吸件,用于辅助两组调节组件的相接处闭合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述压板组件包括主压板,所述主压板两侧均设有两节用于调节压板组件大小的侧压板,所述侧压板与主压板两侧的端部通过铰链活动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]该建筑新材料压合装置中,通过利用底座起到支撑调节组件的作用,利用底座顶部的四组调节组件,组合拼接成一个封闭空间,用于放置需要压合的建筑新板材,利用气缸带动与气缸内部的活塞杆固定连接的压板组件垂直运动在调节组件的内部,便于对调节组件内部放置的建筑新板材进行压合,利用调节组件中的调节板一端设有的凸块,与相邻调节板一端开设的凹槽卡接,使两个调节板便于拼接,便于调整调节组件整体长度,从而更便于适应不同尺寸的建筑新板材压合。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1的整体分解结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例1的调节组件分解结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例1的图2的A处结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例1的图3的B处结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为:
[0021]1、压合机本体;
[0022]2、调节组件;21、调节板;211、卡块;212、凸块;213、凹槽;22、穿杆;23、穿槽;
[0023]3、底座; 31、卡槽;
[0024]4、气缸; 41、活塞杆;
[0025]5、压板组件;51、主压板;52、侧压板。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1

图5所示,本实施例提供一种建筑新材料压合装置,建筑新材料种类多样,特别是新板材,使用尤为广泛,在新板材的实际生产时,为保证板材的密度以及使用质量,需要对其进行压合,在压合时,就需要用到压合机来对新板材进行压合,但是目前的压合机内径尺寸单一,若需要压合的建筑新板材尺寸不一,就无法使用同一个压合机对不同尺寸的建筑新板材进行压合,影响了建筑新板材的压合效率,也在一定程度上会影响到建筑新板材后期的加工进程,鉴于此,我们提出一种建筑新材料压合装置,具体如下:包括压合机本体1,压合机本体1包括底座3,底座3顶部设有四组调节组件2,调节组件2拼接合成封闭空间,用于放置需要压合的建筑新板材,调节组件2由若干调节板21拼接而成,调节板21一端设有凸块212,调节板21远离凸块212的一端开设有凹槽213,且凹槽213内壁与凸块212的外壁贴合,调节组件2顶部设有用于压合建筑新板材的压板组件5,压板组件5的运作采用
气缸4实现,压板组件5的顶部与滑动在气缸4内部的活塞杆41端部固定连接,考虑到背景中提到的压合机内径尺寸单一,若需要压合的建筑新板材尺寸不一,就无法使用同一个压合机对不同尺寸的建筑新板材进行压合,影响了建筑新板材的压合效率,也在一定程度上会影响到建筑新板材后期的加工进程,因此,为了便于适应不同尺寸的建筑新板材进行压合,通过利用底座3起到支撑调节组件2的作用,利用底座3顶部的四组调节组件2,组合拼接成一个封闭空间,用于放置需要压合的建筑新板材,利用气缸4带动与气缸4内部的活塞杆41固定连接的压板组件5垂直运动在调节组件2的内部,便于对调节组件2内部放置的建筑新板材进行压合,利用调节组件2中的调节板21一端设有的凸块212,与相邻调节板21一端开设的凹槽213卡接,使两个调节板21便于拼接,便于调整调节组件2整体长度,从而更便于适应不同尺寸的建筑新板材压合。
[0028]本技术在具体使用时:首先利用底座3,使调节组件2得到支撑,利用四组调节组件2,组合拼接成一个用于放置需要压合的建筑新板材的封闭空间,利用气缸4和滑动在气缸4内部的活塞杆41,使与活塞杆41端部固定连接的压板组件5,垂直运动在调节组件2的内部,用于对调节组件2内部放置的建筑新板材进行压合,利用调节组件2中的调节板21一端设有的凸块212,与相邻调节板21一端开设的凹槽21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑新材料压合装置,包括压合机本体(1),其特征在于:所述压合机本体(1)包括底座(3),所述底座(3)顶部设有四组调节组件(2),所述调节组件(2)拼接合成封闭空间,用于放置需要压合的建筑新板材;所述调节组件(2)由若干调节板(21)拼接而成,所述调节板(21)一端设有凸块(212),所述调节板(21)远离凸块(212)的一端开设有凹槽(213),且凹槽(213)内壁与凸块(212)的外壁贴合;所述调节组件(2)顶部设有用于压合建筑新板材的压板组件(5),所述压板组件(5)的运作采用气缸(4)实现,所述压板组件(5)的顶部与滑动在气缸(4)内部的活塞杆(41)端部固定连接。2.根据权利要求1所述的建筑新材料压合装置,其特征在于:所述底座(3)表面开设有若干用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:范浩浩
申请(专利权)人:浙江泓策佳业建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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