一种零部件生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种零部件生产用夹具，包括固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构，所述一号滑动机构滑动设置于固定机构上端面位置，所述二号滑动机构滑动设置于一号滑动机构上端面位置，所述固定机构包括一号框架。本实用新型专利技术中，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，对被夹持零部件的工作位置进行水平方向上的可控移动，便于根据实际加工需要，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需对零部件进行重新固定，节省了零部件拆卸重新固定夹持的时间，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件生产用夹具


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种零部件生产用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而零部件是构成机械和机器装置的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在对零部件进行加工时，需要对零部件进行固定夹持和辅助加工，固定夹持主要通过夹具实现，并通过特殊结构的夹具对零构件加工进行辅助工作，帮助提升工效。
[0003]现有的夹具在对零部件加工的使用过程当中，功能单一，单一的夹持固定功能已不能满足现在复杂零部件加工的生产需求，在进行零部件加工过程中，常需对零构件进行反复多步骤加工，在一个工序完成后需要对零部件的位置进行调整重新固定再开始下一工序，浪费了加工时间，工效不佳，因此，本领域技术人员提供了一种零部件生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件生产用夹具，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，对被夹持零部件的工作位置进行水平方向上的可控移动，便于根据实际加工需要，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需对零部件进行重新固定，提升了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种零部件生产用夹具，包括固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构，所述一号滑动机构滑动设置于固定机构上端面位置，所述二号滑动机构滑动设置于一号滑动机构上端面位置；
[0007]通过上述技术方案，通过所述固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构之间的相互滑动，便于调整被夹具固定零部件的水平相对位置，满足特殊的加工需求。
[0008]进一步地，所述固定机构包括一号框架，所述一号框架上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有一号承板，多个所述一号承板内部贯穿设置有一号丝杆，所述一号丝杆前端位置固定设置有一号转轮，所述一号框架上端面靠两侧位置均固定设置有一号滑轨；
[0009]通过上述技术方案，通过转动所述一号转轮，带动所述一号丝杆转动，为所述一号滑动机构和固定机构的相对位置移动提供动力，便于调整被夹持的零部件的工作位置。
[0010]进一步地，所述一号滑动机构包括二号框架，所述二号框架下端面靠近两侧位置均固定设置有多个滑轨座，所述多个滑轨座分别滑动套设于一号滑轨靠近前后两侧位置，所述二号框架下端面靠前侧位置固定设置有一号连接杆，所述一号连接杆中部位置固定设置有一号转动座，所述一号转动座螺纹套设于一号丝杆中部位置；
[0011]所述二号框架上端面靠前后两侧位置均固定设置有二号滑轨，所述二号框架内部靠中间位置贯穿设置有二号丝杆，所述二号丝杆一端位置固定设置有二号转轮；
[0012]通过上述技术方案，通过将所述一号转动座螺纹套设于一号丝杆中部位置，所述一号丝杆转动，使所述一号转动座进行前后移动，进而通过所述一号连接杆带动整个一号滑动机构与固定机构进行水平方向相对移动，调整夹持零部件的前后相对位置，通过转动所述二号转轮带动二号丝杆转动，为所述二号固定机构移动提供所需动力。
[0013]进一步地，所述二号滑动机构包括三号框架，所述三号框架下端面靠近前后两侧位置均开设有滑槽，多个所述滑槽分别滑动套设于二号滑轨中部位置，所述三号框架下端面靠近中间位置固定设置有二号连接杆，所述二号连接杆中部固定设置有二号转动座，所述二号转动座螺纹套设于二号丝杆中部位置；
[0014]所述三号框架上端面靠近前后两侧位置均固定设置有二号承板，多个所述二号承板内部均贯穿设置有三号丝杆，多个所述三号丝杆靠近二号转动座一端位置均固定设置有顶块，多个所述三号丝杆远离顶块一端位置均固定设置有三号转轮；
[0015]通过上述技术方案，所述二号丝杆转动，使套设于所述二号丝杆中部的二号转动座移动，进而带动所述三号框架在二号滑轨上部滑动，对夹持的零部件的工作位置进行调整，通过转动多个所述三号转轮带动多个三号丝杆转动，使多个所述顶块相互靠近，对需要加工的零部件进行夹持。
[0016]进一步地，所述一号框架下端面靠近四角位置均固定设置有固定承板；
[0017]通过上述技术方案，通过设置于所述一号框架下端面靠近四角位置的多个固定承板，便于将夹具固定在工作位置。
[0018]进一步地，所述一号框架、二号框架和三号框架使用材质均为中碳钢；
[0019]通过上述技术方案，满足所述一号框架、二号框架和三号框架在夹具使用过程中的强度要求，保证整体结构强度。
[0020]进一步地，所述一号滑轨和二号滑轨使用材质均为铁锰合金；
[0021]通过上述技术方案，使所述一号滑轨和二号滑轨具有较高的强度和硬度，不易磨损，使用时间长。
[0022]进一步地，所述一号框架、二号框架和三号框架表面均设置有防腐涂漆层；
[0023]通过上述技术方案，避免所述一号框架、二号框架和三号框架在夹具长期使用的过程中表面产生腐蚀，延长使用寿命。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种零部件生产用夹具，该夹具通过使用多个丝杆分别和多个转动座螺纹套接，并通过多个滑轨对固定机构、一号滑动机构和二号滑动机构进行滑动连接，转动多个丝杆，便于根据实际加工需要，对夹持的零部件位置进行水平移动，在加工过程中就可对夹持零部件的位置进行调节，无需拆下零部件再进行重新固定，节省了对零部件拆卸固定的时间，提升了工作效率。
[0026]2、本技术提出的一种零部件生产用夹具，该夹具使用可靠，通过多个丝杆与转动座的螺纹套设，减少夹具移动时的晃动，同时更加稳定顺滑，避免零部件在加工的过程中随意移位。
[0027]3、本技术提出的一种零部件生产用夹具，该夹具结构简单使用操作简便，操
作人员可很快掌握使用技巧，同时结构简便也利于降低生产制造成本，便于人员进行日常维护。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种零部件生产用夹具的轴侧示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种零部件生产用夹具的固定机构俯视示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种零部件生产用夹具的一号滑动机构俯视示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种零部件生产用夹具的二号滑动机构俯视示意图；
[0032]图5为本技术提出的一种零部件生产用夹具的A处结构放大示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、固定机构；2、一号滑动机构；3、二号滑动机构；101、一号框架；102、一号滑轨；103、一号丝杆；104、一号承板；105、一号转轮；106、固定承板；201、二号框架；202、二号滑轨；203、二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件生产用夹具，包括固定机构(1)、一号滑动机构(2)和二号滑动机构(3)，其特征在于：所述一号滑动机构(2)滑动设置于固定机构(1)上端面位置，所述二号滑动机构(3)滑动设置于一号滑动机构(2)上端面位置。2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述固定机构(1)包括一号框架(101)，所述一号框架(101)上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有一号承板(104)，多个所述一号承板(104)内部贯穿设置有一号丝杆(103)，所述一号丝杆(103)前端位置固定设置有一号转轮(105)，所述一号框架(101)上端面靠两侧位置均固定设置有一号滑轨(102)。3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用夹具，其特征在于：所述一号滑动机构(2)包括二号框架(201)，所述二号框架(201)下端面靠近两侧位置均固定设置有多个滑轨座(207)，所述多个滑轨座(207)分别滑动套设于一号滑轨(102)靠近前后两侧位置，所述二号框架(201)下端面靠前侧位置固定设置有一号连接杆(204)，所述一号连接杆(204)中部位置固定设置有一号转动座(205)，所述一号转动座(205)螺纹套设于一号丝杆(103)中部位置；所述二号框架(201)上端面靠前后两侧位置均固定设置有二号滑轨(202)，所述二号框架(201)内部靠中间位置贯穿设置有二号丝杆(203)，所述二号丝杆(203)一端位置固定设置有二号转轮(206)。4.根据权利要求1所述的一种零部件生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义恒，王山，张衡，
申请(专利权)人：富源格威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：