一种弹片连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种弹片连接器，包括：弹片基座和弹片本体，弹片基座包括第一侧壁、第二侧壁及连接部，第一侧壁和第二侧壁面对面设置，第一侧壁和第二侧壁之间形成一个容纳空间，弹片本体具有依次设置的固定端部、接触部、弯折部和自由端部，接触部在弹片连接器的高度方向H上位于弹片基座的一侧并向外凸出，自由端部位于容纳空间内，弯折部由多个折弯的弯臂组成，弯折部至少有部分位于容纳空间内，第一侧壁和/或第二侧壁的中部设有限位部，限位部抵近其中一个弯臂，当接触部受到外力时，限位部用于将弯折部限定在一个位置。与现有技术相比，可以有效防止弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时变形损坏。是非垂直方向的下压力时变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片连接器


[0001]本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种弹片连接器。

技术介绍

[0002]弹片连接器常常使用在手机和其它电子产品上，相关技术中，为了满足弹片连接器占用电路板面积减小同时工作高度较高的要求，会将弹片长度设计得比较短，为了较短的长度内实现较好的弹力性能，需要将弹性力臂设计为连续折弯的结构，采用连续折弯的结构以后，弹片的弹力性可以得到改善，但强度却很有限，强度不够会导致弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时容易变形损坏。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种弹片连接器，可以有效防止弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时变形损坏。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种弹片连接器，包括：弹片基座和弹片本体，所述弹片基座包括第一侧壁、第二侧壁及连接部，所述第一侧壁和所述第二侧壁面对面设置，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成一个容纳空间；
[0006]所述弹片本体具有依次设置的固定端部、弯折部、接触部和自由端部，所述固定端部的首端固定连接于所述连接部，所述弯折部的首端连接于所述固定端部的尾端，所述弯折部的尾端连接于所述接触部的首端，所述接触部在所述弹片连接器的高度方向H上位于所述弹片基座的一侧并向外凸出，所述接触部的尾端连接于所述自由端部的首端，所述自由端部位于所述容纳空间内；
[0007]所述弯折部由多个折弯的弯臂组成，所述弯折部至少有部分位于所述容纳空间内，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的中部设有限位部，所述限位部抵近其中一个弯臂，当所述接触部受到外力时，所述限位部用于将所述弯折部限定在一个位置。
[0008]优选的，所述限位部包括自所述第一侧壁向所述第二侧壁延伸的第一限位部和自所述第二侧壁向所述第一侧壁延伸的第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部相向设置，且所述第一限位部和所述第二限位部之间具有间隙；
[0009]所述第一限位部和所述第二限位部分别从所述第一侧壁和所述第二侧壁冲压形成，所述第一侧壁设有冲压形成所述第一限位部的第一冲孔，所述第二侧壁设有冲压形成所述第二限位部的第二冲孔，所述第一冲孔和所述第二冲孔对齐设置。
[0010]优选的，所述第一冲孔和所述第二冲孔均为规则的四边形。
[0011]优选的，所述弯折部由开口朝左和开口朝右的U型臂依次相接而成。
[0012]优选的，所述第一限位部连接于所述第一冲孔的A边，所述第二限位部连接于所述第二冲孔的A边，所述第一限位部和所述第二限位部分别抵近开口朝左的所述U型臂的底部。
[0013]优选的，所述第一限位部连接于所述第一冲孔的B边和/或C边且紧靠D边，所述第二限位部连接于所述第二冲孔的B边和/或C边且紧靠D边，所述第一限位部和所述第二限位部均抵近开口朝左的所述U型臂的侧部及底部。
[0014]优选的，所述第一限位部连接于所述第一冲孔的D边，所述第二限位部连接于所述第二冲孔的D边，所述第一限位部和所述第二限位部分别抵近开口朝左的所述U型臂的底部。
[0015]优选的，所述第一限位部和所述第二限位部均呈L型，其上表面均为舌片形状。
[0016]优选的，所述第一限位部和所述第二限位部的宽度不小于0.3mm。
[0017]优选的，所述接触部呈一V字形结构，且V字形的尖角部位于所述第一侧壁和所述第二侧壁的上方。
[0018]本专利技术的有益效果在于：通过设置所述弯折部由多个折弯的弯臂组成，所述弯折部至少有部分位于所述容纳空间内，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的中部设有限位部，所述限位部抵近其中一个弯臂，当所述接触部受到外力时，所述限位部用于将所述弯折部限定在一个位置，以防止弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时变形损坏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例一的立体示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例一的另一视角的立体示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例一的另一视角的立体示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例一沿A
‑
A方向的剖面示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例二的立体示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例三的立体示意图。
[0025]具体实施方式的附图标号说明：
[0026]100弹片连接器143第一冲孔10弹片基座144第二冲孔11第一侧壁20弹片本体12第二侧壁21固定端部13连接部22弯折部14限位部23接触部141第一限位部24自由端部142第二限位部
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具体实施方式
[0027]本申请实施例通过提供一种弹片连接器，解决现有技术中的弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时容易变形损坏的技术问题。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0029]通过设置所述弯折部由多个折弯的弯臂组成，所述弯折部至少有部分位于所述容纳空间内，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的中部设有限位部，所述限位部抵近其中一个
弯臂，当所述接触部受到外力时，所述限位部用于将所述弯折部限定在一个位置，以防止弹片连接器在受到下压力尤其是非垂直方向的下压力时变形损坏。
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0031]如图1至图4所示，为本专利技术实施例一：
[0032]一种弹片连接器100，包括：弹片基座10和弹片本体20，所述弹片基座10包括第一侧壁11、第二侧壁12及连接部13，所述第一侧壁11和所述第二侧壁12面对面设置，所述第一侧壁11所述第二侧壁12之间形成一个容纳空间；
[0033]所述弹片本体20具有依次设置的固定端部21、弯折部22、接触部23和自由端部24，所述固定端部21的首端固定连接于所述连接部13，所述弯折部22的首端连接于所述固定端部21的尾端，所述弯折部22的尾端连接于所述接触部23的首端，所述接触部23在所述弹片连接器100的高度方向H上位于所述弹片基座10的一侧并向外凸出，所述接触部23的尾端连接于所述自由端部24的首端，所述自由端部24位于所述容纳空间内；
[0034]所述弯折部22由多个折弯的弯臂组成，所述弯折部22至少有部分位于所述容纳空间内，所述第一侧壁11和/或所述第二侧壁12的中部设有限位部14，所述限位部14抵近其中一个弯臂，当所述接触部23受到外力时，所述限位部14用于将所述弯折部22限定在一个位置。
[0035]需要说明的是，如图1所示，箭头标注H的方向为弹片连接器100的高度方向，接触部23是位于弹片连接器100的高度方向上且向外凸出；设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片连接器，包括：弹片基座和弹片本体，所述弹片基座包括第一侧壁、第二侧壁及连接部，所述第一侧壁和所述第二侧壁面对面设置，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成一个容纳空间；所述弹片本体具有依次设置的固定端部、弯折部、接触部和自由端部，所述固定端部的首端固定连接于所述连接部，所述弯折部的首端连接于所述固定端部的尾端，所述弯折部的尾端连接于所述接触部的首端，所述接触部在所述弹片连接器的高度方向H上位于所述弹片基座的一侧并向外凸出，所述接触部的尾端连接于所述自由端部的首端，所述自由端部位于所述容纳空间内；其特征在于，所述弯折部由多个折弯的弯臂组成，所述弯折部至少有部分位于所述容纳空间内，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁的中部设有限位部，所述限位部抵近其中一个弯臂，当所述接触部受到外力时，所述限位部用于将所述弯折部限定在一个位置。2.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述限位部包括自所述第一侧壁向所述第二侧壁延伸的第一限位部和自所述第二侧壁向所述第一侧壁延伸的第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部相向设置，且所述第一限位部和所述第二限位部之间具有间隙；所述第一限位部和所述第二限位部分别从所述第一侧壁和所述第二侧壁冲压形成，所述第一侧壁设有冲压形成所述第一限位部的第一冲孔，所述第二侧壁设有冲压形成所述第二限位部的第二冲孔，所述第一冲孔和所述第二冲孔对齐设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏，
申请(专利权)人：电连技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：