一种具有定位功能的芯棒生产机制造技术

本实用新型专利技术属于芯棒生产技术领域，尤其是一种具有定位功能的芯棒生产机，现提出以下方案，包括锯棒机构和固定机构；锯棒机构：包括安装台，所述安装台底部四角均焊接有支撑腿，安装台顶部两侧开有滑槽，且安装台一端安装有支撑板；固定机构：包括固定箱，所述固定箱顶部开有固定孔，固定孔内安装有固定柱，所述支撑板顶部安装有推杆电机，且两个所述滑槽内均安装有滑动块。本实用新型专利技术通过固定箱内的固定孔使芯棒快速的放置在固定箱内，将芯棒套进固定柱外，使芯棒固定在固定箱内，芯棒放入固定箱内接触到压板后，挤压底板顶部安装的弹簧，减少放入固定箱内芯棒的冲击力，从而实现快速固定和保护芯棒。和保护芯棒。和保护芯棒。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的芯棒生产机


[0001]本技术涉及芯棒生产
，尤其涉及一种具有定位功能的芯棒生产机。

技术介绍

[0002]芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，随着社会经济不断进步和发展，伴随着大型电气设备或大型工程设备不断应用于在各个民生行业中，模具或模具芯棒是用于加工电气设备或橡胶制品过程中零件所使用模具设备之一，当前的一种具有定位功能的芯棒生产机存在以下几点问题：
[0003](1)不具有大规模锯棒的功能，现有的芯棒生产机都是大型笨重的机器，需要安装的部件较多，且每次切割芯棒的数量有限，从而影响工作效率；
[0004](2)不具有芯棒快速固定的功能，现有的芯棒生产用限位装置定位功能有所欠缺，生产时由于芯棒本身结构原因放置不够稳定，需要使用额外工具对芯棒进行定位生产，不方便芯棒生产进行快速的限位定位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的一种具有定位功能的芯棒生产机，通过锯棒机构和固定机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的芯棒生产机不具有大规模锯棒功能以及不具有芯棒快速固定的功能的两个问题。
[0006]一种具有定位功能的芯棒生产机，包括锯棒机构和固定机构；
[0007]锯棒机构：包括安装台，所述安装台底部四角均焊接有支撑腿，安装台顶部两侧开有滑槽，且安装台一端安装有支撑板；
[0008]固定机构：包括固定箱，所述固定箱顶部开有固定孔，固定孔内安装有固定柱。
[0009]优选的，所述支撑板顶部安装有推杆电机，且两个所述滑槽内均安装有滑动块，滑动块与安装台之间形成滑动配合。
[0010]优选的，两个所述滑动块顶部均安装有固定板，且两个所述固定板之间对夹安装有夹板，夹板一端安装有电机。
[0011]优选的，所述夹板的另一端与推杆电机的输出端固定连接，且电机输出端安装有转动轴，转动轴顶部固定安装有锯条。
[0012]优选的，所述固定柱底部安装有底板，且固定柱底部外壁套有弹簧。
[0013]优选的，所述弹簧顶部安装有压板，且压板与固定柱之间形成滑动配合。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本设计的锯棒机构，通过滑动块顶部固定板之间对夹安装的夹板一端安装的电机和推杆电机推动滑动块，将电机输出端安装的转动轴顶部的锯条转动和移动，对多个位置的芯棒进行切割，从而实现大规模的锯棒，加快工作效率；
[0016]2、本设计的固定机构，通过固定箱内的固定孔使芯棒快速的放置在固定箱内，将
芯棒套进固定柱外侧，使芯棒固定在固定箱内，芯棒放入固定箱内接触到压板后，挤压底板顶部安装的弹簧，减少放入固定箱内芯棒的冲击力，从而实现快速固定和保护芯棒。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有定位功能的芯棒生产机的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有定位功能的芯棒生产机的锯棒机构结构立体图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有定位功能的芯棒生产机的固定箱外部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有定位功能的芯棒生产机的固定箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、锯棒机构；2、固定机构；11、安装台；12、支撑腿；13、滑槽；14、支撑板；15、推杆电机；16、滑动块；17、固定板；18、夹板；19、电机；110、转动轴；111、锯条；21、固定箱；22、固定孔；23、固定柱；24、底板；25、弹簧；26、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
‑
4，一种具有定位功能的芯棒生产机，包括锯棒机构1和固定机构2；
[0024]锯棒机构1：包括安装台11，所述安装台11底部四角均焊接有支撑腿12，安装台11顶部两侧开有滑槽13，且安装台11一端安装有支撑板14；
[0025]为了准确的描述支撑板14的连接结构，支撑板14顶部安装有推杆电机15，且两个所述滑槽13内均安装有滑动块16，滑动块16与安装台11之间形成滑动配合；
[0026]为了准确的描述滑动块16的连接结构，两个所述滑动块16顶部均安装有固定板17，且两个所述固定板17之间对夹安装有夹板18，夹板18一端安装有电机19；
[0027]为了准确的描述夹板18的连接结构，夹板18的另一端与推杆电机15的输出端固定连接，且电机19输出端安装有转动轴110，转动轴110顶部固定安装有锯条111；
[0028]通过滑动块16顶部固定板17之间对夹安装的夹板18一端安装的电机19和推杆电机15推动滑动块16，将电机19输出端安装的转动轴110顶部的锯条111转动和移动，对多个位置的芯棒进行切割，从而实现大规模的锯棒，加快工作效率。
[0029]实施例2，参照图1
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0030]固定机构2：包括固定箱21，所述固定箱21顶部开有固定孔22，固定孔22内安装有固定柱23；
[0031]为了准确的描述固定柱23的连接结构，固定柱23底部安装有底板24，且固定柱23底部外壁套有弹簧25；
[0032]为了准确的描述弹簧25的连接结构，弹簧25顶部安装有压板26，且压板26与固定柱23之间形成滑动配合；
[0033]通过固定箱21内的固定孔22使芯棒快速的放置在固定箱21内，将芯棒套进固定柱23外侧，使芯棒固定在固定箱21内，芯棒放入固定箱21内接触到压板26后，挤压底板24顶部安装的弹簧25，减少放入固定箱21内芯棒的冲击力，从而实现快速固定和保护芯棒。
[0034]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将芯棒从固定箱21上的固定孔22放入，将芯棒套进固定柱23外侧，使芯棒固定，芯棒放入固定箱21内接触到压板26挤压底板24顶部安装的弹簧25，减少芯棒放入固定箱21内的冲击力，然后控制推杆电机15推动滑动块16在滑槽13内移动，设置的转动轴110，使锯条111安装在电机19的输出端上，最后控制电机19，使电机19带动锯条111进行转动，推杆电机15将锯条111移动到固定箱21顶部，对固定箱21内的芯棒进行切割。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的芯棒生产机，其特征在于：包括锯棒机构(1)和固定机构(2)；锯棒机构(1)：包括安装台(11)，所述安装台(11)底部四角均焊接有支撑腿(12)，安装台(11)顶部两侧开有滑槽(13)，且安装台(11)一端安装有支撑板(14)；固定机构(2)：包括固定箱(21)，所述固定箱(21)顶部开有固定孔(22)，固定孔(22)内安装有固定柱(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的芯棒生产机，其特征在于，所述支撑板(14)顶部安装有推杆电机(15)，且两个所述滑槽(13)内均安装有滑动块(16)，滑动块(16)与安装台(11)之间形成滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的芯棒生产机，其特征在于，两个所述滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟清，顾志刚，钱卫进，
申请(专利权)人：常州市嘉昶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：