一种水稳层路基预制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稳层路基预制模具，包括模具主体，所述模具主体两侧分别固定有固定板，所述两组固定板高度不同，且固定板上端设置有可拆卸的底架，所述底架两侧分别固定有侧板，所述侧板上表面转动连接有气缸，所述气缸一端转动连接有移动板，所述底架上表面转动连接有销栓，所述销栓中部位置设有一体的隔块，所述两组移动板一端分别位于隔块两端，所述模具主体上开设有与移动板位置对应的间隙。本实用新型专利技术，设置有气缸、移动板、隔块及不同高度的固定板，气缸的活塞杆进行往复伸缩运动带动移动板做往复扇形运动，隔块与不同高度固定板的设置使四组移动板高度不同，不同高度的移动板对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平。匀搅拌及抹平。匀搅拌及抹平。

【技术实现步骤摘要】
一种水稳层路基预制模具


[0001]本技术涉及路面施工模具
，具体是一种水稳层路基预制模具。

技术介绍

[0002]水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。纯粹的砂砾遇水后强度不会降低，但因为很离散，状态不稳定，加点水泥就可以使砂砾结成块，在压实，使之不易滑动，这就是水稳层。路面有这个稳定的基层，就不容易遭到破坏。
[0003]现有技术中，水稳料多在浇筑预制模具前完成砂砾碎石与水泥的搅拌，浇筑过程中砂砾碎石仍易发生粘结，表面难以摊铺均匀，影响水稳层路基的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水稳层路基预制模具，以解决现有技术中浇筑过程中砂砾碎石易发生粘结，表面难以摊铺均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稳层路基预制模具，包括模具主体，所述模具主体两侧分别固定有固定板，所述两组固定板高度不同，且固定板上端设置有可拆卸的底架，所述底架两侧分别固定有侧板，所述侧板上表面转动连接有气缸，所述气缸一端转动连接有移动板，所述底架上表面转动连接有销栓，所述销栓中部位置设有一体的隔块，所述两组移动板一端分别位于隔块两端，所述模具主体上开设有与移动板位置对应的间隙，所述移动板穿过间隙位于模具主体内部。
[0006]优选的，所述模具主体下表面四角位置分别固定有支脚。
[0007]优选的，所述间隙内侧固定有密封条。
[0008]优选的，所述固定板两侧设有与侧板位置对应的限位轨，且固定板上表面靠近模具主体的一侧设有一体的定位板，所述定位板上表面设有一体的限位板。
[0009]优选的，所述限位轨远离定位板的一端开设有空腔，所述限位轨上方设置有与空腔位置对应的弹块，所述弹块下表面四角位置固定有导向杆，所述导向杆外表面套设有弹簧，且导向杆下端固定有限位块，所述限位轨内部开设有与导向杆、限位块位置对应的滑轨。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，设置有气缸、移动板、隔块及不同高度的固定板，气缸的活塞杆进行往复伸缩运动带动移动板做往复扇形运动，隔块与不同高度固定板的设置使四组移动板高度不同，不同高度的移动板对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的往复运动组件安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0016]图4为本技术的弹块结构示意图；
[0017]图5为本技术的销栓结构示意图。
[0018]图中：1、模具主体；2、固定板；3、底架；4、侧板；5、气缸；6、移动板；71、销栓；72、隔块；8、间隙；9、密封条；10、限位轨；11、定位板；12、限位板；13、支脚；141、弹块；142、弹簧；143、导向杆；144、滑轨；145、限位块；146、空腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种水稳层路基预制模具，包括模具主体1，模具主体1用于存放水稳料，模具主体1下表面四角位置分别固定有支脚13，支脚13用于支撑模具主体1；
[0021]请参阅图1
‑
5，模具主体1两侧分别固定有固定板2，两组固定板2高度不同，固定板2上端设置有可拆卸的底架3，底架3两侧分别固定有侧板4，侧板4上表面转动连接有气缸5，气缸5一端转动连接有移动板6，底架3上表面转动连接有销栓71，销栓71中部位置设有一体的隔块72，两组移动板6一端分别位于隔块72两端，模具主体1上开设有与移动板6位置对应的间隙8，移动板6穿过间隙8位于模具主体1内部，当向模具主体1内浇筑水稳料时，启动气缸5，气缸5的活塞杆进行往复伸缩运动，由于侧板4与气缸5，气缸5与移动板6，移动板6与7之间可自由转动，所以气缸5的活塞杆进行往复伸缩运动带动移动板6做往复扇形运动，隔块72的设置对模具主体1一侧的移动板6高度不同，两组固定板2的高度不同使模具主体1两侧的移动板6高度不同，不同高度的移动板6对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平；
[0022]请参阅图1，为了使上述移动板6对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平时，水稳料不通过间隙8过多流出，间隙8内侧固定有密封条9；
[0023]请参阅图1
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4，为了避免上述移动板6对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平时不稳定，需要对底架3横向上限位，固定板2两侧设有与侧板4位置对应的限位轨10，且固定板2上表面靠近模具主体1的一侧设有一体的定位板11，限位轨10远离定位板11的一端开设有空腔146，限位轨10上方设置有与空腔146位置对应的弹块141，弹块141下表面四角位置固定有导向杆143，导向杆143外表面套设有弹簧142，且导向杆143下端固定有限位块145，限位轨10内部开设有与导向杆143、限位块145位置对应的滑轨144，将移动板6通过间隙8插入模具主体1后，将侧板4放置于限位轨10内，向下按压侧板4使对弹块141形成压力，进而弹簧142压缩导向杆143沿滑轨144进入限位轨10内部，从而弹块141进入空腔146中，将侧板4向模具主体1推进直至抵到定位板11，此时限位板12位于底架3的上表面边缘，且底架3完全进入限位轨10内部，不再对弹块141有压力，弹簧142伸展，弹块141跳出空腔
146，即弹块141和限位轨10在横向上对底架3限位；
[0024]请参阅图2与图3，为了避免上述移动板6对水稳料中的砂砾碎石进行持续的均匀搅拌及抹平时不稳定，需要对底架3纵向上限位，定位板11上表面设有一体的限位板12。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用前，将移动板6通过间隙8插入模具主体1后，将侧板4放置于限位轨10内，向下按压侧板4使对弹块141形成压力，进而弹簧142压缩导向杆143沿滑轨144进入限位轨10内部，从而弹块141进入空腔146中，将侧板4向模具主体1推进直至抵到定位板11，此时限位板12位于底架3的上表面边缘，且底架3完全进入限位轨10内部，不再对弹块141有压力，弹簧142伸展，弹块141跳出空腔146，即弹块141和限位轨10在横向上对底架3限位，限位板12在纵向上对底架3限位，避免移动板6做往复运动时不稳定；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稳层路基预制模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)两侧分别固定有固定板(2)，所述两组固定板(2)高度不同，且固定板(2)上端设置有可拆卸的底架(3)，所述底架(3)两侧分别固定有侧板(4)，所述侧板(4)上表面转动连接有气缸(5)，所述气缸(5)一端转动连接有移动板(6)，所述底架(3)上表面转动连接有销栓(71)，所述销栓(71)中部位置设有一体的隔块(72)，所述两组移动板(6)一端分别位于隔块(72)两端，所述模具主体(1)上开设有与移动板(6)位置对应的间隙(8)，所述移动板(6)穿过间隙(8)位于模具主体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种水稳层路基预制模具，其特征在于：所述模具主体(1)下表面四角位置分别固定有支脚(13)。3.根据权利要求1所述的一种水稳层路基预制模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，刘卫，黄小刚，徐小灵，金海东，朱永福，王旭，
申请(专利权)人：中交二航局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：